一种双重密封式搪玻璃反应釜罐盖的制作方法

本实用新型涉及反应釜技术领域，具体为一种双重密封式搪玻璃反应釜罐盖。

背景技术：

反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基(哈氏、蒙乃尔、因康镍)合金及其它复合材料。反应釜的广义理解即有物理或化学反应的不锈钢容器，根据不同的工艺条件需求进行容器的结构设计与参数配置，设计条件、过程、检验及制造、验收需依据相关技术标准，以实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配反应功能。

搪玻璃反应釜是将含高二氧化硅的玻璃，衬在钢制容器的内表面，经高温灼烧而牢固地密着于金属表面上成为复合材料制品。所以，它具有玻璃的稳定性和金属强度的双重优点，是一种优良的耐腐蚀设备。

现有反应釜一般都具有很好的密封效果，但是长期使用后，法兰连接的部位容易突发故障，一旦发生故障就会影响操作的正常进行。现在需要一种新型技术方案来解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，解决了现有反应釜一般都具有很好的密封效果，但是长期使用后，法兰连接的部位容易突发故障，一旦发生故障就会影响操作的正常进行的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，包括罐体，所述罐体的顶部设置有罐盖，所述罐体通过高径法兰与罐盖相连接，所述高径法兰左侧的顶部设置有卡子和连接螺栓，所述罐体与罐盖之间设置有垫片，所述罐体和罐盖上均涂有搪玻璃层。

所述罐盖顶部的轴心处开设有转轴口，所述罐盖的顶部架设有支架，所述转轴口的顶部安装有搅拌轴法兰，所述搅拌法兰的顶部设置有轴封。

所述罐盖的顶部开设有入孔、温度计口、三个第一管口和两个第二管口，所述入孔处设置有入孔法兰，所述温度计口、第一管口和第二管口上均设置有密封法兰，所述搅拌轴法兰、入孔法兰和密封法兰的内部均设置有密封垫，所述搅拌轴法兰、入孔法兰和密封法兰的外侧均套设有密封罐和密封盖，所述密封罐的两侧均设置有卡块，所述密封罐的两端均设置有与卡块相对应的卡环，所述密封罐与密封盖之间设置有橡胶密封环。

优选的，所述罐盖顶部的左侧焊接有吊耳。

优选的，所述第一管口的直径为一百毫米，所述第二管口的直径为一百二十五毫米，所述转轴口的直径为一百五十毫米。

优选的，所述搅拌法兰和轴封均位于罐盖与支架之间。

优选的，所述入孔、温度计口、三个第一管口和两个第二管口均以转轴口为中心等距离环绕分布。

优选的，所述连接螺栓位于罐体的左侧。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，具备以下有益效果：

(1)该双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，通过罐体、罐盖、高径法兰、卡子、连接螺栓和垫片之间的相互配合使用，使罐体能紧密的与罐盖连接在一起，有效避免了罐体与罐盖连接处漏气的现象发生。

(2)该双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，通过搅拌轴法兰、轴封、入孔法兰、密封法兰、密封垫、密封罐、密封盖、卡块、卡环和橡胶密封环之间的相互配合使用，通过双重密封将搅拌轴法兰、入孔法兰和密封法兰处更有效的密封，即使是搅拌轴法兰、入孔法兰和密封法兰处发生故障，同样能保证操作的正常进行，维修人员可以在操作完成后再进行维修，能使经济损失降低至更低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型罐盖的结构俯视图；

图3为本实用新型罐盖的结构正视剖面图；

图4为本实用新型温度计口的结构剖面图；

图5为本实用新型搅拌轴法兰与轴封的连接结构剖面图；

图6为本实用新型入孔与入孔法兰的连接结构剖面图；

图7为本实用新型密封法兰与密封垫的连接结构剖面图。

图中：1罐体、2罐盖、3高径法兰、4卡子、5连接螺栓、6垫片、7搪玻璃层、8转轴口、9支架、10搅拌轴法兰、11轴封、12入孔、13温度计口、14第一管口、15第二管口、16入孔法兰、17密封法兰、18密封垫、19密封罐、20密封盖、21卡块、22卡环、23橡胶密封环、24吊耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，包括罐体1，罐体1的顶部设置有罐盖2，罐盖2顶部的左侧焊接有吊耳24，罐体1通过高径法兰3与罐盖2相连接，高径法兰3左侧的顶部设置有卡子4和连接螺栓5，连接螺栓5位于罐体1的左侧，罐体1与罐盖2之间设置有垫片6，罐体1和罐盖2上均涂有搪玻璃层7。

罐盖2顶部的轴心处开设有转轴口8，罐盖2的顶部架设有支架9，转轴口8的顶部安装有搅拌轴法兰10，搅拌法兰10的顶部设置有轴封11，搅拌法兰10和轴封11均位于罐盖2与支架9之间。

罐盖2的顶部开设有入孔12、温度计口13、三个第一管口14和两个第二管口15，第一管口14的直径为一百毫米，第二管口15的直径为一百二十五毫米，转轴口8的直径为一百五十毫米，入孔12、温度计口13、三个第一管口14和两个第二管口15均以转轴口8为中心等距离环绕分布，入孔12处设置有入孔法兰16，温度计口13、第一管口14和第二管口15上均设置有密封法兰17，搅拌轴法兰10、入孔法兰16和密封法兰17的内部均设置有密封垫18，搅拌轴法兰10、入孔法兰16和密封法兰17的外侧均套设有密封罐19和密封盖20，密封罐19的两侧均设置有卡块21，密封罐19的两端均设置有与卡块21相对应的卡环22，密封罐19与密封盖20之间设置有橡胶密封环23，通过罐体1、罐盖2、高径法兰3、卡子4、连接螺栓5和垫片6之间的相互配合使用，使罐体1能紧密的与罐盖2连接在一起，有效避免了罐体1与罐盖2连接处漏气的现象发生，通过搅拌轴法兰10、轴封11、入孔法兰16、密封法兰17、密封垫18、密封罐19、密封盖20、卡块21、卡环22和橡胶密封环23之间的相互配合使用，通过双重密封将搅拌轴法兰10、入孔法兰16和密封法兰17处更有效的密封，即使是10搅拌轴法兰、入孔法兰16和密封法兰17处发生故障，同样能保证操作的正常进行，维修人员可以在操作完成后再进行维修，能使经济损失降低至更低。

使用时，通过高径法兰3将罐体1与罐盖2连接在一起，再利用卡子4、连接螺栓5和垫片6增加罐体1与罐盖2之间的密封性，利用搅拌轴法兰10、轴封11、入孔法兰16和密封法兰17将罐盖2顶部设置管口的接口密封，再利用密封罐19、密封盖20、卡块21、卡环22和橡胶密封环23对搅拌轴法兰10、轴封11、入孔法兰16和密封法兰17进行二次密封，有效提高了密封的效果。

综上所述，该双重密封式搪玻璃反应釜罐盖，使罐体1能紧密的与罐盖2连接在一起，有效避免了罐体1与罐盖2连接处漏气的现象发生。

并且，通过双重密封将搅拌轴法兰10、入孔法兰16和密封法兰17处更有效的密封，即使是10搅拌轴法兰、入孔法兰16和密封法兰17处发生故障，同样能保证操作的正常进行，维修人员可以在操作完成后再进行维修，能使经济损失降低至更低。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。