一种松油醇加热反应锅刮除装置的制作方法

本实用新型涉及松油醇生产技术领域，具体为一种松油醇加热反应锅刮除装置。

背景技术：

松油醇是应用于医药、化工、香料、油墨等，它具有紫丁花香气味，是无色透明的油状液体，松油醇在制作过程中，必须进行加热搅拌，使松油醇材料配方达到有效的高温反应，但松油醇在搅拌过程中，会有附着物粘在箱体的内壁难以去除，时间长久会粘附在上面，浪费材料，导致松油醇生产效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种松油醇加热反应锅刮除装置，具备刮除内壁附着物的优点，解决了附着物粘在箱体的内壁难以去除的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种松油醇加热反应锅刮除装置，包括箱体，所述箱体的顶部固定连接有第一电机箱，所述第一电机箱内腔底部的左侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一皮带盘，所述第一电机箱内腔底部的右侧设置有旋转轴，所述旋转轴的顶部固定连接有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘通过皮带传动连接，所述第一电机箱内腔底部的右侧固定连接有第一轴承，所述旋转轴远离第二皮带盘的一端依次贯穿第一轴承和第一电机箱并延伸至箱体的内部，所述旋转轴位于箱体内部表面的两侧均固定连接有搅拌杆，所述旋转轴两侧的底部均固定连接有横杆，所述箱体顶部的两侧均固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱内腔设置有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部啮合有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的底部固定连接有套管，所述套管远离第二锥形齿轮的一端贯穿第二电机箱并延伸至箱体的内部，所述套管的内部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部延伸至套管的外部并固定连接有刮板，所述箱体左侧的顶部开设有进料孔，所述箱体右侧的底部开设有出料孔，所述箱体右侧的顶部固定连接有控制器，所述控制器分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述第二电机的顶部固定连接有连杆，所述连杆的顶部与第二电机箱内腔的顶部固定连接。

优选的，所述套管位于第二电机箱内腔一端的表面套接有第二轴承，所述第二轴承的底部与第二电机箱内腔的底部固定连接。

优选的，所述套管的内壁均匀设置有内螺纹，所述螺纹杆的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹。

优选的，所述搅拌杆远离旋转轴一端的顶部固定连接有搅拌块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过第二电机与第一锥形齿轮和第二锥形齿轮的配合，达到了使第一锥形齿轮和第二锥形齿轮旋转的效果，通过第二锥形齿轮与套管的配合，可以达到使套管跟随第二锥形齿轮旋转的效果，最后通过螺纹杆与套管的配合，可以使螺纹杆上下运动，最后通过刮板的设置，可以使刮板达到刮除内壁附着物的效果，同时节约了材料，提高松油醇的生产效率。

2、本实用新型通过第一皮带盘与皮带的配合，第一皮带盘旋转的同时由皮带带动第二皮带盘旋转，通过第二皮带盘与旋转轴的配合，可以带动旋转轴旋转，搅拌杆的设置可以搅拌箱体内部的混合物，通过横杆的设置，能够有效的搅拌箱体底部的混合物，从而有效的解决了箱体底部的混合物不能够被搅拌的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型A-A局部放大结构示意图。

图中：1箱体、2第一电机箱、3第一电机、4第一皮带盘、5旋转轴、6第二皮带盘、7皮带、8第一轴承、9搅拌杆、10横杆、11支撑架、12第二电机箱、13第二电机、14第一锥形齿轮、15第二锥形齿轮、16套管、17螺纹杆、18刮板、19进料孔、20出料孔、21控制器、22连杆、23第二轴承、24搅拌块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种松油醇加热反应锅刮除装置，包括箱体1，箱体1的顶部固定连接有第一电机箱2，第一电机箱2内腔底部的左侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴固定连接有第一皮带盘4，第一电机箱2内腔底部的右侧设置有旋转轴5，旋转轴5的顶部固定连接有第二皮带盘6，通过第二皮带盘6与旋转轴5的配合，可以带动旋转轴5旋转，第一皮带盘4与第二皮带盘6通过皮带7传动连接，通过第一皮带盘4与皮带7的配合，第一皮带盘4旋转的同时由皮带7带动第二皮带盘6旋转，第一电机箱2内腔底部的右侧固定连接有第一轴承8，旋转轴5远离第二皮带盘6的一端依次贯穿第一轴承8和第一电机箱2并延伸至箱体1的内部，旋转轴5位于箱体1内部表面的两侧均固定连接有搅拌杆9，搅拌杆9远离旋转轴5一端的顶部固定连接有搅拌块24，搅拌杆9的设置可以搅拌箱体1内部的混合物，旋转轴5两侧的底部均固定连接有横杆10，通过横杆10的设置，能够有效的搅拌箱体1底部的混合物，从而有效的解决了箱体1底部的混合物不能够被搅拌的问题，箱体1顶部的两侧均固定连接有支撑架11，支撑架11的顶部固定连接有第二电机箱12，第二电机箱12内腔设置有第二电机13，第二电机13的顶部固定连接有连杆22，连杆22的顶部与第二电机箱12内腔的顶部固定连接，第二电机13的输出轴固定连接有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的底部啮合有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15的底部固定连接有套管16，套管16位于第二电机箱12内腔一端的表面套接有第二轴承23，第二轴承23的底部与第二电机箱12内腔的底部固定连接，套管16远离第二锥形齿轮15的一端贯穿第二电机箱12并延伸至箱体1的内部，套管16的内部活动连接有螺纹杆17，套管16的内壁均匀设置有内螺纹，螺纹杆17的表面设置有与内螺纹配合使用的外螺纹，螺纹杆17的底部延伸至套管16的外部并固定连接有刮板18，箱体1左侧的顶部开设有进料孔19，箱体1右侧的底部开设有出料孔20，箱体1右侧的顶部固定连接有控制器21，控制器21分别与第一电机3和第二电机13电性连接，通过第二电机13与第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15的配合，达到了使第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15旋转的效果，通过第二锥形齿轮15与套管16的配合，可以达到使套管16跟随第二锥形齿轮15旋转的效果，最后通过螺纹杆17与套管16的配合，可以使螺纹杆17上下运动，最后通过刮板18的设置，可以使刮板18达到刮除内壁附着物的效果，同时节约了材料，提高松油醇的生产效率。

使用时，通过控制器21启动第二电机13运作，第二电机13带动第一锥形齿轮14旋转，第一锥形齿轮14旋转的同时带动第二锥形齿轮15旋转，第二锥形齿轮15旋转带动套管16旋转，套管16旋转带动螺纹杆17上下运动，刮板18沿箱体1的内壁上下移动。

综上所述：该松油醇加热反应锅刮除装置，通过第二电机13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、套管16、螺纹杆17以及刮板18的配合，解决了附着物粘在箱体1的内壁难以去除的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。