一种背负式电动喷雾器的制作方法

文档序号:11296651阅读:495来源:国知局
一种背负式电动喷雾器的制造方法与工艺

本实用新型涉及生物防治技术领域,特别涉及一种背负式电动喷雾器。



背景技术:

电动喷雾器,是广泛应用于人们生活的设备,例如医院喷洒消毒液、园丁喷洒杀虫剂、田农喷洒农药等等。

公告号为CN203425956U的中国专利公开了一种电动喷雾器,包括贮液箱和底座,贮液箱安装在底座的正上方,底座为中空结构,内部设置有移动电源、隔膜泵和集成线盒,所述贮液箱和底座与人体背部的接触面处在同一平面上,所述的移动电源设置在底座中部,集成线盒设置在移动电源一侧,且集成线盒的控制面朝向底座侧面,移动电源与集成线盒通过导线电连接,所述的导线上设置有保险丝;所述的贮液箱和底座通过螺栓固定连接。

其不足之处在于,上述电动喷雾器的贮液箱与底座通过螺栓固定连接,需要借助工具进行拆装,拆装不便。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种无需借助工具便能实现贮液箱与底座的拆装的背负式电动喷雾器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种背负式电动喷雾器,包括底座、设置在底座上方的贮液箱,还包括设置在所述底座侧壁上的多个安装座、设置在所述贮液箱侧壁与所述安装座一一对应的连接座、竖直贯穿所述安装座的第一通孔、依次穿设过所述连接座和所述第一通孔的连接杆,所述连接杆上设有位于所述连接杆上端的挡块、套设于所述连接杆上的第一弹簧、设置于所述连接杆下端的限位块,当所述限位块向下穿设过所述第一通孔后旋转所述连接杆,所述限位块的上端面抵紧于所述安装座的下端面。

通过采用上述技术方案,安装贮液箱时,按压挡块,使连接杆向下滑移,限位块插入第一通孔后旋转连接杆,使限位块与安装座的下端面抵触,第一弹簧的弹性形变性质,使限位块与安装座、挡块与连接座之间相互抵紧,防止连接杆的松动,且限位块与挡块的设置,限制连接杆的轴向滑移,实现贮液箱与底座的固定连接;拆卸贮液箱时,旋转连接杆,使限位块从第一通孔中脱出,实现贮液箱与底座的拆卸,无需借助工具,无论何时何地均能实现贮液箱与底座的拆装,拆装方便。

本实用新型的进一步设置为:所述连接座上设有竖直贯穿所述连接座且供所述连接杆穿设的第二通孔,所述第二通孔与所述连接杆呈间隙配合。

通过采用上述技术方案,通过设置第二通孔,使得连接杆可穿过连接座,通过设置第二通孔与连接杆呈间隙配合,使得连接杆可在第二通孔内周向转动,也可在第二通孔内轴向滑移。

本实用新型的进一步设置为:所述第一弹簧设于所述连接座与所述挡块之间,所述第一弹簧的一端抵紧于所述挡块的下端面且另一端抵紧于所述连接座上端面。

通过采用上述技术方案,将第一弹簧设于连接座与挡块之间,连接杆向下穿入第一通孔时,挡块抵住第一弹簧向下压缩,限位块旋转抵住安装座之后,放松挡块,第一弹簧因弹性复位力,抵触连接座与挡块,使得挡块向上运动,从而使得限位块与安装座下端面没有间隙,避免连接杆松动;且通过设置第一弹簧,在拆卸贮液箱时,旋转连接杆后,限位块不与安装座抵触,第一弹簧的弹性复位力推动挡块向上,从而带动限位块跳出第一通孔,实现贮液箱与底座的分离。

本实用新型的进一步设置为:所述第一通孔为腰型孔,所述限位块呈腰型设置且大小与所述第一通孔适配。

通过采用上述技术方案,由于限位块与第一通孔均为腰型设置,且限位块与第一通孔的大小适配,使得限位块可穿过第一通孔,但当限位块穿设过第一通孔之后再旋转,限位块与第一通孔交错,使得限位块不能从第一通孔中出来,并抵接于安装座的下端面,实现安装座与连接座的固定连接。

本实用新型的进一步设置为:所述第一通孔呈等边三角形设置,所述限位块呈等边三角形设置且大小与所述第一通孔适配。

通过采用上述技术方案,由于限位块与第一通孔均为等边三角形设置,且限位块与第一通孔的大小适配,使得限位块可穿过第一通孔,但当限位块穿设过第一通孔之后再旋转,限位块与第一通孔交错,使得限位块不能从第一通孔中出来,并抵接于安装座的下端面,实现安装座与连接座的固定连接。

本实用新型的进一步设置为:所述安装座上设有两个限位孔,所述连接座的下端面上设有两根穿过所述限位孔的限位杆。

通过采用上述技术方案,通过设置限位孔与限位杆,使得安装座与连接座之间通过限位杆与连接杆两点固定,避免安装座与连接座固定连接后连接座的周向转动,而导致贮液箱偏移;通过设置两个限位孔与两个限位杆,在安装贮液箱时,两个限位杆插设进限位孔,实现连接座的两点固定,方便连接杆对准第一通孔,避免只有一个限位杆时,连接座偏移,导致连接杆对不准第一通孔。

本实用新型的进一步设置为:所述挡块上设有位于所述挡块上端面的铰接块,所述铰接块包括平行于所述挡块的第一连接块、一体设置于所述连接块一端且与所述第一连接块形成钝角的第二连接块,所述第一连接块和所述第二连接块的连接处铰接于所述挡块,所述挡块上设有第一定位孔,所述连接座上端面设有第二定位孔,所述第一连接块下端面设有穿过所述第一定位孔后插接于所述第二定位孔的定位杆,所述第二连接块上设有一端固定连接于所述第二连接块且另一端固定连接于所述挡块的第二弹簧,所述第二弹簧呈压缩状态。

通过采用上述技术方案,按压第二连接块,使第一连接块远离挡块运动,定位杆随第一连接块上升,按压挡块,使连接杆插入第一通孔,且限位块穿过第一通孔后,转动挡块,使限位块抵接安装座,然后放开第二连接块,由于第二弹簧的弹性复位力使得第二铰接快上升,第一连接块下降,定位杆穿过第一定位孔后插入第二定位孔中,限制挡块的周向转动,避免挡块受外力影响转动,而导致限位块脱出第一通孔。

本实用新型的进一步设置为:所述连接座的上端面上设有定位块,当所述限位块上端面抵紧于所述安装座下端面时,所述挡块与所述定位块之间形成间隙,旋转所述连接杆,当所述挡块抵接在所述定位块上时,所述限位块上端面离开所述安装座下端面。

通过采用上述技术方案,挡块抵触定位块时,限位块可从第一通孔中脱出,实现连接杆轴向的自由滑移。

本实用新型的进一步设置为:所述安装座的个数为两个,所述安装座分别设置于所述底座的左右两侧壁。

通过采用上述技术方案,通过设置两个安装座且分别设置在底座的左右两侧,避免安装座设置在靠近背部的一侧,而导致使用者背部被安装座抵住,造成背部不适,且设置在底座的左右两侧只需两个安装座便能实现贮液箱与底座的固定连接,减少成本。

本实用新型的进一步设置为:所述挡块与所述连接杆为一体设置。

通过采用上述技术方案,挡块与连接杆的一体制成,减少安装步骤,且避免挡块与连接杆之间发生周向转动。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:通过设置安装座、连接座、连接杆、限位块、挡块以及第一弹簧,实现贮液箱与底座的拆装,无需借助工具,拆装方便;通过设置定位杆与第二定位孔,限制连接杆的周向转动,避免限位块受力转动从第一通孔中脱出,而导致贮液箱与底座的分离;通过设置两个限位杆与两个限位孔,限制连接座的周向转动,且有利于连接杆定位第一通孔,方便贮液箱的安装。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图;

图2为实施例1中安装座、连接座、连接杆的爆炸图;

图3为实施例2中安装座、连接座、连接杆的爆炸图。

图中:1、底座;11、波纹软管;12、喷头;13、移动电源;14、隔膜泵;15、集成线盒;2、贮液箱;21、手柄;22、封盖;23、背带;3、连接管;4、安装座;41、第一通孔;42、限位孔;5、连接座;51、第二通孔;52、限位杆;53、第二定位孔;54、定位块;6、连接杆;61、限位块;62、挡块;621、第一定位孔;63、第一弹簧;64、铰接块;641、第一连接块;642、第二连接块;65、定位杆;66、第二弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1:

参考图1,一种背负式电动喷雾器,包括底座1、贮液箱2、手柄21、封盖22、波纹软管11、喷头12、背带23,底座1上设有移动电源13、隔膜泵14以及集成线盒15,底座1的上端面上设有贮液箱2,贮液箱2与隔膜泵14之间连接有两根连接管3,贮液箱2的顶部设有手柄21以及封盖22,底座1上连通有波纹软管11、波纹软管11远离底座1的一端设有喷头12,底座1与贮液箱2上设有背带23。

参考图2,底座1(参考图1)左右两侧壁的上端均设有安装座4,安装座4通过螺栓与底座1螺纹连接,安装座4的中部设有第一通孔41,第一通孔41为腰型孔,第一通孔41竖直贯穿安装座4,安装座4的两侧设有限位孔42;贮液箱2(参考图1)左右两侧壁的下端均设有连接座5,连接座5与安装座4抵接,连接座5上设有与第一通孔41对应的第二通孔51,第二通孔51竖直贯穿连接座5。

参考图2,第一通孔41与第二通孔51内穿设有连接杆6,连接杆6与第一通孔41、第二通孔51呈间隙配合,连接杆6下端设有限位块61,限位块61呈腰型设置且大小与第一通孔41适配,限位块61旋转后与安装座4的下端面抵接;连接杆6的上端设有挡块62,连接杆6上套设有呈压缩状态的第一弹簧63,第一弹簧63的一端抵紧于挡块62且另一端抵紧于连接座5的上端面;连接座5的下端面上设有两根限位杆52,限位杆52插设于限位孔42中,限制连接座5的周向转动。

参考图2,挡块62的上端设有铰接块64,铰接块64包括第一连接块641与第二连接块642,第一连接块641平行于挡块62设置,第二连接块642焊接于第一连接块641远离连接杆6的一端,第一连接块641与第二连接块642呈钝角设置,且第一连接块641与第二连接块642的连接处通过销轴与挡块62铰接,第一连接块641的下端面上焊接有定位杆65,挡块62上设有对应的第一定位孔621,连接座5上设有第二定位孔53,当定位杆65穿过第一定位孔621后插设在第二定位孔53中时,限位块61与安装座4的下端面抵紧;第二连接块642上设有第二弹簧66,第二弹簧66一端焊接第二连接块642且另一端焊接挡块62。

参考图2,连接座5的上端面上设有定位块54,当挡块62抵触定位块54时,限位块61与安装座4之间不抵触,连接杆6可自由升降,且挡块62旋转90度后,定位杆65位于第二定位孔53的上方。

安装贮液箱2时,将限位杆52插设进限位孔42,挡块62抵触定位块54,按压第二连接块642,使得第二连接块642朝挡块62靠拢,第一连接块641向上翘起,按压连接杆6,使限位块61穿过第一通孔41,然后将挡块62旋转90度,放松连接杆6,第一弹簧63施加弹性复位力,使连接杆6向上运动,直至限位块61与安装座4下端面抵接,最后放松第二连接块642,使得定位杆65随第一连接块641下降穿过第一定位孔621后插设进第二定位孔53,限制连接杆6的周向转动,实现贮液箱2和底座1的安装;拆卸贮液箱2时,按压第二连接块642,使定位杆65离开第二定位孔53,然后旋转挡块62,但挡块62抵触定位块54时,限位块61不与安装座4抵触,第一弹簧63对挡块62施加弹性复位力,使连接杆6上升,离开第一通孔41,实现贮液箱2与底座1的拆卸。

实施例2:

参考图3,与实施例1的不同之处在于,所述第一通孔41呈等边三角形设置,所述限位块61呈三角形设置且大小与第一通孔41的大小适配。

参考图3,挡块62抵触定位块54,然后旋转60度,定位杆65恰好位于第二定位孔53的上方。

安装贮液箱2时,将限位杆52插设进限位孔42,挡块62抵触定位块54,按压第二连接块642,使得第二连接块642朝挡块62靠拢,第一连接块641向上翘起,按压连接杆6,使限位块61穿过第一通孔41,然后将挡块62旋转60度,放松连接杆6,第一弹簧63施加弹性复位力,使连接杆6向上运动,直至限位块61与安装座4下端面抵接,最后放松第二连接块642,使得定位杆65随第一连接块641下降穿过第一定位孔621后插设进第二定位孔53,限制连接杆6的周向转动,实现贮液箱2和底座1的安装;拆卸贮液箱2时,按压第二连接块642,使定位杆65离开第二定位孔53,然后旋转挡块62,但挡块62抵触定位块54时,限位块61不与安装座4抵触,第一弹簧63对挡块62施加弹性复位力,使连接杆6上升,离开第一通孔41,实现贮液箱2与底座1的拆卸。

具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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