一种多功能搅拌机的制作方法

本实用新型涉及工业搅拌机械技术领域，具体为一种多功能搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。市面上关于搅拌机的种类非常多，根据需要搅拌的不同材料分为不同体积、不同形态和不同的工作方式，种类多种多样，款式繁多，但是在新能源行业或者精细化工行业，企业面对各种各样的锂电池浆料、各种胶黏剂、涂料、油墨、染料、墨水和色浆等需要搅拌的材料时如果要根据不同的材料使用不同性质的搅拌机的话，那就需要很多不同类型的搅拌机，往往采购量巨大，功能却太过单一，不能适应多种性质的搅拌需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种多功能搅拌机，以解决上述背景技术中提出的在新能源行业或者精细化工行业，企业面对各种各样的锂电池浆料、各种胶黏剂、涂料、油墨、染料、墨水和色浆等需要搅拌的材料时如果要根据不同的材料使用不同性质的搅拌机的话，那就需要很多不同类型的搅拌机，往往采购量巨大，功能却太过单一，不能适应多种性质的搅拌需要的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能搅拌机，包括限位块、固定块、轴承座、搅拌桶、粉碎轮、液压缸和搅拌轮，所述限位块的中间安装有滑动杆，所述固定块的下方连接有连接杆，所述轴承座的下方固定有旋转轴，所述滑动杆的上方连接有轴承座，所述滑动杆的右上方设置有驱动电机，且驱动电机的下方安装有液压升降柱，所述搅拌桶的下方连接有滑轨，所述粉碎轮的上方固定有连接杆，所述搅拌轮的上方固定有旋转轴，所述液压缸的上方连接有液压升降柱。

优选的，所述轴承座的工作行程范围与滑动杆的杆长一致。

优选的，所述固定块、粉碎轮和连接杆的个数皆设置为两个。

优选的，所述搅拌桶内部覆盖有一层聚四氟乙烯。

优选的，所述粉碎轮包括有第一刀片、第二刀片、连接螺母和第三刀片,且第一刀片上固定安装有第二刀片，同时连接螺母的内部连接有第三刀片。

优选的，所述第三刀片呈最大展开状态时，其展开面积大于第二刀片的最小收缩面积。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能搅拌机可在搅拌时改变搅拌方位，可使搅拌方向多种变化，可从三种方向对材料进行搅拌作用，具有相对完善和全面的工作行程路径，无需减速系统，通过液压缸完成直线往复式运动，减小能耗，本新型无需保证材料与搅拌桶体必须持一定的圆度范围和同心度范围，搅拌桶内部覆盖的聚四氟乙烯可具有耐腐蚀、高温和优越的耐磨性，可在保证无死角的情况下，实现整体物料的搅拌均匀，可对大部分精细化工行业的浆液和颗粒材料进行搅拌和破碎，作用范围广泛，可应用材料全面，不粘附，方便清理。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型粉碎轮正面结构示意图；

图3为本实用新型粉碎轮背面结构示意图。

图中：1、限位块，2、固定块，3、轴承座，4、旋转轴，5、滑动杆，6、驱动电机，7、液压升降柱，8、搅拌桶，9、粉碎轮，901、第一刀片，902、第二刀片，903、连接螺母，904、第三刀片，10、连接杆，11、搅拌轮，12、滑轨，13、液压缸。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种多功能搅拌机，包括限位块1、固定块2、轴承座3、搅拌桶8、粉碎轮9、液压缸13和搅拌轮11，限位块1的中间安装有滑动杆5，固定块2的下方连接有连接杆10，固定块2、粉碎轮9和连接杆10的个数皆设置为两个，可从两端的上下位置配合搅拌轮11的搅拌工作，轴承座3 的下方固定有旋转轴4，轴承座3的工作行程范围与滑动杆5的杆长一致，可移动范围广，工作行程广，效率高，滑动杆5的上方连接有轴承座3，滑动杆5的右上方设置有驱动电机6，且驱动电机6的下方安装有液压升降柱7，搅拌桶8的下方连接有滑轨12，搅拌桶8内部覆盖有一层聚四氟乙烯，具有耐腐蚀、高温和优越的耐磨性，粉碎轮9的上方固定有连接杆10，粉碎轮9包括有第一刀片901、第二刀片902、连接螺母903和第三刀片904,且第一刀片901上固定安装有第二刀片902，同时连接螺母903的内部连接有第三刀片904，结构完整具体，第三刀片904呈最大展开状态时，其展开面积大于第二刀片902的最小收缩面积，搅拌轮11的上方固定有旋转轴4，液压缸 13的上方连接有液压升降柱7。

工作原理：在使用该多功能搅拌机时，需要先将需要搅拌的材料放入搅拌桶8的内部，也可以自行牵一根输料管固定在机体上方，管头朝下与搅拌桶8相对，可随时输送材料至搅拌桶8内搅拌，通过驱动电机6传递动能以便轴承座3获得足够的动能以产生扭矩传递至旋转轴4，使旋转轴4可带动搅拌轮11对材料进行剪切和混合搅拌，旋转轴4两端设置的连接杆10带动粉碎轮9与搅拌轮11同时做不同方向的自转，搅拌轮11被旋转轴4带动同时围绕自身中心线做低速公转运动的同时，还沿滑动杆5的上方往复式滑动，限位块1限定轴承座3的移动方向和长度，保证轴承座3不会脱落，固定块2固定连接杆10与机体的连接状态，液压缸13产生液压动能使液压升降柱7 上升或者下落，可改变粉碎轮9和搅拌轮11的工作行程高度，滑轨 12可带动搅拌桶8左右移动，可改变搅拌桶8的工作行程宽度，这就是该多功能搅拌机的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。