一种破碎系统的制作方法

本实用新型涉及破碎设备技术领域，尤其涉及一种破碎系统。

背景技术：

石墨材料因具有优良的物理、化学和电学性能而被广泛应用于能源、环保、信息、交通、国防等新技术领域。由于石墨资源多年的无序开采，使得开采与供应的矛盾日益突出。为了防止石墨资源的枯竭和资源的浪费，需要对废弃的石墨材料进行回收再利用。回收的石墨材料经设备加工成块后，需要进行破碎，以便进行二次使用。现有技术中的破碎系统一般用于石块等硬度较大的材料，而用于材质较软的石墨材料时则破碎效果较差。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种用于破碎材质较软的材料时破碎效果较好的破碎系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种破碎系统，包括机架、传送机构和破碎机构，所述传送机构和破碎机构分别设置在所述机架上，破碎机构包括两个以上相邻设置的辊筒，所述辊筒可转动设置，两个以上的所述辊筒分别设置在所述传送机构的一端并位于传送机构的下方，所述辊筒包括管体和两个以上的方钢，两个以上的所述方钢设置在所述管体的外壁上并沿管体的周向设置，相邻设置的两个管体上的方钢啮合设置。

进一步地，还包括料斗，所述料斗设置在所述传送机构远离所述辊筒的一端。

进一步地，还包括网状的隔离件，所述隔离件设置在所述料斗内并将料斗分隔为上下两部分。

进一步地，所述料斗的材质为不锈钢。

进一步地，还包括刮板，所述刮板的一端设置在所述传送机构靠近所述辊筒的一端并与传送机构相接触，刮板的另一端位于两个以上的辊筒之间。

进一步地，所述传送机构为皮带传送机构。

进一步地，所述传送机构倾斜设置，传送机构靠近破碎机构的一端的高度高于传送机构的另一端。

进一步地，所述辊筒的材质为不锈钢。

进一步地，相邻设置的所述辊筒的转动方向相反。

本实用新型的有益效果在于：破碎机构包括可转动设置的辊筒，辊筒由管体和方钢组成，物料由传送机构传送到两个辊筒之间后，通过两个管体上相互啮合的方钢对物料进行破碎，辊筒在转动过程中，不仅使得方钢的四个棱对物料进行破碎，而且物料在通过两个啮合的方钢之间时也会被再次破碎，从而可提高破碎系统的破碎效果。

附图说明

图1为本实用新型实施例的破碎系统的主视图；

图2为本实用新型实施例的破碎系统的俯视图。

1、机架；2、传送机构；21、主动轮；22、从动轮；23、支撑轮； 24、皮带；3、辊筒；31、管体；32、方钢；4、料斗；5、隔离件；6、刮板。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1和图2，一种破碎系统，包括机架1、传送机构2和破碎机构，所述传送机构2和破碎机构分别设置在所述机架1上，破碎机构包括两个以上相邻设置的辊筒3，所述辊筒3可转动设置，两个以上的所述辊筒3分别设置在所述传送机构2的一端并位于传送机构2的下方，所述辊筒3包括管体31和两个以上的方钢32，两个以上的所述方钢32设置在所述管体31的外壁上并沿管体31的周向设置，相邻设置的两个管体31上的方钢32啮合设置。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：破碎机构包括可转动设置的辊筒，辊筒由管体和方钢组成，物料由传送机构传送到两个辊筒之间后，通过两个管体上相互啮合的方钢对物料进行破碎，辊筒在转动过程中，不仅使得方钢的四个棱对物料进行破碎，而且物料在通过两个啮合的方钢之间时也会被再次破碎，从而可提高破碎系统的破碎效果。

进一步地，还包括料斗4，所述料斗4设置在所述传送机构2远离所述辊筒3的一端。

由上述描述可知，废弃的物料被再次加工成块后通过料斗进入到传送机构上以进行破碎。

进一步地，还包括网状的隔离件5，所述隔离件5设置在所述料斗4内并将料斗4分隔为上下两部分。

由上述描述可知，在料斗中设置隔离件，物料块摔落到隔离件上后被初次破碎，然后从隔离件的网格中落入到传送机构上，以提高后续的破碎效果。

进一步地，所述料斗4的材质为不锈钢。

由上述描述可知，料斗的材质为不锈钢，可防止物料对料斗的腐蚀，从而提高料斗的使用寿命。

进一步地，还包括刮板6，所述刮板6的一端设置在所述传送机构2靠近所述辊筒3的一端并与传送机构2相接触，刮板6的另一端位于两个以上的辊筒3之间。

由上述描述可知，在传送机构与破碎机构之间设置刮板，当物料残留在传送机构上时，可通过刮板将物料从传送机构上刮落并使物料进入到两个辊筒之间进行粉碎。

进一步地，所述传送机构2为皮带传送机构。

进一步地，所述传送机构2倾斜设置，传送机构2靠近破碎机构的一端的高度高于传送机构2的另一端。

进一步地，所述辊筒3的材质为不锈钢。

由上述描述可知，辊筒的材质为不锈钢，可防止物料对辊筒的腐蚀，从而提高辊筒的使用寿命。

进一步地，相邻设置的所述辊筒3的转动方向相反。

请参照图1和图2，本实用新型的实施例一为：

一种破碎系统，包括机架1、传送机构2、破碎机构、料斗4和刮板6，所述传送机构2和破碎机构分别设置在所述机架1上。传送机构2为皮带传送机构，传送机构2包括主动轮21、从动轮22、支撑轮23和皮带24，皮带依次绕设在主动轮、支撑轮和从动轮上，支撑轮用于支撑皮带。料斗4设置在传送机构2的一端，破碎机构设置在传送机构2的另一端并位于传送机构2的下方。传送机构2倾斜设置，传送机构2设有料斗4的一端的高度低于传送机构2的另一端。

料斗4内设置有网状的隔离件5，隔离件5将料斗4分隔为上下两部分。料斗4的材质为不锈钢。

破碎机构包括两个相邻设置的辊筒3，辊筒3可转动设置，相邻设置的两个辊筒3的转动方向相同或相反。辊筒3包括管体31和两个以上的方钢32，两个以上的方钢32设置在管体31的外壁上并沿管体31的周向设置，相邻设置的两个管体31上的方钢32啮合设置。辊筒3的材质为不锈钢。刮板6的一端设置在传送机构2靠近辊筒3 的一端并与传送机构2相接触，刮板6的另一端位于两个辊筒3之间。

综上所述，本实用新型提供的破碎系统，不仅结构简单，而且用于破碎材质较软的材料时破碎效果较好。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。