节能式液压系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种节能式液压系统，尤指一种利用物料的位能落差以驱动多个液压装置的液压系统，该液压系统将另一批物料向上运输，部分物料可以再落回原来位置，达到循环使用的节能效果。
【背景技术】
[0002]目前常见的液压系统往往需要额外的动力源，以辅助升高物体，以及使内部的工作流体(如液压油)回流。因此仍有可改善的空间。
[0003]此外，由于地球资源非常有限，人们愈来愈注意节省能源以及环保方式的能源替代方式，例如太阳能、水力发电、或风力发电等。然而上述的环保能源都非常受限于环境，无法稳定的提供。例如晚上即无法提供太阳能；缺水时，就无法利用水力发电；风力发电更是受到风力不稳定的影响。
[0004]因此，如何更节省地使用能源并且以保护环境的方式，妥善合适地使用地球资源是一件刻不容缓的事。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种节能式液压系统，以节省能源并且以保护环境的方式，特别是指利用位能转换成动能的方式以达到环保节能的目的。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种节能式液压系统，包括一施力液压装置、一推送液压装置及一回复液压装置。施力液压装置包括一承载台，该承载台可升降地位于一第一高处及一第一低处。推送液压装置以第一管路连接于该施力液压装置，该推送液压装置包括一转运台，该转运台可升降地位于一第二高处、一回送位置及一低于该回送位置的第二低处；其中该承载台降低至第一低处时，该施力液压装置内的工作流体流至该推送液压装置以将该转运台升高至该第二高处。回复液压装置以第二管路连接于该推送液压装置，并以第三管路连接于该施力液压装置，该回复液压装置包括一可升降的受力部，该推送液压装置的该转运台由该第二高处降低至该回送位置，该转运台抵接该受力部，当该转运台继续下降至该第二低处的过程中压抵该受力部以使工作流体由该回复液压装置流回该施力液压装置。
[0007]进一步地，所述第二高处高于所述第一高处。
[0008]进一步地，所述节能式液压系统进一步包括一缓冲台，所述缓冲台置于所述施力液压装置的一侧，并位于一低于所述第一低处的位置；其中所述转运台的所述第二低处的高度低于所述缓冲台的高度；
[0009]其中，所述承载台具有一倾向于所述缓冲台的倾斜底面以及一
[0010]面向所述缓冲台的活动门。
[0011 ] 进一步地，所述缓冲台具有一底门。
[0012]进一步地，所述转运台的一侧靠近所述缓冲台，所述转运台的另一侧延伸至所述受力部的上方。
[0013]进一步地，所述节能式液压系统还包括一子循环装置，所述子循环装置位于所述推送液压装置的所述转运台与所述施力液压装置的所述承载台之间。
[0014]进一步地，所述子循环装置还包括一上方暂存槽，所述上方暂存槽固定于一低于所述第二高处的位置，其中所述转运台位于所述第二高处时，所述上方暂存槽邻近所述转运台。
[0015]进一步地，所述子循环装置还包括一能量转换装置，所述能量转换装置靠近所述上方暂存槽以对所述上方暂存槽内的物料的位能进行转换。
[0016]进一步地，所述节能式液压系统进一步包括一物料暂存槽，所述物料暂存槽的位置设置于高于所述第一高处的位置，以承接所述物料。
[0017]进一步地，所述第一管路、所述第二管路及所述第三管路分别设置有至少一控制阀。
[0018]本实用新型至少具有以下有益效果:本实用新型的承载台的第一高处高于缓冲台，缓冲台又高于推送液压装置的转运台的第二低处的位置，利用物料的位能落差以驱动液压装置，将物料的位能转换成动能，甚至可使物料再回到承载台，以达到环保节能的效果Ο
[0019]为了能更进一步了解本实用新型为达成既定目的所采取的技术、方法及效果，请参阅以下有关本实用新型的详细说明、图式，相信本实用新型的目的、特征与特点可由此得以深入且具体的了解，然而所附图式与附件仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。
【附图说明】
[0020]图1为本实用新型的节能式液压系统初始状态的示意图。
[0021]图2为本实用新型的节能式液压系统升高转运台的示意图。
[0022]图3为本实用新型的节能式液压系统将物料存放至缓冲台的示意图。
[0023]图4为本实用新型的节能式液压系统将物料移至缓冲台的示意图。
[0024]图5为本实用新型的节能式液压系统将物料移至暂存台的示意图。
[0025]图6为本实用新型的节能式液压系统包括能量转换装置的示意图。
[0026]图7为本实用新型的节能式液压系统降低转运台的示意图。
[0027]图8为本实用新型的节能式液压系统利用缓冲台内的物料再使工作流体回复至施力液压装置的示意图。
[0028]图9为本实用新型的节能式液压系统驱动能量转换装置的示意图。
[0029]图10为本实用新型的节能式液压系统再回复到初始状态的示意图。
[0030]图11为本实用新型的节能式液压系统第二实施例的示意图。
[0031]【符号说明】
[0032]施力液压装置10
[0033]第一活塞11
[0034]承载台12
[0035]倾斜底面121
[0036]活动门122
[0037]第一高处H11
[0038]第一低处H12
[0039]推送液压装置20
[0040]第二活塞21
[0041]转运台22
[0042]倾斜底面221
[0043]活动门222
[0044]第二高处H21
[0045]第二低处H22
[0046]回送位置H23
[0047]回复液压装置30
[0048]第三活塞31
[0049]受力部32
[0050]缓冲台40
[0051]倾斜底面41
[0052]活动门42
[0053]底门43
[0054]子循环装置50
[0055]物料暂存槽51
[0056]上方暂存槽52
[0057]运输单元52’
[0058]能量转换装置53
[0059]物料Μ
[0060]第一管路Ρ1
[0061]第二管路Ρ2
[0062]第三管路Ρ3
[0063]控制阀V1、V2、V3
[0064]工作流体F
[0065]缓冲位置Hf
【具体实施方式】
[0066][第一实施例]
[0067]请参考图1及图2，为本实用新型的节能式液压系统的示意图。以下先介绍本实用新型的节能式液压系统的各元件，后面再介绍本实用新型的节能式液压系统的运作方式。本实用新型的节能式液压系统包括一施力液压装置10、一推送液压装置20、一回复液压装置30、置于施力液压装置10的一侧的一缓冲台40及一子循环装置50。子循环装置50至少包括一上方暂存槽52。
[0068]施力液压装置10包括一第一活塞11及一设于第一活塞11的顶端的承载台12。承载台12可通过第一活塞11上升或下降。第一活塞11可以抬升上述承载台12到一第一高处H11 (如图1所示)，可以降低上述承载台12到一第一低处H12 (如图2所示)。本实施例的第一高处H11可以是第一活塞11升高该承载台12到达的最高位置；第一底处H12可以是第一活塞11降低该承载台12到达的最低位置。
[0069]如图1所示，本实施例设有一物料暂存槽51以承接物料M，例如采矿区的矿石等。物料暂存槽51的位置设置于高于第一高处H11的位置，其中承载台12位于第一高处H11时邻近物料暂存槽51。换言之，物料暂存槽51略高于位于第一高处H11的承载台12，藉此物料Μ可以借着重力由物料暂存槽51进入承载台12。如图2所示，物料暂存槽51将物料Μ送到承载台12。物料暂存槽51优选可以设置一感应装置以控制进入承载台12的物料Μ的重量。通过重量差，控制承载台12的物料Μ多于转运台22的的物料Μ。
[0070]推送液压装置20以第一管路Ρ1连接于上述施力液压装置10，第一管路Ρ1可以设置至少一控制阀VI。此实施例的推送液压装置20为伸缩式液压装置。推送液压装置20包括一第二活塞21及一设于第二活塞21顶端的转运台22。转运台22可升降的位于一第二高处Η21 (如图2所示)、一回送位置Η23 (如图7所示)及一低于回送位置Η23的第二低处Η22(如图1所示)。本实施例中，第二高处Η21可以是第二活塞21可以抬升上述转运台22到达的最高位置，第二低处Η22可以是第二活塞21可以降低上述转运台22到达的最低位置。本实施例中，第二低处Η22的高度低于缓冲台40的位置。第二高处Η21高于第一高处 Hll0
[0071]缓冲台40置于上述施力液压装置10的一侧，并固定在一低于上述第一低处H12的位置，图如1所示的缓冲位置Hf。同时，缓冲台40也是置于施力液压装置10与推送液压装置20之间，用以暂时承接由施力液压装置10的承载台12送来的物料M，在适当的时候再转到上述推送液压装置20的转运台22。
[0072]如图2所示，本实施例利用重力，其中缓冲台40具有一倾斜底面41、一活动门42及一底门43。承载台12具有一倾向于缓冲台40的倾斜底面121以及一面向上述缓冲台40的活动门122。转运台22可以包括一倾斜底面221及一活动门222。
[0073]回复液压装置30包括一第三活塞31及连接于第三活塞31的一可升降的受力部32。回复液压装置30以第二管路P2连接于推送液压装置20，并以第三管路P3连接于施力液压装置10。回复液压装置30用以暂存工作流体F，以便在适当的时候回送至施力液压装置10，其运作方式容后详述。第二管路P2可以设置至少一控制阀V2。第三管路P3设有控制阀V3。
[0074]以下描述本实用新型的节能式液压系统的运作方式。如图1所示，当物料Μ进到施力液压装置10的承载台12的过程，先关闭第一管路Ρ1的控制阀VI以及第三管路Ρ3的控制阀V3 (或者，控