一种生产紧固件的离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域，尤其涉及一种生产紧固件的离心机。

背景技术：

紧固件，是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件。紧固件，使用行业广泛，包括能源、电子、电器、机械、化工、冶金、模具、液压等等行业，在各种机械、设备、车辆、船舶、铁路、桥梁、建筑、结构、工具、仪器、化工、仪表和用品等上面，都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件。它的特点是品种规格繁多，性能用途各异，而且标准化、系列化、通用化的程度也极高。因此，也有人把已有国家标准的一类紧固件称为标准紧固件，或简称为标准件。

紧固件在生产过程中，需要对其进行脱油处理，现有的脱油设备结构复杂，制造成本高，脱油效果不好，为此，本实用新型提出一种生产紧固件的离心机，用来解决现有技术的不足。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产紧固件的离心机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产紧固件的离心机，包括底板，所述底板的顶部通过螺栓固定有伺服电机，所述底板的顶部四个角处焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶部焊接有顶板，所述顶板的顶部周向焊接有外壳，所述伺服电机的输出轴朝上设置并贯穿顶板，所述伺服电机的输出轴顶部固定有过滤筒，所述过滤筒的侧面下部焊接在第一转盘轴承的内圈中，所述第一转盘轴承的底部周向焊接有多个第一支撑柱，所述第一支撑柱的另一端焊接在顶板上，所述过滤筒的侧面上部焊接在第二转盘轴承的内圈中，所述第二转盘轴承的侧面焊接有多个第二支撑柱，所述第二支撑柱的另一端焊接在外壳的内壁上，所述过滤筒的内底部通过螺栓固定有圆柱状限位块，所述限位块的侧壁周向等距离固定有挡片，所述外壳的顶部一侧铰接有顶盖。

优选的，所述过滤筒的侧壁和底部表面均设有多个网孔。

优选的，所述挡片与顶板相互垂直。

优选的，所述顶板的底部通过螺栓固定有抵压块。

优选的，所述抵压块位于过滤筒的正上方。

优选的，所述挡片焊接在限位块的侧面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过第一转盘轴承和第二转盘轴承的设计，可以提高过滤筒转动时的稳定性，防止过滤筒在高速旋转时发生晃动，从而保证过滤筒的使用寿命，通过限位块的设计，可以将紧固件放置在挡片与过滤筒侧壁形成的空间中，这样过滤筒在旋转时，紧固件不会在过滤筒中转动，有效避免紧固件的磨损，限位块的底部通过紧固螺栓固定在过滤筒上，方便拆装，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，有效保护紧固件，稳定性高。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产紧固件的离心机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产紧固件的离心机中限位块的俯视图。

图中：1底板、2伺服电机、3支撑柱、4顶板、5第一支撑柱、6第一转盘轴承、7过滤筒、8限位块、81挡片、9抵压块、10顶盖、11第二转盘轴承、12第二支撑柱、13外壳、14出油口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种生产紧固件的离心机，包括底板1，所述底板1的顶部通过螺栓固定有伺服电机2，所述底板1的顶部四个角处焊接有支撑柱3，所述支撑柱3的顶部焊接有顶板4，所述顶板4的顶部周向焊接有外壳13，所述伺服电机2的输出轴朝上设置并贯穿顶板4，所述伺服电机2的输出轴顶部固定有过滤筒7，所述过滤筒7的侧面下部焊接在第一转盘轴承6的内圈中，所述第一转盘轴承6的底部周向焊接有多个第一支撑柱5，所述第一支撑柱5的另一端焊接在顶板4上，所述过滤筒7的侧面上部焊接在第二转盘轴承11的内圈中，所述第二转盘轴承11的侧面焊接有多个第二支撑柱12，所述第二支撑柱12的另一端焊接在外壳13的内壁上，所述过滤筒7的内底部通过螺栓固定有圆柱状限位块8，所述限位块8的侧壁周向等距离固定有挡片81，所述外壳13的顶部一侧铰接有顶盖10。

本实用新型中，所述过滤筒7的侧壁和底部表面均设有多个网孔，所述挡片81与顶板4相互垂直，所述顶板10的底部通过螺栓固定有抵压块9，所述抵压块9位于过滤筒7的正上方，所述挡片81焊接在限位块8的侧面，所述外壳13的侧面下部安装有出油口14，出油口14上安装有阀门，用来排出紧固件上的油，通过第一转盘轴承6和第二转盘轴承11的设计，可以提高过滤筒7转动时的稳定性，防止过滤筒7在高速旋转时发生晃动，从而保证过滤筒7的使用寿命，通过限位块8的设计，可以将紧固件放置在挡片81与过滤筒7侧壁形成的空间中，这样过滤筒在旋转时，紧固件不会在过滤筒7中转动，有效避免紧固件的磨损，限位块8的底部通过紧固螺栓固定在过滤筒7上，方便拆装，本实用新型结构新颖，设计巧妙，结构合理，有效保护紧固件，稳定性高。

本实用新型在使用时，通过第一转盘轴承6和第二转盘轴承11的设计，可以提高过滤筒7转动时的稳定性，防止过滤筒7在高速旋转时发生晃动，从而保证过滤筒7的使用寿命，通过限位块8的设计，可以将紧固件放置在挡片81与过滤筒7侧壁形成的空间中，这样过滤筒在旋转时，紧固件不会在过滤筒7中转动，有效避免紧固件的磨损，限位块8的底部通过紧固螺栓固定在过滤筒7上，方便拆装。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。