一种紧固件退火工艺的制作方法

文档序号:3320695阅读:452来源:国知局
一种紧固件退火工艺的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种紧固件退火工艺,包括如下步骤:1)将紧固件放入加热炉中,然后向加热炉中充入惰性保护气体,再将加热炉的温度升至500-600摄氏度;2)往加入炉通入流量为0.2-0.3m3/h的乙烷,然后将加热的温度以40℃/小时的速度冷却至350-400℃;3)继续将炉内的温度以80℃/小时的速度冷却至120-180℃;4)将紧固件取出,并自然冷却到常温;5)使用汽油进行浸泡2-3小时,再使用去油剂进行去油清洗;使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。本发明操作简单,易产量化生产,经本发明处理紧固件经久耐用。
【专利说明】一种紧固件退火工艺

【技术领域】
[0001]本发明属于紧固件领域,尤其涉及一种紧固件退火工艺。

【背景技术】
[0002]螺丝是紧固件的一种,是利用物体的斜面圆形旋转和摩擦力的物理学和数学原理,循序渐进地紧固器物机件的工具。螺丝为日常生活中不可或缺的工业必需品。螺丝在工业上负有重要任务,只要地球上存在着工业,则螺丝的功能永远重要。螺丝是千百年来人们生产生活中的共同发明,按照应用领域来看,它是人类的第一大发明。现有的紧固件的长时间使用后容易出现问题。


【发明内容】

[0003]本发明的目的在于针对现有技术中的不足,提供一种紧固件退火工艺,以解决上述问题。
[0004]本发明所解决的技术问题可以采用以下技术方案来实现:
一种紧固件退火工艺,包括如下步骤:
1)将紧固件放入加热炉中,然后向加热炉中充入惰性保护气体,再将加热炉的温度升至500-600摄氏度;
2)往加入炉通入流量为0.2-0.3^/11的乙烷,然后将加热的温度以401 /小时的速度冷却至350-4001 ;
3)继续将炉内的温度以801/小时的速度冷却至120-1801 ;
4)将紧固件取出,并自然冷却到常温;
5)使用汽油进行浸泡2-3小时,再使用去油剂进行去油清洗;使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
[0005]在本发明的优选实施例中,所述步骤1)中加热炉的最佳炉温为500摄氏度。
[0006]在本发明的优选实施例中,所述步骤5)中的汽油最佳侵泡时间为2小时。
[0007]与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明操作简单,易产量化生产,经本发明处理紧固件经久耐用。

【具体实施方式】
[0008]下面结合实施例,进一步阐述本发明。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0009]实施例一:
一种紧固件退火工艺,包括如下步骤:
1)将紧固件放入加热炉中,然后向加热炉中充入惰性保护气体,再将加热炉的温度升至500摄氏度;
2)往加入炉通入流量为0.20/?的乙烷,然后将加热的温度以401/小时的速度冷却至350。。;
3)继续将炉内的温度以801/小时的速度冷却至1201 ;
4)将紧固件取出,并自然冷却到常温;
5)使用汽油进行浸泡2小时,再使用去油剂进行去油清洗;使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
[0010]实施例二:
一种紧固件退火工艺,包括如下步骤:
1)将紧固件放入加热炉中,然后向加热炉中充入惰性保护气体,再将加热炉的温度升至600摄氏度;
2)往加入炉通入流量为0.3^/11的乙烷,然后将加热的温度以401 /小时的速度冷却至4001 ;
3)继续将炉内的温度以801/小时的速度冷却至1801 ;
4 )将紧固件取出,并自然冷却到常温;
5)使用汽油进行浸泡3小时,再使用去油剂进行去油清洗;使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
[0011]以上所述仅为本发明示意性的【具体实施方式】,并非用以限定本发明的范围。任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。
【权利要求】
1.一种紧固件退火工艺,其特征在于,包括如下步骤: 1)将紧固件放入加热炉中,然后向加热炉中充入惰性保护气体,再将加热炉的温度升至500-600摄氏度; 2)往加入炉通入流量为0.2-0.3m3/h的乙烷,然后将加热的温度以40°C /小时的速度冷却至350-400°C ; 3)继续将炉内的温度以80°C/小时的速度冷却至120-180°C ; 4 )将紧固件取出,并自然冷却到常温; 5)使用汽油进行浸泡2-3小时,再使用去油剂进行去油清洗;使用自来水进行漂洗,然后使用引风设备进行吹干。
2.根据权利要求1所述的紧固件退火工艺,其特征在于,所述步骤I)中加热炉的最佳炉温为500摄氏度。
3.根据权利要求1所述的紧固件退火工艺,其特征在于,所述步骤5)中的汽油最佳侵泡时间为2小时。
【文档编号】C21D1/26GK104404208SQ201410498826
【公开日】2015年3月11日 申请日期:2014年9月26日 优先权日:2014年9月26日
【发明者】陈刚 申请人:无锡市羊尖盛裕机械配件厂
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