一种环保节能散热控制系统的制作方法

本实用新型涉及球磨机，尤其涉及一种球磨机用的环保节能散热控制系统。

背景技术：

球磨机作为当今社会中是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，对于球磨机的工作平稳性与效率具有很高的要求；虽然，当今社会的各式各样的驱动设备开始用于球磨机的驱动设备中，但是，这些设备要么存在动力不足或不稳定的明细缺陷，要么存在噪音过大的明显缺陷，同时还都属于比较昂贵的设备，所以大部分生产商还是更为倾向于使用成本更低噪音更小的皮带传动；但是球磨机存在高速旋转的过程中由于内部的碾压球在不停的碾压物体，导致球磨本体体出现高温严重影响到传动设备的皮带出现软化甚至断裂，直接导致生产效率降低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术中的不足提供一种环保节能散热控制系统。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种环保节能散热控制系统，包括球磨机本体，所述球磨机本体内设有一散热结构，所述散热结构的进管和出管之间设有一换热器，所述换热器位于球磨机本体上部，所述换热器上方设有一PLC控制器，所述进管通过电磁阀I和出管通过电磁阀II分别与换热器连接，所述电磁阀I位于电磁阀II的下方，所述进管内位于电磁阀I与球磨机本体上部之间设有温度感应器I，所述出管内位于电磁阀II与球磨机本体上部之间设有温度感应器II，所述PLC控制器分别与电磁阀I、电磁阀II、温度感应器I、温度感应器II和换热器电连接。

作为本实用新型进一步改进的，所述散热结构包括从上至下依次设置的环形管I、多个列管和环形管II，所述环形管I上设有冷却介质的进管，所述环形管II上设有冷却介质的出管；所述多个列管两端与环形管I和环形管II相通连接；所述进管和出管分别穿过球磨机本体后相向设于球磨机本体上部。

作为本实用新型进一步改进的，所述多个列管外周面上间隔错开设有多个打料辊。作为本实用新型进一步改进的，所述球磨机本体内壁面均匀设有与所述球磨机本体为一体结构的多列弹性筋条结构，所述多列筋条结构与球磨机本体轴心同向设置。

作为本实用新型进一步改进的，所述多列弹性筋条结构的每列弹性筋条结构还可以为波浪形结构或间隔线段形结构。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案一种环保节能散热控制系统，与现有技术相比具有如下有益效果：PLC控制器实时在线监测温度感应器I、温度感应器II的温度输出信号值，随着进管和出管内冷却介质温度变化，当温度感应器I、温度感应器II 的温度差达到预先设定的温差值时，PLC控制器电控启动换热器并打开电磁阀I和电磁阀II，通过散热结构内冷却介质的自动热交换，阻隔本体内部温度传热至球磨机本体，避免球磨本体体出现高温严重影响到传动设备的皮带出现软化甚至断裂；进一步，通过在散热结构上设计了打料辊，配合本体内的碾磨球提高碾磨效率；再一步的，可有效提高碾磨物料与碾磨球接触面积，有利于物料的松动同时通过碾磨球与这些弹性筋条之间的摩擦、撞击，提高碾磨球的运动惯性力和碾磨力，有利于提高碾磨效率；提高产品品质同时提高生产效率，满足了企业的使用需求；结构简单、布置合理，具有碾磨快、效率高等有益效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为一种环保节能散热控制系统结构示意图；

附图2为波浪形弹性筋条结构示意图;

附图3为间隔线段形弹性筋条结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如附图1、2、3所示的本实用新型的一种环保节能散热控制系统结构示意图，包括球磨机本体1、设于球磨机本体1上部的进料口2和设于球磨机本体1下部的出料口3，球磨机本体1两端通过联轴器4与用于固定球磨机本体1的机架5相连接；球磨机本体1内从上至下依次设有环形管I6、多个列管7和环形管II8，环形管I6上设有冷却介质的进管9，环形管II8上设有冷却介质的出管10；多个列管7两端与环形管I6和环形管II8相通连接；进管9和出管10分别穿过球磨机本体1后相向设于球磨机本体1上部；进管9和出管10之间设有一换热器11，换热器11位于球磨机本体1上部，换热器11上方设有一PLC控制器12，进管9通过电磁阀I13和出管10通过电磁阀II14分别与换热器11连接，电磁阀I13位于电磁阀II14的下方，进管9内位于电磁阀I13与球磨机本体1上部之间设有温度感应器I15，出管10内位于电磁阀II14与球磨机本体1上部之间设有温度感应器II16，PLC控制器12分别与电磁阀I13、电磁阀II14、温度感应器I15、温度感应器II16和换热器11电连接；多个列管7外周面上间隔错开设有多个打料辊17， 球磨机本体1内壁面均匀设有与球磨机本体1为一体结构的多列弹性筋条结构18，多列筋条结构18与球磨机本体1轴心同向设置，多列弹性筋条结构18的每列弹性筋条结构为波浪形结构或线段形结构，每列筋条结构的凸起高度d为10mm～30mm。

本实用新型一种环保节能散热控制系统结构，散热结构内充满冷却介质，PLC控制器实时在线监测温度感应器I、温度感应器II的温度输出信号值，随着进管和出管内冷却介质温度变化，当温度感应器I、温度感应器II 的温度差达到预先设定的温差值时，PLC控制器电控启动换热器并打开电磁阀I和电磁阀II，通过散热结构内冷却介质的自动热交换，阻隔本体内部温度传热至球磨机本体，避免球磨本体体出现高温严重影响到传动设备的皮带出现软化甚至断裂；进一步，通过在散热结构上设计了打料辊，配合本体内的碾磨球提高碾磨效率；再一步的，可有效提高碾磨物料与碾磨球接触面积，有利于物料的松动同时通过碾磨球与这些弹性筋条之间的摩擦、撞击，提高碾磨球的运动惯性力和碾磨力，有利于提高碾磨效率；提高产品品质同时提高生产效率，满足了企业的使用需求；结构简单、布置合理，具有碾磨快、效率高等有益效果。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制；凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。