滤袋多段式支撑结构及其构成的过滤结构的制作方法

本实用新型涉及气体过滤技术领域，具体而言，涉及一种滤袋多段式支撑结构及其构成的过滤结构。

背景技术：

滤袋为气体过滤中至关重要的工作部件，滤袋一般包括由柔性材料构成的袋状结构以及用于支撑袋状结构的支撑结构，这里的柔性材料可以为布材，也可以为柔性多孔金属材料。现有技术中用于支撑上述滤袋的支撑结构主要为支撑笼骨，传统的支撑笼骨主要包括由支撑环以及连接支撑环的纵筋构成的笼状结构。上述笼状结构为一个整体，其缺陷在于：第一、滤袋气室的净气腔上限空间有限，当布袋过长时，无法放入孔板的孔中，取出也不便；第二、当支撑龙骨过长时，运输不便，并且由于需要更长的货车，运输成本也相应的增加；第三生产制作不方便，缝焊机的焊接平台需要很长，也不利于焊接，且长度会受限，不能想做多长就多长。

中国专利文献CN201342296Y公开了一种椭圆形滤袋笼骨，其是由底盖、支撑环、纵筋、连接插板、弹簧卡钩和头盖构成，笼骨采用分节的结构形式，在每节笼骨的连接处设有连接插板和弹簧卡钩，支撑环和纵筋均匀分布，通过焊接连接呈椭圆形，在椭圆形滤袋笼骨的两端设置底盖和头盖。该滤袋笼骨为分节形式，一定程度上解决了上述传统支撑笼骨的缺陷，但是其弹簧卡钩在实际使用过程中容易脱落，固定起来不稳定，各节笼骨之间连接起来比较麻烦，得不到快速安装。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种滤袋多段式支撑结构及其构成的过滤结构，以解决现有技术中滤袋多段式支撑结构不牢固、无法快速安装的问题及其构成的过滤结构不稳定的问题。

本实用新型滤袋多段式支撑结构，包括至少两节首尾顺次相连的笼状结构、设置于首节笼状结构或尾节笼状结构非连接端的端盖，所述笼状结构包括纵筋、间隔设置于纵筋上的支撑环，相邻笼状结构的连接端对接后沿水平方向通过插接结构对插相连，所述插接结构与笼状结构之间留有透气空间。采用本实用新型支撑滤袋，使得滤袋气室的净气腔空间增大，适合长度较长的布袋，方便制成结构的取出；运输起来更加方便，降低了运输成本；生产工艺简单，适合批量生产使用。在这些优点之上，本实用新型在安装相邻笼状结构时只需要通过水平方向插接结构的对插就能实现连接，实现本实用新型的快速安装或拆卸，插接结构与笼状结构之间留有透气空间，允许气体在各笼状结构之间自由流通。

进一步地，所述插接结构包括设置于笼状结构连接端端口的安装板、安装板上水平方向设置的插板和/或插孔，相邻笼状结构中一方安装板上的插板与另一方安装板上的插孔位置对应且配合相接。由此，实现了上述对插结构，并且结构简单，能够实现本实用新型的快速安装或拆卸。

进一步地，所述安装板上设有透气孔。由此使得安装板能够实现气体流通，减小气体在笼状结构之间流通的阻力。

进一步地，相邻笼状结构中一方的安装板与另一方的安装板配合相接后构成方形板状结构。由此使得相邻笼状结构的安装板之间紧密相接，相邻笼状结构的连接处结构更加稳固。

进一步地，所述插板与水平方向的夹角范围为＞0°且≤45°。在此角度范围内插板能够更好实现插入到对应的插孔中，上述对插结构更容易实现。

进一步地，所述安装板的两端焊接于笼状结构连接端端口处的支撑环内圈。由此使得安装板的安装结构简单，稳固。

进一步地，所述插板为梯形板状结构。梯形板状结构

进一步地，所述插孔的深度为1-3cm。

进一步地，所述插接结构为不锈钢材料或碳钢材料构成的结构。

为了实现上述目的，本实用新型还提供了一种过滤结构，包括支撑结构以及套接于支撑结构外部的滤袋，所述支撑结构包括至少两节首尾顺次相连的笼状结构、设置于首节笼状结构或尾节笼状结构非连接端的端盖，所述笼状结构包括纵筋、间隔设置于纵筋上的支撑环，其特征在于，相邻笼状结构的连接端对接后沿水平方向通过插接结构对插相连，所述插接结构与笼状结构之间留有透气空间。支撑结构套上滤袋之后，对插结构能够保证过滤结构使用过程中相邻笼状结构不会上下移动，滤袋结构紧套于支撑结构外，由此实现对相邻笼状结构水平方向位移的限制，由此构成的过滤结构相较于现有技术更容易快速安装与拆卸，并且结构更加稳定。

可见，本实用新型相较于现有技术的有益效果在于，在安装相邻笼状结构时只需要通过水平方向插接结构的对插就能实现连接，实现本实用新型的快速安装或拆卸；构成的过滤结构相较于现有技术更容易快速安装与拆卸，并且结构更加稳定。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来辅助对本实用新型的理解，附图中所提供的内容及其在本实用新型中有关的说明可用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型一种滤袋多段式支撑结构的结构示意图。

图2为本实用新型中相邻笼状结构连接处连接过程示意图。

图3为本实用新型中插接结构对插过程示意图。

图4为本实用新型中第一插件的结构示意图。

图5为本实用新型中第一插件的侧面图。

图6为本实用新型中第二插件的结构示意图。

图7为本实用新型中第二插件的侧面图。

图8为本实用新型中设有透气孔的第一插件的结构示意图。

图9为本实用新型中过滤结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本实用新型。在结合附图对本实用新型进行说明前，需要特别指出的是：

1本实用新型中在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案和技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案和技术特征可以相互组合。

2下述说明中涉及到的本实用新型的实施例通常仅是本实用新型一分部的实施例，而不是全部的实施例。因此，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

3关于对本实用新型中术语的说明。本实用新型的说明书和权利要求书及有关的部分中的术语“第一”、“第二”以及“一方”、“另一方”等是用于区别容易引起混同的对象，“一方”、“另一方”用于指代相邻笼状结构中的一个和另外一个，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。其中术语“非连接端”是指笼状结构上不与其他笼状结构相连接的一端。术语“插孔的深度”是指插板插入到插孔的深度。

滤袋多段式支撑结构，包括至少两节首尾顺次相连的笼状结构、设置于首节笼状结构或尾节笼状结构非连接端的端盖3，所述笼状结构包括纵筋1、间隔设置于纵筋1上的支撑环2，其特征在于，相邻笼状结构的连接端对接后沿水平方向通过插接结构对插相连，所述插接结构与笼状结构之间留有透气空间。

所述插接结构包括设置于笼状结构连接端端口的安装板、安装板上水平方向设置的插板和/或插孔，相邻笼状结构中一方安装板上的插板与另一方安装板上的插孔位置对应且配合相接。

所述安装板上设有透气孔。

相邻笼状结构中一方的安装板与另一方的安装板配合相接后构成方形板状结构。

所述插板与水平方向的夹角范围为＞0°且≤45°。

所述安装板的两端焊接于笼状结构连接端端口处的支撑环内圈。

所述插板为梯形板状结构。

所述插孔的深度为1-3cm。

所述插接结构为不锈钢材料或碳钢材料构成的结构。

过滤结构，包括支撑结构以及套接于支撑结构外部的滤袋，所述支撑结构包括至少两节首尾顺次相连的笼状结构、设置于首节笼状结构或尾节笼状结构非连接端的端盖3，所述笼状结构包括纵筋1、间隔设置于纵筋1上的支撑环2，相邻笼状结构的连接端对接后沿水平方向通过插接结构对插相连，所述插接结构与笼状结构之间留有透气空间。

以下通过两段式支撑结构及其构成的过滤结构对本实用新型做进一步说明。笼状结构的数量使用者根据具体使用情况进行增减，相邻笼状结构的连接均采用一下连接结构。

图1为本实用新型一种滤袋多段式支撑结构的结构示意图。如图1所示，本实用新型中的滤袋多段式支撑结构包括第一笼状结构A、第二笼状结构B，所述第一笼状结构A与第二笼状结构B通过水平方向对插相连，所述第一笼状结构A、第二笼状结构B均为由纵筋1与间隔设置于纵筋1上的支撑环2构成的圆筒型笼状结构，所述第一笼状结构A的连接端端口横向设有第一插件4，所述第二笼状结构B的连接端端口横向设有第二插件5，第一笼状结构A、第二笼状结构B通过第一插件4与第二插件5构成的插接结构在水平方向上对插相连。图2 为本实用新型中相邻笼状结构连接处连接过程示意图。如图2所示，竖直方向的箭头表示第一笼状结构A与第二笼状结构B对接方向，水平方向的箭头表示第一笼状结构A与第二笼状结构B水平对插方向。

图3为本实用新型中插接结构对插过程示意图。图4为本实用新型中第一插件的结构示意图。图6为本实用新型中第二插件的结构示意图。如图3、图4、图6所示，所述第一插件 4包括长方形板状的第一安装板41以及设置于第一安装板41一侧的第一插板43以及第一插孔42，所述第二插件5包括长方形板状的第二安装板51以及设置于第二安装板51一侧的第二插板53以及第二插孔52，所述第一插板43与所述第二插孔52配合插接，第二插板53与第一插孔42配合插接，第一插件4与第二插件5对插完成后第一插件4与第二插件5紧密相接配合构成方形板状结构。所述第一插孔42与第二插孔52均为盲孔结构。

图5为本实用新型中第一插件的侧面图。图7为本实用新型中第二插件的侧面图。如图 5所示，第一插件4上的第一插板43倾斜向上设置，第一插板43与水平方向的夹角α为30°，第二插件5上的第二插板53倾斜向下设置，第二插板53与水平方向的夹角β为30°。

上述夹角α和夹角β还可以选择10°、15°、20°、25°、35°、40°、45°等0-45°之间的角度，不包括度数为0的情况。

如图8为本实用新型中设有透气孔的第一插件的结构示意图。如图8所示，所述第一插件4上的第一安装板41上均匀开设有透气孔44。同样地，第二插件5也可以同设有透气孔的第一插件4同样在第二安装板51上均匀设置若干透气孔。

如图9所示，过滤结构，包括上述滤袋多段式支撑结构以及套接于支撑结构外部的滤袋 6，支撑结构套上滤袋之后，上述第一插件4与第二插件5构成的对插结构能够保证过滤结构使用过程中相邻笼状结构不会上下移动，滤袋6紧套于上述支撑结构外，由此实现对相邻笼状结构水平方向位移的限制，由此构成的过滤结构相较于现有技术更容易快速安装与拆卸，并且结构更加稳定。

上述第一插件4与第二插件5均可旋转不锈钢材料构成。优选所述第一插板43与第二插板53均为梯形板状结构。所述第一插孔42与第二插孔52的深度均为2cm。

采用本实用新型支撑滤袋，使得滤袋气室的净气腔空间增大，适合长度较长的布袋，方便制成结构的取出；运输起来更加方便，降低了运输成本；生产工艺简单，适合批量生产使用。除上述优点之外，本实用新型相较于现有技术的有益效果在于，在安装相邻笼状结构时只需要通过水平方向插接结构的对插就能实现连接，实现本实用新型的快速安装或拆卸；构成的过滤结构相较于现有技术更容易快速安装与拆卸，并且结构更加稳定。