本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体地涉及一种磨床磨削液过滤装置。
背景技术：
在机械加工领域，常常需要利用磨床对待加工的机械工件进行打磨成型。磨床在加工金属物件时，磨床的磨头与被加工物件摩擦，高速旋转，表面产热快、温度高，同时摩擦出的金属屑需要及时冲洗掉，所以在磨床的磨头上喷淋磨削液，磨削液淋过磨头和加工物件摩擦面，达到降温和冲洗金属屑的作用。磨削液从磨头淋下后，成为尾液，尾液中混有金属屑。若将尾液直接排放，不仅严重污染环境，也浪费了磨削液。另外，由于在磨削过程中由于摩擦生热接触面之间会产生高温，由于高温作用会使得磨削液体遇高温产生油雾，油雾直接排放会对人体造成极大的伤害。
现有技术中虽然公开了多种磨床磨削液的过滤装置，然而所公开的过滤装置并不能彻底清除磨削液中的细小铁屑，因而并不能保证过滤后的磨削液符合标准。此外，由于磨削液在磨床磨削过程中温度升高，当再次循环利用时将会影响其降温效果，并且会极大影响磨床磨削效果。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种磨床磨削液过滤装置，其能够将尾液中的铁屑彻底清除，确保过滤后的磨削液符合标准，另外，还具有结构简单、清洗方便等优点。
为达到上述目的，本实用新型提供一种磨床磨削液过滤装置，包括依次相连的一级过滤箱、二级过滤箱以及三级过滤箱，所述二级过滤箱、三级过滤箱为圆筒结构，其中：
所述一级过滤箱顶部设置有尾液入口，一级过滤箱内设置有旋转磁辊，所述一级过滤箱的一侧还设置有用于刮除旋转磁辊上的铁屑的刮板，所述刮板向下倾斜地延伸出所述一级过滤箱且与外部的铁屑回收箱连通，所述一级过滤箱通过设置在底部的第一连接管道而与二级过滤箱连通；
所述二级过滤箱的侧壁上设置有电磁铁芯，所述第一连接管道与设置在二级过滤箱内部顶部的喷淋器连通，所述喷淋器上的喷嘴朝向所述二级过滤箱侧壁上的电磁铁芯倾斜地设置，所述二级过滤箱的底部设置有过滤网层，所述过滤网层可拆卸地设置在所述二级过滤箱内部；
所述三级过滤箱的顶部可拆卸地安装在二级过滤箱内部；所述三级过滤箱的一侧设置出液管道，出液管道上设置有循环泵。
进一步地，所述一级过滤箱还通过设置在底部的冷空气管道而向一级过滤箱通入冷却气体，所述一级过滤箱的顶部还设置有抽风口。
进一步地，所述铁屑回收箱上挂设有滤网，铁屑回收箱的底部通过第二连接管道与二级过滤箱内的喷淋器连通。
进一步地，所述二级过滤箱的过滤网层外周边设置有外螺纹，二级过滤箱底部内侧设置有内螺纹。
进一步地，所述三级过滤过滤箱的顶部设置有外螺纹，与二级过滤箱底部的内螺纹连接。
进一步地，所述过滤网层底部设置有旋钮把手。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
1.通过一级、二级、三级过滤箱的设置，可将尾液中的铁屑彻底地清除，保证过滤后的液体符合循环使用标准。
2.二级过滤箱和三级过滤箱之间可拆卸地连接，有利于箱体内部清洗以及内部构件的更换和维修。
3.通过冷空气管道和抽风口的设置，还可将尾液中的油雾以及空气即时抽出，避免油雾对人体造成危害，且可对尾液中的液体进行冷却处理。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图
附图标记
一级过滤箱10；尾液入口11；旋转磁辊12；刮板13；第一连接管道14；冷空气管道15；抽风口16；二级过滤箱20；电磁铁芯21；喷淋器22；过滤网层23；旋钮把手231；三级过滤箱30；循环泵31；铁屑回收箱40；滤网 41；第二连接管道42。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
参考图1，本实用新型的磨床磨削液过滤装置，包括依次相连的一级过滤箱10、二级过滤箱20以及三级过滤箱30，二级过滤箱、三级过滤箱均为圆筒结构。
其中，一级过滤箱10顶部设置有尾液入口11，一级过滤箱内设置有旋转磁辊12，一级过滤箱的一侧还设置有用于刮除旋转磁辊上的铁屑的刮板13，刮板向下倾斜地延伸出一级过滤箱且与外部的铁屑回收箱40连通，一级过滤箱10通过设置在底部的第一连接管道14而与二级过滤箱20连通。
具体地，旋转磁辊内设置有若干个电磁铁芯，电磁铁芯的通电电流为正弦波。当某个电磁铁芯正对刮板吗时，开始一个通电周期，当电磁铁芯远离刮板向外转动时，开始电流为零，然后随着转动逐渐增大，快接近尾液入口时电流逐渐增大，此后电流逐渐减小，直到再次达到刮板时电流减小为零。这样，旋转磁辊正对刮板的那一段辊面始终不具有磁性，便于刮板将铁屑刮出。具体可参见专利申请号为201620585741.5中有关旋转磁辊工作原理的描述。
通过一级过滤箱的设置，可以将尾液中残存的大部分铁芯吸附在旋转磁辊上，并且经过刮板回收至铁屑回收箱中。
为了进一步过滤，二级过滤箱20的侧壁上设置有电磁铁芯21，第一连接管道14与设置在二级过滤箱内部顶部的喷淋器22连通，喷淋器上的喷嘴朝向二级过滤箱侧壁上的电磁铁芯21倾斜地设置，二级过滤箱的底部设置有过滤网层23，过滤网层可拆卸地设置在所述二级过滤箱内部。通过二级过滤箱的设置，可将经一级过滤箱过滤后的尾液中残存的铁屑进一步地进行处理，使得铁芯充分地吸附在侧壁的电磁铁芯上，且通过过滤网层来对未吸附在电磁铁芯上的少量铁屑进行过滤，因而铁芯能够彻底清除。
三级过滤箱30的顶部可拆卸地安装在二级过滤箱20内部；三级过滤箱 30的一侧设置出液管道，出液管道上设置有循环泵31。通过三级过滤箱收集过滤后的液体，通过循环泵使得液体再次重复利用。
为了实现尾液油雾分离以及冷却效果，一级过滤箱10还通过设置在底部的冷空气管道15而向一级过滤箱通入冷却气体，一级过滤箱10的顶部还设置有抽风口16。通过抽风口的设置，可将油雾以及经冷空气管道排出的气体抽出至一空气净化装置，而将干净的空气排出，避免油雾对人体产生损害的同时还能够对液体进行冷却。
由于通过刮板通常会带出部分尾液，为了进一步将液体与铁屑进行分离，铁屑回收箱40上挂设有滤网41，铁屑回收箱的底部通过第二连接管道42与二级过滤箱内的喷淋器连通，因而液体会经滤网流出且通过第二连接管道排入二级过滤箱内。此外，滤网挂设在铁屑回收箱上，方便铁屑的处理。
当长时间使用后，为了方便二级过滤箱内的铁屑的收集以及二级和三级过滤箱的清洗，二级过滤箱的过滤网层23外周边设置有外螺纹，二级过滤箱底部内侧设置有内螺纹，三级过滤过滤箱30的顶部设置有外螺纹，与二级过滤箱底部的内螺纹连接。通过螺纹连接可方便地拆卸。此外，过滤网层23底部设置有旋钮把手231。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。