用于泥浆分离的澄清器的制作方法

本实用新型属于石油化工装备技术领域，尤其涉及一种用于泥浆分离的澄清器。

背景技术：

澄清器，是石油化工生产过程中的一种常见设备，生产过程中产生的泥浆注入澄清器中，经过加药、搅拌和沉降后，相对清澈的水由壳体上部的排水管排出，沉降下来的淤泥由壳体底部的排泥口排出。实际生产时，澄清器需要安装在生产线上进行在线生产，若生产时搅拌电机损坏，连接在搅拌轴上的刮板停止工作，便会发生排泥口被堵的问题，一旦排泥口被堵，生产便难以进行。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于泥浆分离的澄清器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：本实用新型提供一种用于泥浆分离的澄清器，包括壳体，壳体的顶部设置有电机和加药管，壳体侧面的上部设置有进料管和排水管，壳体的底部设置有排泥口，电机的输出轴上连接有搅拌轴，搅拌轴的下端设置有刮板，刮板下侧的形状与壳体底部的形状相同，壳体的底部还设置有旋流冲刷管，旋流冲刷管至少有三个，各旋流冲刷管均沿切向连接在壳体的底部，各旋流冲刷管同时向壳体内冲水时，产生的旋流的旋向和刮板的旋转方向一致。

所述的壳体内设置有扶持架，扶持架固定安装在壳体内，扶持架的中央设置有扶持套，扶持套套装在搅拌轴上。所述的扶持套与搅拌轴之间设置有耐磨衬套，耐磨衬套由尼龙材料制成。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在现有的澄清器的底部增设了旋流冲刷管，在电机损坏、刮板停转时，从旋流冲刷管注入的水对淤泥进行持续冲刷，避免淤泥堵塞排泥口，从而保证了生产的持续进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是旋流冲刷管与壳体底部的连接结构示意图。

图中：1-排泥口，2-旋流冲刷管，3-刮板，4-壳体，5-扶持架，6-排水管，7-电机，8-加药管，9-进料管，10-搅拌轴，11-扶持套。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

本实施例包括壳体4，壳体4的顶部设置有电机7和加药管8，壳体4侧面的上部设置有进料管9和排水管6，壳体4的底部设置有排泥口1，电机7的输出轴上连接有搅拌轴10，搅拌轴10的下端设置有刮板3，刮板3下侧的形状与壳体4底部的形状相同。以上为现有技术中已有的结构，在此不再赘述。

壳体4的底部还设置有旋流冲刷管2，旋流冲刷管2至少有三个，各旋流冲刷管2均沿切向连接在壳体4的底部，各旋流冲刷管2同时向壳体4内冲水时，产生的旋流的旋向和刮板3的旋转方向一致。在电机7损坏、刮板3停转时，从旋流冲刷管2注入的水可对淤泥进行持续冲刷，避免淤泥堵塞排泥口，从而保证了生产的持续进行。

所述的壳体4内设置有扶持架5，扶持架5固定安装在壳体4内，扶持架5的中央设置有扶持套11，扶持套11套装在搅拌轴10上，扶持套11的作用是提高搅拌轴康扭曲变形的能力，同时，扶持套11的设置可有效减少搅拌轴10在旋转过程中的震动，从而降低了设备的噪音。

所述的扶持套11与搅拌轴10之间设置有耐磨衬套，耐磨衬套磨损时，可通过更换耐磨衬套对设备进行修复，从而避免了对耐磨衬套进行整体更换。耐磨衬套由尼龙材料制成，与常见的铜等金属耐磨材料相比，尼龙不但价格较低，而且具有良好的自润滑性能，可有效减缓搅拌轴10的磨损。