一种高纯度戊烷精馏分离板式塔的制作方法

本实用新型属于板式塔技术领域，具体涉及一种高纯度戊烷精馏分离板式塔。

背景技术：

目前高纯度戊烷在精馏分离的时候大多采用板式塔进行精馏，但是现有技术中的板式塔的热利用效率低，进入再沸器的能量的95%以上被塔顶管接头中冷却介质带走，仅约5%的能量被有效地利用。不仅消耗大量的冷凝介质，而且浪费了大量的热能，不适合广泛的推广和普及。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高纯度戊烷精馏分离板式塔，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高纯度戊烷精馏分离板式塔，包括塔体和再沸器，所述塔体的内部固定安装有塔板，塔体的表面设有进料管，所述再沸器的内部底端固定安装有发热管，所述再沸器的顶端蒸汽出口通过蒸汽管道与塔体底端固定连接，且再沸器的底端进液口通过管道伸入塔体的内部底端，所述塔体的底部通过管道固定连接有塔底液存储罐，所述塔体的顶部固定安装有热泵机组，所述热泵机组的换热端通过蒸汽管道固定连接有管接头，所述管接头一侧通过管道与塔体的回液管固定连接，且管接头的底部通过管道固定连接有塔顶液存储罐，所述热泵机组的热能输出端通过管道与再沸器固定连接。

优选的，所述再沸器的顶部设有端盖，且端盖的顶部设有热回收端口。

优选的，所述发热管的内部至少设有四组S型发热电阻丝，且发热管的端部通过导线连接有控制器。

优选的，所述塔板的顶部中间部位设有集液环，所述塔板的表面位于集液环的外侧设有通孔。

优选的，所述塔体的顶部位于热泵机组的底部固定安装有除沫装置。

优选的，所述热泵机组至少包括蒸发器、压缩机、冷凝器和鼓风机。

本实用新型的技术效果和优点：该高纯度戊烷精馏分离板式塔，结构设计简单合理，操作方便，通过再沸器内部装有S型发热电阻丝的发热管可以有效的把液体变成蒸汽充入塔体内部对高纯度戊烷进行精馏操作，蒸汽通过蒸汽管道进入热泵机组中的蒸发器被吸收蒸汽中的热能后变成液体通过管道和管接头进入塔体中塔板顶部的集液环内实现二次精馏，还有一部分的液体进入塔顶存储罐内，同时热泵机组中的蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器进行换热，交换后的热能被鼓风机吹到再沸器内实现热能的循环利用，减少能源的消耗，塔底的液体一部分传给再沸器实补充蒸发液，一部分进入塔底存储罐内，实现高纯度戊烷的精馏分离操作，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型塔板的俯视图。

图中：1塔体、2再沸器、3发热管、4进料管、5塔板、51通孔、52集液环、6热泵机组、7管接头、8塔顶液存储罐、9塔底液存储罐。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种高纯度戊烷精馏分离板式塔，包括塔体1和再沸器2，所述塔体1的内部固定安装有塔板5，所述塔板5的顶部中间部位设有集液环52，所述塔板5的表面位于集液环52的外侧设有通孔51，塔体1的表面设有进料管4，所述再沸器2的内部底端固定安装有发热管3，所述发热管3的内部至少设有四组S型发热电阻丝，且发热管3的端部通过导线连接有控制器，所述再沸器2的顶端蒸汽出口通过蒸汽管道与塔体1底端固定连接，且再沸器2的底端进液口通过管道伸入塔体1的内部底端，所述塔体1的底部通过管道固定连接有塔底液存储罐9，所述塔体1的顶部固定安装有热泵机组6，所述热泵机组6至少包括蒸发器、压缩机、冷凝器和鼓风机，所述塔体1的顶部位于热泵机组6的底部固定安装有除沫装置，所述热泵机组6的换热端通过蒸汽管道固定连接有管接头7，所述管接头7一侧通过管道与塔体1的回液管固定连接，且管接头7的底部通过管道固定连接有塔顶液存储罐8，所述热泵机组6的热能输出端通过管道与再沸器2固定连接，所述再沸器2的顶部设有端盖，且端盖的顶部设有热回收端口。

该高纯度戊烷精馏分离板式塔，通过再沸器2内部装有S型发热电阻丝的发热管3可以有效的把液体变成蒸汽充入塔体1内部对高纯度戊烷进行精馏操作，蒸汽通过蒸汽管道进入热泵机组6中的蒸发器被吸收蒸汽中的热能后变成液体通过管道和管接头7再次进入塔体1中塔板5顶部的集液环52内实现二次精馏，还有一部分的液体进入塔顶存储罐8内，同时热泵机组6中的蒸发器内部的工质吸热汽化被吸入压缩机，压缩机将这种低压工质气体压缩成高温、高压气体送入冷凝器进行换热，交换后的热能被鼓风机吹到再沸器2内实现热能的循环利用，减少能源的消耗，塔底的液体一部分传给再沸器2实补充蒸发液，一部分进入塔底存储罐9内，实现高纯度戊烷的精馏分离操作，该装置结构设计简单合理，操作方便，热利用率高，安全稳定，适用范围广，有利于推广和普及。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。