分段式双排水冷干机的制作方法

本实用新型涉及空气干燥设备技术领域,特别涉及一种结构设计新颖、干燥效率高的分段式双排水冷干机。

背景技术：

目前用于工业生产的干燥热空气大多是通过空气干燥器进行水分去除获得,设备耗能大、干燥效率不高、结构灵活性差，且市面上还缺乏一种分段式换热的干燥设备，因此需要加以改进。

技术实现要素：

为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种分段式双排水冷干机,其结构设计新颖，干燥效率高、结构紧凑,使用成本低廉，实用效果好。

为实现上述技术目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种分段式双排水冷干机，用于将湿热空气干燥成干热空气后输出，其特征在于：包括第一换热器、双排水气液分离器和第二换热器，所述双排水气液分离器连接第一换热器和第二换热器，双排水气液分离器包括设置于顶端的第一进口和第二进口、设有第一排水口的反面侧、设有第二排水口的正面侧，第一进口和第二进口贯穿反面侧和正面侧，反面侧连接第一换热器，正面侧连接第二换热器。

作为优选，所述分段式双排水冷干机还包括第一丝网和第二丝网；

所述第一换热器包括第一介质进口、第二介质进口、第一介质出口和第二介质出口，第一介质进口作为湿热空气输入口，湿热空气经过第一换热器后从第一介质出口输出，第一介质出口经第一丝网连接双排水气液分离器的反面侧，第二介质进口连接双排水气液分离器的第二进口，第二介质出口作为干热空气输出口；

所述第二换热器包括冷媒介进口、冷媒介出口、换热介质进口和换热介质出口，换热介质进口连接双排水气液分离器的第一进口，换热介质出口通过第二丝网连接双排水气液分离器的第二进口，冷媒介进口和冷媒介出口用于输入和输出冷媒介质；

作为优选，所述双排水气液分离器的反面侧设有竖直隔板和若干第一挡板，竖直隔板将反面侧分隔成左区域和右区域，第一挡板交错设置于右区域的两侧壁上，正面侧设有若干第二挡板，第二挡板交错设置于正面侧的两侧壁上。

作为优选，所述第一换热器和第二换热器均采用板式换热器。

本实用新型的分段式双排水冷干机，利用双排水气液分离器将两台板式换热器联在一起形成紧凑的空气干燥器，形成分段式的干燥结构，前段的换热器用于气体加热的时候，在双排水气液分离器的反面侧即湿热侧形成的水分通过反面侧的排水孔排出，后段的换热器中气体达到露点温度冷凝出的水，及其气体在通过过滤网时候流下的水，通过正面侧的排水孔排出。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下技术效果：本实用新型的结构设计新颖，干燥效率高、结构紧凑,使用成本低廉，实用效果好。

附图说明

本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本实用新型的分段式双排水冷干机的装配爆炸图；

图2是图1的双排水气液分离器的正反面侧和反面侧的结构示意图，图(a)为正面侧，图(b)为反面侧。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1和图2所示的一种分段式双排水冷干机，用于将湿热空气干燥成干热空气后输出，包括第一换热器1、双排水气液分离器和2、第二换热器3、第一丝网4和第二丝网5，其中，第一换热器1和第二换热器3均采用板式换热器,双排水气液分离器2连接第一换热器1和第二换热器3，双排水气液分离器2包括设置于顶端的第一进口21和第二进口22、设有第一排水口23的反面侧200、设有第二排水口24的正面侧201，第一进口21和第二进口22贯穿反面侧200和正面侧201，反面侧200连接第一换热器1，正面侧201连接第二换热器3。

如图1所示，本实施例中，第一换热器1包括第一介质进口11、第二介质进口12、第一介质出口13和第二介质出口14，第一介质进口11作为湿热空气输入口，湿热空气经过第一换热器1后从第一介质出口13输出，第一介质出口13经第一丝网3连接双排水气液分离器2的反面侧200，第二介质进口12连接双排水气液分离器2的第二进口22，第二介质出口14作为干热空气输出口；第二换热器3包括冷媒介进口31、冷媒介出口32、换热介质进口33和换热介质出口34，换热介质进口33连接双排水气液分离器2的第一进口21，换热介质出口34通过第二丝网5连接双排水气液分离器2的第二进口22，冷媒介进口31和冷媒介出口32用于输入和输出冷媒介质。

第一换热器1用于将湿热空气经第一丝网4输入到双排水气液分离器2中进行第一次气液分离、排出一次湿热空气分离出的水分，并输出干热空气到第二换热器3中，第二换热器3用于输入冷媒介质对干热空气进行冷凝干燥处理，并将含有冷凝出的水分的湿冷空气经第二丝网5送回双排水气液分离器2中进行再次气液分离、再次排出湿冷空气分离出的水分，并输出干冷空气到第一换热器1中与湿热空气进行热交换后输出干热空气，第一丝网4和第二丝网5均用于过滤气体中的水分，当含有水分的气体经过丝网时，液体微粒较大，被拦截在丝网上，并在重力的作用下向下流，通过下方的排水口排出。

如图2中的图a和图b所示分别为双排水气液分离器的正面侧和反面侧的结构示意图，反面侧200设有竖直隔板25和若干第一挡板26，竖直隔板25将反面侧分隔成左区域和右区域，第一挡板26交错设置于右区域的两侧壁上，正面侧201设有若干第二挡板27，第二挡板27交错设置于正面侧201的两侧壁上，第一挡板25和第二挡板26用于上升中的含水分的气体产生离心阻力和折流作用，进一步分离出气体中的水分，气体经气液分离器顶部的第一进口或第二进口穿出，水分经气液分离器底中的第一排水口或第二排水口排出。

本实用新型并不局限于前述的具体实施方式。本实用新型扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。