一种摇摆式颗粒机的制作方法

本实用新型涉及颗粒加工设备领域，特别涉及一种摇摆式颗粒机。

背景技术：

摇摆式颗粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调，机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳，整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准，使颗粒的质量和经济效率明显提高。

公告号为CN203990520U的中国实用新型公开了一种摇摆式颗粒机的筛网夹管，夹管为一空心圆柱钢管，其一侧壁沿轴向开有槽，用于夹紧筛网。

上述专利的夹管因为只是单一的空心圆柱钢管，在一侧壁沿轴向开有槽用于将筛网的端部夹紧，所以夹管一般只能夹住一种规格的单个筛网，如果夹住多种规格的筛网，只能将筛网旋转在夹管的外壁上，筛网与七角滚轮直接接触产生摩擦，造成筛网的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种摇摆式颗粒机，可以在旋转夹管上缠绕多种规格的筛网，并且不与七角滚轮直接接触，可以加工多种规格的颗粒。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种摇摆式颗粒机，包括驱动控制箱，驱动控制箱上设置有制粒室，制粒室上对称设置有两个固定罩，固定罩内均固定有夹筒，夹筒内均套有旋转夹管，旋转夹管上设置有锁定机构一, 夹筒上设置有锁定机构二，旋转夹管之间连接有筛网，筛网上设置有多种不同大小的网格。

通过采用上述技术方案，筛网上有不同规格的网格，可以用于加工多种不同粗细的颗粒，将筛网的两端卡在两个旋转夹管上，由锁定机构一进行锁紧，然后旋转两个旋转夹管将筛网缠绕在旋转夹管外壁上，直至有一种规格的筛网在七角滚轮的下方，便通过夹筒上的锁定机构二锁定，筛网在夹筒内，不与七角滚轮直接接触，避免了因相互摩擦损坏筛网。

优选的，筛网上相邻的不同规格的网格之间等间距设置有多排定位孔，筛网的两端设置有一排锁定孔。

通过采用上述技术方案，锁定孔用于将筛网锁定在旋转夹管上，定位孔用于将筛网锁定在夹筒上，通过调节在夹筒上锁定的定位孔的位置，实现筛网的收紧。

优选的，旋转夹管上开设有滑槽一和多个锁定槽一，锁定机构一设置在滑槽一内，锁定机构一包括滑动轴一和多个锁定杆一，锁定杆一等间距固定在滑动轴一上。

通过采用上述技术方案，旋转夹管上开有一个用于将筛网卡进去的长槽，可推动滑动轴一带动多个锁定杆一将筛网挤紧，避免筛网脱落。

优选的，锁定杆一与锁定槽一相契合，且锁定杆一与锁定孔相契合。

通过采用上述技术方案，锁定杆一贯穿筛网上的锁定孔，然后扣入锁定槽一内，将筛网挂在锁定杆一上，避免筛网因旋转时的拉扯力脱落。

优选的，夹筒上开设有滑槽二和多个锁定槽二，锁定机构二包括滑动轴二和多个锁定杆二，锁定杆二等间距固定在滑动轴二上。

通过采用上述技术方案，夹筒上的锁定机构二主要是对筛网起到定位的作用，避免七角滚轮在挤压筛网时使筛网变松。

优选的，锁定杆二与锁定槽二相契合，且锁定杆二与定位孔相契合。

通过采用上述技术方案，锁定杆二穿过定位孔并卡入锁定槽二内，实现筛网的锁定，并且可调节锁定杆二锁定其他排的定位孔，实现筛网的松紧度调节。

优选的，滑动轴一和滑动轴二的行程末端处设置有用于压紧滑动轴一和滑动轴二的压紧片。

通过采用上述技术方案，压紧片焊接在滑槽一和滑槽二上，并且在滑动轴一和滑动轴二的行程末端处，压紧片挤压滑动轴一和滑动轴二，并产生摩擦力，固定住滑动轴，使滑动轴行程结束后避免其向后滑动。

优选的，旋转夹管套在固定轴上，且旋转夹管可围绕固定轴旋转，旋转夹管上设置有用于推动旋转夹管旋转的手柄。

通过采用上述技术方案，直接旋转手柄便可实现旋转夹管的旋转，并且将筛网缠绕在旋转夹管的外壁上，方便实用。

优选的，制粒室的两侧设置有用于观察筛网的观察窗。

通过采用上述技术方案，观察窗可以实时观察筛网的松紧情况，便于适时调节筛网松紧度，而且也可观察筛网的出料情况，避免出现料堵塞的情况。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

该实用新型通过旋转夹管将多种不同规格的筛网旋转在旋转夹管的外壁上，并且通过在夹筒上的锁定机构二锁定其中一种规格的筛网，避免因其受挤压变松，只需要旋转旋转夹管便可实现多种规格筛网的切换，便可加工多种不同规格的颗粒。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的制粒室内部的结构示意图；

图3为本实用新型的筛网的结构示意图；

图4为本实用新型的夹筒与旋转夹管配合的结构示意图；

图5为本实用新型的夹筒的分解图；

图6为本实用新型的旋转夹管的分解图。

附图标记：1、料斗；2、七角滚轮；3、出料口；4、固定罩；5、夹筒；6、筛网；61、定位孔；62、锁定孔；7、旋转夹管；8、手柄；9、固定轴；10、滑槽一；11、锁定杆一；12、锁定槽一；13、滑动轴一；14、滑槽二；15、滑动轴二；16、锁定杆二；17锁定槽二；18、驱动控制箱；19、制粒室；20、观察窗；21、压紧片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种摇摆式颗粒机，如图1和图2所示，制粒室19内设置有七角滚轮2和一对夹筒5，夹筒5内均套有旋转夹管7，旋转夹管7通过手动旋转手柄8围绕固定在制粒室19内的固定轴9旋转，旋转夹管7之间夹有筛网6，驱动控制箱18内通过电机、三角带轮、蜗杆蜗轮传动，在偏心曲轴和升降齿条的作用下，使齿轮轴带的七角滚轮2作周期性的往复旋转，物料从设置在制粒室19上的料斗1内送入，筛网6在七角滚轮2的下方，在七角滚轮2与筛网6的挤压的作用下，由筛网6上的网格挤出颗粒，并从制粒室19下方的出料口3出料，制粒室19的两侧固定有固定罩4，固定罩4内设有夹筒5，夹筒5固定在固定罩4内，制粒室19侧面的观察窗20可以观察筛网6的使用情况，以便适时调节筛网6的松紧度，并且避免物料堵塞筛网6上的网孔。

如图3所示，筛网6由不同网格的网筛组成，相邻的网筛之间均设置有多排定位孔61，筛网6的两端设置有锁定孔62。

如图4和图5所示，夹筒5上开有滑槽二14和锁定槽二17，锁定机构二在滑槽二14内滑动，锁定机构二由滑动轴二15和锁定杆二16组成，滑动轴二15的行程末端的夹筒5上焊接有压紧片21，压紧片21对滑动轴二15产生挤压力，避免滑动轴二15到位后向后滑动，锁定杆二16的数量与一排定位孔61的数量一致，通过推动滑动轴二15将锁定杆二16穿过一排定位孔61并卡入锁定槽二17内，便可实现锁定，锁定杆二16穿过其他排定位孔61时，便可通过适时旋转两个或一个旋转夹管7收紧或调松筛网6，使其他排的定位孔61对准锁定杆二16并锁定，便可调整筛网6的松紧度。

如图4和图6所示，旋转夹管7上开有一个用于卡入筛网6的长槽，在长槽上开有滑槽一10和锁定槽一12，锁定机构一安装在滑槽一10内，锁定机构一由滑动轴一13和多个锁定杆一11组成，滑动轴一13的行程末端的旋转夹管7上焊接有压紧片21，压紧片21对滑动轴一13产生挤压力，避免滑动轴一13到位后向后滑动，锁定杆一11等间距排列在滑动轴一13上，并且在滑动滑动轴一13时，锁定杆一11穿过筛网6上的锁定孔62并卡入锁定槽一12内，实现锁定，锁定杆一11和锁定槽一12的数量与锁定孔62一致。

以下为对该实用新型使用方法的阐述：在使用前，先将筛网6的两端穿过夹筒5上的长槽，卡入旋转夹管7上的长槽内，通过锁紧机构一锁紧，锁紧机构一上的锁定杆一11穿过筛网6上的锁定孔62，然后旋转两个或一个旋转夹管7，将筛网6缠绕在旋转夹管7的外壁上，直至有一种规格的网筛在七角滚轮2的下方，便通过夹筒5上的锁定机构二锁定，锁定杆二16穿过筛网6上的一排定位孔61实现锁定，需要调节筛网6松紧度时，锁定其他排的定位孔61，便可实现筛网6的调松或调紧，然后经过七角滚轮2与筛网6之间的挤压作用制作颗粒。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。