新型滚筒式干混机的制作方法

本实用新型涉及一种新型滚筒式干混机。

背景技术：

干混机广泛用于干粉砂浆、化工、农药、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、陶瓷、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合，滚筒式干混机时其中常见的一种，其缺陷是由于滚筒内部流体扰动较差，致使搅拌时间过长，混合效率低下。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是提供一种新型滚筒式干混机，克服了现有技术中的不足。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：新型滚筒式干混机，包括机架、滚筒本体、丝杠、两根导向杆、移动板和电机，所述滚筒本体的两端通过轴承与所述机架可转动连接，所述滚筒本体的侧面具有进料箱，所述滚筒本体的外壁上具有环板和传动齿环，所述丝杠和所述导向杆均贯穿所述滚筒本体的两端，所述电机固定于所述机架外侧，所述丝杠的一端与所述电机连接，另一端与所述机架可转动连接，所述导向杆与所述丝杠平行设置，两个所述导向杆与所述丝杠位于同一平面内，且两个所述导向杆分别位于所述丝杠的两侧，所述导向杆与所述机架固定连接；

所述移动板的中心具有套于所述丝杠上的内螺纹孔，所述移动板上具有与所述导向杆一一对应的导向孔，所述导向杆穿过所述导向孔，所述移动板上具有两根拨杆，所述拨杆的端部靠近所述滚筒本体的内壁。

进一步，所述拨杆的端部具有弧面端头。

本实用新型具有的优点和积极效果是：由于采用上述技术方案，结构设计合理，能增加滚筒内流体的扰动，搅拌效率更高，使用更加方便；具有结构简单，维修方便，加工成本低、生产效率高等优点。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是滚筒本体半剖结构示意图；

图中：1-机架；2-滚筒本体；3-进料箱；4-轴承；5-环板；6-传动齿环；7-电机；8-丝杠；9-导向杆；10-移动板；11-拨杆；12-弧面端头。

具体实施方式

如图1、2所示，本实用新型提供一种新型滚筒式干混机，包括机架1、滚筒本体2、丝杠8、两根导向杆9、移动板10和电机7，滚筒本体2的两端通过轴承4与机架1可转动连接，滚筒本体2的侧面具有进料箱3，滚筒本体2的外壁上具有环板5和传动齿环6，其中环板5位于支撑辊(图中未示)上，传动齿环6与传动齿轮(图中未示)啮合，并由外部动力电机(图中未示)驱动，此为现有技术，丝杠8和导向杆9均贯穿滚筒本体2的两端，电机7固定于机架1外侧，丝杠8的一端与电机7连接，另一端与机架1可转动连接，导向杆9与丝杠8平行设置，两个导向杆9与丝杠8位于同一平面内，且两个导向杆9分别位于丝杠8的两侧，导向杆9与机架1固定连接；

移动板10的中心具有套于丝杠8上的内螺纹孔，移动板10上具有与导向杆9一一对应的导向孔，导向杆9穿过导向孔，移动板10上具有两根拨杆11，拨杆11的端部靠近滚筒本体2的内壁。

上述结构中，在滚筒本体2转动过程中，电机7带动丝杠8转动，以此驱动移动板10沿丝杠9往复移动，使拨杆11在与滚筒本体2的轴线平行的方向上对滚筒本体2内壁上滚动的物料进行扰动，从而起到打破物料规则运动的目的，增强其扰动，提高混合效率。

拨杆11的端部具有弧面端头12。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。