一种新型揉丝机的制作方法

文档序号:13650406阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种新型揉丝机,其特征在于,包括支架(1)、壳体(2)、输送装置(3)、预处理装置(4)和揉丝装置(5),其中,

所述壳体(2)设置于所述支架(1)上,所述壳体(2)包括互相连通的第一壳体(21)和第二壳体(22),所述第一壳体(21)上设有进料口(211);

所述预处理装置(4)设置于所述第一壳体(21)的内部,所述预处理装置(4)包括设置于所述支架(1)上的打散辊(41)和压辊(42),所述打散辊位于所述压辊(42)和所述进料口(211)之间;

所述输送装置(3)设置于所述预处理装置(4)下方的支架(1)上;

所述揉丝装置(5)设置于所述第二壳体(22)内部。

2.根据权利要求1所述的新型揉丝机,其特征在于,所述打散辊(41)包括打散转轴(411)和打散棒(412);所述打散棒(412)设置于所述打散转轴(411)上,所述打散棒(412)的数量为多个。

3.根据权利要求1所述的新型揉丝机,其特征在于,所述输送装置(3)包括第一电机(31)、减速器(32)、输送转轴(33)和输送链板(34);

所述输送链板(34)穿过所述进料口(211)设置于所述支架(1)上,所述输送链板(34)的一端位于所述第一壳体(21)的内部,所述输送链板(34)的另一端位于所述第一壳体(21)的外部;

所述第一电机(31)与所述减速器(32)连接,所述减速器(32)与所述输送转轴(33)连接,所述输送转轴(33)上设有所述输送链板(34)。

4.根据权利要求3所述的新型揉丝机,其特征在于,所述输送装置(3)还包括支撑转轴(35),所述支撑转轴(35)位于构成回路的上下两层所述输送链板(34)之间,所述支撑转轴(35)的数量至少为一个。

5.根据权利要求1所述的新型揉丝机,其特征在于,所述揉丝装置(5)包括第二电机(51)、与所述第二电机(51)连接的揉丝转轴(52)、设置于所述揉丝转轴(52)上的刀片(53);

所述刀片(53)包括粉碎刀片(531)和揉丝刀片(532),所述粉碎刀片(531)比所述揉丝刀片(532)靠近所述第一壳体(21)。

6.根据权利要求5所述的新型揉丝机,其特征在于,还包括排料装置(6),所述排料装置(6)包括叶轮(61)和排料管(62),所述排料管(62)与所述第二壳体(22)互相连通,所述叶轮(61)设置于所述揉丝转轴(52)上。

7.根据权利要求3所述的新型揉丝机,其特征在于,位于所述第一壳体(21)外部的所述输送链板(34)的下方设有链板支撑(11),所述链板支撑(11)通过活动连接件(12)与所述支架(1)的下底面连接。

8.根据权利要求7所述的新型揉丝机,其特征在于,所述链板支撑(11)的下底面设有调节螺栓(13)。

9.根据权利要求1所述的新型揉丝机,其特征在于,所述支架(1)的下底面连接有地轮(14),所述地轮(14)的数量为四个。

10.根据权利要求1所述的新型揉丝机,其特征在于,所述支架(1)上还设有牵引架(15)。

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