本实用新型涉及一种干燥设备，具体是一种运用于中药加工领域的中药浸膏离心喷雾干燥机。
背景技术：
喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。因此，喷雾干燥在中药技术领域的应用范围很广。目前，公开了很多的喷雾干燥机专利。例如CN205832654U,公开了一种新型离心式喷雾干燥机，包括干燥塔、雾化器、储液罐、第一风机、加热套筒、水箱、旋风分离器和布袋除尘器，所述的雾化器安装在干燥塔内的顶部，所述的储液罐通过送液管与雾化器的进液口相连，所述的送液管上安装有第一电磁阀，所述的第一风机通过送风管与雾化器的进气口相连，所述的加热套筒套装在送风管的外侧，所述的加热套筒内开设有空心腔体，所述的水箱分别通过第一输送管道和第二输送管道与加热套筒的空心腔体相连通，所述的第一输送管道上安装有抽液泵，所述的第二输送管道上安装有第二电磁阀，所述的旋风分离器通过第一出气管与干燥塔的出气口相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。又如CN203315761U，公开了另一种高速离心喷雾干燥机，包括空气过滤器、空气加热器、热风分配器、料液槽、雾化器、干燥室、旋风分离器、离心风机，所述空气过滤器、空气加热器与热风分配器依次连通，所述热风分配器安装在干燥室上；所述料液槽与所述雾化器连接，所述雾化器一端位于干燥室内，所述干燥室、旋风分离器与离心风机依次连通，所述热风分配器包括锥形支座、轴向安装在锥形支座外壁的直形导风板和斜形导风板，所述直形导风板和斜形导风板成一定角度设置。该高速离心喷雾干燥机很适合热敏性物料的加工，并且不容易造成物料粘壁。
这些现有的喷雾干燥设备，大多是通用型设备，不一定适用于中药浸膏的喷雾干燥。特别是，由于中药浸膏具有粘稠度高、流动性小和雾化后沉降速度快等特点，用普通的喷雾干燥设备进行干燥时，其干燥效果往往不是十分理想。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种中药浸膏离心喷雾干燥机，特别适用于中药浸膏的喷雾干燥处理。
为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：
一种中药浸膏离心喷雾干燥机，包括：
母液罐，母液罐上设有搅拌器，搅拌器的搅拌桨位于母液罐内；
干燥塔，干燥塔和母液罐之间管道连接，管道的管路上设置有柱塞泵，管道出口设置有雾化器，雾化器安装于干燥塔内的顶部；
空气加热器，空气加热器通过热风管与干燥塔连通，热风管的上部叉分为主管和设于主管下方的支管，主管与干燥塔的顶部连通，支管连通于干燥塔的上方侧壁；
旋风分离器，旋风分离器与干燥塔底部的出气口管道连接；
布袋脉冲除尘器，布袋脉冲除尘器与旋风分离器的顶部管道连接，布袋脉冲除尘器上设置有空压机，布袋脉冲除尘器的出风口处则安装有引风机；
鼓风机，鼓风机朝向干燥塔底部鼓风，鼓风机的来风处设置有空气过滤器。
上述技术方案中：
所述热风管的主管管径和热风管下部的管径相同，支管的管径为主管管径的1/4～1/3。
所述干燥塔和母液罐之间的管道上设置有两台柱塞泵。
所述热风管外包裹有一层保温层。
所述干燥塔和母液罐之间的管道上，靠近雾化器处设置有电磁阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的热风管设置有主管和支管，干燥时能够对沉降速度过快的原料进行有效地加热干燥；母液罐内设置搅拌器，输送管路上还可设置有两台柱塞泵，可加快中药浸膏的输送速度。本实用新型中药浸膏离心喷雾干燥机的干燥效果好、干燥速度快，特别适用于中药浸膏的喷雾干燥处理。
附图说明
图1为本实用新型中药浸膏离心喷雾干燥机的结构示意图。
图中标号为：
1、母液罐；2、搅拌器；3、柱塞泵；4、空压机；5、雾化器；6、干燥塔；7、热风管；8、空气加热器；9、空气过滤器；10、鼓风机；11、旋风分离器；12、布袋脉冲除尘器；13、引风机。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行说明，应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，本实施例的中药浸膏离心喷雾干燥机，包括：
母液罐1，母液罐1上设有搅拌器2，搅拌器2的搅拌桨位于母液罐1内；
干燥塔6，干燥塔6和母液罐1之间管道连接，管道的管路上设置有两台柱塞泵3，管道出口设置有雾化器5，雾化器5安装于干燥塔6内的顶部，干燥塔6和母液罐1之间的管道上，靠近雾化器5处设置有一电磁阀；
空气加热器8，空气加热器8通过热风管7与干燥塔6连通，热风管7外包裹有一层保温层，而且热风管7的上部叉分为主管和设于主管下方的支管，主管与干燥塔6的顶部连通，支管连通于干燥塔6的上方侧壁，热风管7的主管管径和热风管7下部的管径相同，支管的管径为主管管径的1/4～1/3；
旋风分离器11，旋风分离器11与干燥塔6底部的出气口管道连接；
布袋脉冲除尘器12，布袋脉冲除尘器12与旋风分离器11的顶部管道连接，布袋脉冲除尘器12上设置有空压机4，布袋脉冲除尘器12的出风口处则安装有引风机13；
鼓风机10，鼓风机10朝向干燥塔6底部鼓风，鼓风机10的来风处设置有空气过滤器9。
上述实施例仅是本实用新型的优选例。对于本领域的技术人员，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，可以对该实施例进行多种变化、修改和替换，而这些变化、修改和替换均应落入本实用新型的保护范围。