一种离心式破碎设备及其转子的制作方法

本实用新型涉及一种离心式破碎设备及其转子。

背景技术：

离心式破碎设备通常包括破碎室及设置在破碎室内的分料盘，分料盘可做高速旋转，当物料投入到分料盘上时，在重力、离心力、摩擦力的作用下，物料会被甩出并撞击破碎室侧壁，实现破碎。

现有离心式破碎设备的分料盘通常是圆锥台结构，侧壁光滑呈倾斜设置，实际在生产过程中发现，物料投入到分料盘之后会集中在基本相同的位置抛出，被分料盘甩出之后的运动轨迹也大体相同，这样就使得物料基本上都撞击到破碎室的相同部位，物料撞击在破碎室侧壁上时相互之间堆积在一起，破碎效果很不理想。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种破碎效果好的离心式破碎设备及其转子。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种离心式破碎设备的转子，包括框架、分料盘及用于驱动该分料盘转动的转轴，该框架的顶部设有进料口，该框架的侧边设有抛料口，该分料盘设置在该框架内并置于该进料口的正下方，该框架与该转轴连接并随该转轴同步转动，该分料盘的宽度从上往下逐渐增大并且侧壁上设有连续布置的多级台阶。

一较佳实施例之中：该分料盘的每级台阶分别由一个竖直面与一个水平面围成。

一较佳实施例之中：该分料盘由多个不同直径的圆柱体叠加形成，这些圆柱体同轴布置。

一较佳实施例之中：该分料盘的每级台阶分别由一个倾斜面与一个水平面围成。

一较佳实施例之中：该分料盘由多个不同尺寸的圆锥台叠加形成，这些圆锥台同轴布置。

一较佳实施例之中：该转轴顶端伸入到该框架内，该分料盘中间设有台阶式安装通孔，螺栓设置在该安装通孔内并将该分料盘与该转轴连接在一起。

一较佳实施例之中：该分料盘安装通孔的侧壁上设有吊装孔。

一较佳实施例之中：所述分料盘底面设有环形凹槽。

一种离心式破碎机设备，包括破碎室和转子；该转子包括框架、分料盘及用于驱动该分料盘转动的转轴，该框架的顶部设有进料口，该框架的侧边设有抛料口，该分料盘可设置在该框架内并置于该进料口的正下方，该框架与该转轴连接并随该转轴同步转动，该分料盘的宽度从上往下逐渐增大并且侧壁上设有连续布置的多级台阶；该破碎室围绕在该转子外侧，该破碎室内侧面正对该框架的抛料口设置，该破碎室内侧面的下边沿与该框架的外边沿之间形成落料口。

一较佳实施例之中：该破碎室内侧面呈向内凹的弧形。

本技术方案与背景技术相比，它具有如下优点：

分料盘的侧壁上设置连续布置的多级台阶，物料投放到分料盘之后，可以分散到分料盘侧壁的不同高度，物料被甩出之后可以沿不同的抛物线运动，从而均匀分散开撞击到破碎室的内侧面，增大了物料与破碎室内侧面的接触面积，极大地提高了破碎的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1绘示了本实用新型一种离心式破碎机设备的局部示意图。

图2绘示了图1所示离心式破碎机设备的分料盘的立体示意图。

图3绘示了图2所示分料盘的剖视示意图。

图4绘示了分料盘的变形示意图。

具体实施方式

请参照图1至图3，一种离心式破碎设备，包括转子10和破碎室20，该破碎室20围绕在该转子10外侧。

转子10包括框架11、分料盘12及用于驱动该分料盘转动的转轴13。该框架11的顶部设有进料口112，侧边设有抛料口114。该分料盘12设置在该框架11内并置于该进料口112的正下方。该框架11与该转轴13连接并随该转轴13同步转动。该分料盘12的宽度从上往下逐渐增大并且侧壁上设有连续布置的多级台阶121。

该分料盘12的每级台阶121分别由一个竖直面121a与一个水平面121b围成。本实施例当中，该分料盘12由多个不同直径的圆柱体叠加形成，这些圆柱体同轴布置。该分料盘12也可以是不同宽度尺寸的多棱柱体叠加形成。

可以理解地，分料盘12的侧壁上连续分布多级台阶就可以使物料均匀地散落在分料盘12并被抛出，因此，如图4所示，该分料盘12的每级台阶121也可以是由一个倾斜面121c与一个水平面121d围成,例如该分料盘12由多个不同尺寸的圆锥台叠加形成，这些圆锥台同轴布置。

该转轴13顶端伸入到该框架11内，该分料盘12中间设有台阶式安装通孔122，螺栓设置在该安装通孔122内并将该分料盘12与该转轴13连接在一起。

该分料盘12安装通孔122的侧壁上设有吊装孔123。所述分料盘12底面设有环形凹槽124。

该破碎室20内侧面22正对该框架11的抛料口114设置，该破碎室内侧面22的下边沿与该框架11的外边沿之间形成落料口24。优选地，该破碎室内侧面22呈内凹的弧形，这样可以防止物料向上飞溅。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。