本实用新型涉及溶剂回收领域，特别涉及一种防爆溶剂回收机
背景技术：
在生产过程中，需要用溶剂清洗产品。在使用化工的行业中，随着国际原油的不断上涨，溶剂的成本在十年间翻了几倍，如果能将我们现在使用的溶剂量减少或溶剂能循环使用，势必可减少生产的一部分成本。现有的对于溶剂的回收处理一般是采用加热蒸馏法，对于易燃的溶剂，需采取防爆设计。防爆性能越好，设备运行越安全。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种防爆溶剂回收机，采取防爆设计，整机通过防爆检测，设备运行更安全。
本实用新型提出一种防爆溶剂回收机，包括用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、进液泵和出料泵，所述沉淀罐的底部安装有第一排渣阀，所述沉淀罐的出液口与所述导热油夹层加热桶的入口之间通过第一连接管连通，所述导热油夹层加热桶的出汽口与所述冷凝器的入口之间连接第二连接管，所述冷凝器的出口与所述真空减压泵的入口之间连接第三连接管，所述真空减压泵的出液口与第四连接管连通；
所述进液泵安装在所述第一连接管上，在所述第一连接管上安装有加料控制阀，所述加料控制阀安装在所述进液泵的前方；所述出料泵安装在所述第四连接管上，在所述第四连接管上安装有出料控制阀，所述出料控制阀安装在所述出料泵的前方；所述进液泵和所述出料泵为防爆气动隔膜泵，所述加料控制阀为气动球阀，所述出料控制阀为气动球阀；所述冷凝器为不锈钢冷凝器；
所述导热油夹层加热桶包括不锈钢材质的桶体、设置在桶体上的夹层、填充在所述夹层内的导热油和电加热器，所述电加热器安装在所述夹层内的底部位置，在所述桶体底部设有排渣口，在所述排渣口安装有第二排渣阀；所述电加热器为防爆加热器，包括由钛、镁、镐合金铸造成型的接线盒外壳和采用不锈钢制成的加热管。
优选地，所述电加热器功率为2-10KW。
优选地，所述第一排渣阀为手动动球阀，所述第二排渣阀为气动球阀。
本实用新型的有益效果为：
本实用新型的防爆溶剂回收机包括用于收集溶剂废液的沉淀罐、导热油夹层加热桶、冷凝器、真空减压泵、进液泵和出料泵，沉淀罐的出液口与导热油夹层加热桶的入口之间通过第一连接管连通，导热油夹层加热桶的出汽口与冷凝器的入口之间连接第二连接管，冷凝器的出口与真空减压泵的入口之间连接第三连接管，真空减压泵的出液口与第四连接管连通；进液泵安装在第一连接管上，在第一连接管上安装有加料控制阀，加料控制阀安装在进液泵的前方；出料泵安装在第四连接管上，在第四连接管上安装有出料控制阀，出料控制阀安装在出料泵的前方；通过进液泵将沉淀罐内的溶剂输入导热油夹层加热桶中加热挥发，然后进入冷凝器中，冷却形成干净的溶剂，真空减压泵在真空减压状态下回收干净的溶剂。
导热油夹层加热桶包括不锈钢材质的桶体、设置在桶体上的夹层、填充在夹层内的导热油和电加热器，通过电加热器对导热油进行加热，通过导热油间接对桶体内的溶剂加热，使溶剂汽化。因溶剂为易燃品，间接加热是最安全的加热方式。
进液泵和出料泵为防爆气动隔膜泵；电加热器为防爆加热器，包括由钛、镁、镐合金铸造成型的接线盒外壳和采用不锈钢制成的加热管。全防爆结构设计，整机通过防爆检测，设备运行更安全。
冷凝器为不锈钢冷凝器，在客户清洗产品或清洗罐体过程中，会有一些如树脂、涂料或弱酸性物质混入清洗剂中，这样用普通型铜的冷凝器，将会与铜产生反应，流出的溶剂带绿色或其他颜色，影响产品品质，更换不锈钢冷排将会解决此问题，在同等条件下，不锈钢冷凝器使用寿命是铜的几倍以上，解决客户溶剂中含酸碱的问题。
附图说明
图1为本实用新型的防爆溶剂回收机的结构示意图。
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1，提出本实用新型的一种防爆溶剂回收机的一实施例：
一种防爆溶剂回收机，包括用于收集溶剂废液的沉淀罐1、导热油夹层加热桶2、冷凝器3、真空减压泵4、进液泵6和出料泵11。沉淀罐1的出液口与导热油夹层加热桶2的入口之间通过第一连接管连通，导热油夹层加热桶2 的出汽口与冷凝器3的入口之间连接第二连接管，冷凝器3的出口与真空减压泵4的入口之间连接第三连接管，真空减压泵4的出液口与第四连接管连通。进液泵6安装在第一连接管上，在第一连接管上安装有加料控制阀7，加料控制阀7安装在进液泵6的前方。出料泵11安装在第四连接管上，在第四连接管上安装有出料控制阀12，出料控制阀12安装在出料泵11的前方。
沉淀罐1用于收集溶剂废液，并让溶剂废液沉淀。在沉淀罐1的底部安装有第一排渣阀5，第一排渣阀5为手动动球阀。收集的溶剂废液储存在沉淀罐1内，溶剂废液的废渣沉淀在沉淀罐1底部，通过第一排渣阀5将沉淀罐1 底部的沉渣排出，方便清理，也完成了对溶剂的初步过滤。
通过进液泵6将沉淀罐1内的溶剂输入导热油夹层加热桶2中加热挥发，然后进入冷凝器3中，冷却形成干净的溶剂，真空减压泵4在真空减压状态下回收干净的溶剂。
导热油夹层加热桶2包括不锈钢材质的桶体、设置在桶体上的夹层、填充在夹层内的导热油9和电加热器8。电加热器8安装在夹层内的底部位置，通过电加热器8对导热油9进行加热，通过导热油9间接对桶体内的溶剂加热，使溶剂汽化。因溶剂为易燃品，间接加热是最安全的加热方式。
进液泵6和出料泵11为防爆气动隔膜泵，加料控制阀为气动球阀，出料控制阀为气动球阀。电加热器8功率为2-10KW，电加热器8为防爆加热器，包括由钛、镁、镐合金铸造成型的接线盒外壳和采用不锈钢制成的加热管。全防爆结构设计，整机通过防爆检测，设备运行更安全。
在桶体底部设有排渣口，在排渣口安装有第二排渣阀10，第二排渣阀10 为气动球阀，用于将加热桶2内的残渣排出，方便清理。
冷凝器3为不锈钢冷凝器，在客户清洗产品或清洗罐体过程中，会有一些如树脂、涂料或弱酸性物质混入清洗剂中，这样用普通型铜的冷凝器，将会与铜产生反应，流出的溶剂带绿色或其他颜色，影响产品品质，更换不锈钢冷排将会解决此问题，在同等条件下，不锈钢冷凝器使用寿命是铜的几倍以上，解决客户溶剂中含酸碱的问题。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。