本实用新型涉及NHD溶液回收技术领域，具体地说涉及一种NHD溶液回收系统。
背景技术：
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在脱除硫化氢、二氧化碳等酸性气体的净化过程中，一方面，需要利用NHD溶液来吸收酸性气体，吸收了酸性气体的NHD溶液变为富液；另一方面，又需要将高温NHD贫液(未吸收酸性气体的NHD溶液)和NHD富液通入板式换热器进行换热；但是，NHD贫液及富液在板式换热器内换热过程中会出现NHD溶液泄露的风险，造成NHD溶液损耗增大，增加生产成本；并且，一旦发生泄露，NHD溶液就会直接进入厂区的污水处理管网，但是，由于NHD溶剂属于长碳链有机物，现有污水处理系统无法对NHD溶剂进行处理，进而NHD溶液混入污水管网会直接影响污水处理的效果。
技术实现要素：
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本实用新型的目的在于提供一种解决背景技术中所述问题的NHD溶液回收系统。
本实用新型由如下技术方案实施：一种NHD溶液回收系统，其包括地沟、回收槽、回收泵、过滤器和NHD储槽，在换热器的下方设置有与所述回收槽连通的所述地沟；所述回收泵的进水口与所述回收槽内部连通，所述回收泵的出水口与三通管的第一支管连通，所述三通管的第二支管与磨煤水槽的进水口连通，所述三通管的第三支管与所述过滤器的进水口连通，所述过滤器的出水口通过管路与所述NHD储槽连通；在第二支管上装设有第一控制阀，在所述第三支管上装设有第二控制阀，在所述第二支管和所述第三支管上均装设有导淋阀。
进一步的，所述回收泵为液下泵。
进一步的，所述地沟由所述换热器向所述回收槽由高向低倾斜设置。
本实用新型的优点：将换热器泄露的NHD进行回收循环利用，提高NHD利用率，降低生产成本，同时，防止NHD进入污水处理管网，进而保证污水处理系统的处理效果；另外，在日常生产中可利用本申请对系统产生的生产废水进行收集用作磨煤水，减少水资源消耗。
附图说明：
图1为本实用新型的整体结构示意图。
地沟1、回收槽2、回收泵3、过滤器4、NHD储槽5、换热器6、三通管7、第一支管7.1、第二支管7.2、磨煤水槽8、第三支管7.3、第一控制阀9、第二控制阀10、导淋阀11。
具体实施方式：
如图1所示，一种NHD溶液回收系统，其包括地沟1、回收槽2、回收泵3、过滤器4和NHD储槽5，在换热器6的下方设置有与回收槽2连通的地沟1，地沟1由换热器6向回收槽2由高向低倾斜设置，由换热器6泄露的NHD溶液或雨水可直接地沟1后，并在重力作用下沿着地沟1流入回收槽2内；回收泵3为液下泵，回收泵3的进水口与回收槽2内部连通，回收泵3可将回收槽2内的溶液泵出；回收泵3的出水口与三通管7的第一支管7.1连通，三通管7的第二支管7.2与磨煤水槽8的进水口连通，三通管7的第三支管7.3与过滤器4的进水口连通，过滤器4的出水口通过管路与NHD储槽5连通；在第二支管7.2上装设有第一控制阀9，在第三支管7.3上装设有第二控制阀10，在第二支管7.2和第三支管7.3上均装设有导淋阀11。
使用说明：在日常生产中，关闭第一控制阀9、第二控制阀10、回收泵3及导淋阀11，将系统生产产生的废水管置于地沟1内，并打开废水管上的排水阀，使生产废水进入地沟1，并经地沟1汇入回收槽2内，当回收槽2内的生产废水到达一定液位时，打开第一控制阀9，并启动回收泵3，回收泵3将回收槽2内收集的生产废水泵送到磨煤水槽8内用作磨煤水；
当换热器6出现溶液NHD溶液泄露事故时，将第一控制阀9、系统生产产生的废水管上的排水阀关闭，打开第一支管7.1上的导淋阀11，使回收泵3将回收槽2内的生产废水由第一支管7.1上的导淋阀11排出，并实时检测该导淋阀11排出的废水中NHD浓度，当检测到NHD的浓度与加入换热器6的NHD溶液的浓度相同时，说明回收槽2内不再含有废水，关闭该导淋阀11，并打开第二控制阀10，回收泵3将回收槽2内收集的NHD溶液泵入过滤器4，过滤器4可过滤掉NHD溶液中的杂质，过滤后的NHD溶液进入到NHD储槽5中进行回收，以便循环利用；
换热器6维修结束不再泄露溶液时，关闭第二控制阀10，打开排水阀及第三支管7.3上的导淋阀11即可，此时生产产生的废水继续经地沟1进入回收槽2，回收泵3将回收槽2内的废水与NHD溶液泵入第三支管7.3后经导淋阀11排出，并实时检测该导淋阀11排出的溶液中NHD的浓度，当检测不到NHD溶液时，说明回收槽2内全部为生产废水，此时关闭该导淋阀11打开第一控制阀9即可。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。