一种折流板式除雾器端板的制作方法

本实用新型涉及烟气净化领域，尤其涉及一种折流板式除雾器端板。

背景技术：

各燃煤机组出烟囱的烟气内存在大量的粉尘和二氧化硫等有害物质，该部分有害物质没有经过处理而直接排放至大气中，污染环境。目前普遍采用湿法脱硫工艺来去除烟气中的粉尘和二氧化硫等有害物质，然而，湿法脱硫吸收塔在运行过程中，容易产生大量的水雾，烟气排出时带有大量的水雾和粉尘，因此，需要使用除雾器对湿法脱硫净化后的气体进行除雾处理。但是，现有除雾器分为：平板式除雾器、屋脊式除雾器、菱形除雾器和水平烟道除雾器等。这几种常见的折流板除雾器其端板各式各样，不能通用，且造价和维修成本过高。

因此，本领域的技术人员致力于开发一种折流板式除雾器端板，可同时适用于平板式除雾器、屋脊式除雾器、菱形除雾器和水平烟道除雾器；满足各种折流板式除雾器端板的需求。

技术实现要素：

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是开发一种折流板式除雾器端板，可同时适用于平板式除雾器、屋脊式除雾器、菱形除雾器和水平烟道除雾器；满足各种折流板式除雾器端板的需求。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种折流板式除雾器端板，包括凹槽、插板、凸台和螺栓孔，其中，凹槽被设置为用于插入不同间距的端板长条并被设置在折流板式除雾器端板的两侧和其中一端；插板被设置在折流板式除雾器端板的另一端，并且插板与其中一端的凹槽被设置为可以相互配合；凸台被设置为连接方管支架；螺栓孔和凸台分别被设置在折流板式除雾器端板的两侧。

进一步地，被设置在两侧的凹槽被设置为多个。

进一步地，设有凸台的一侧设有方孔，用于方管支架从方孔中穿过。

进一步地，设有凸台的一侧还设有预留螺栓孔，预留螺栓孔被设置为凸台下方。

进一步地，预留螺栓孔的数量为2个。

进一步地，设有凸台的还包括U型凸台，U型凸台的中间设有螺栓孔，螺栓孔被设置为用于固定上层支架支撑板。

进一步地，凹槽的反面设置有加强筋。

进一步地，加强筋被设置为注塑镂空或焊接加强。

技术效果

1、采用凹槽设计，配合端板卡条，可使用不同种类的折流板和不同角度的折流板；

2、同时可以作为平板式除雾器端板、屋脊式除雾器端板、菱形除雾器端板和水平烟道除雾器端板，适用范围广，降低成本。

以下将结合附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本实用新型的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本实用新型的一个较佳实施例的一种折流板式除雾器端板的结构俯视图。

图2是本实用新型的一个较佳实施例的一种折流板式除雾器端板的结构主视图。

具体实施方式

如图1所示，一种折流板式除雾器端板，包括凹槽1、插板3、凸台4和螺栓孔7，其中，凹槽1被设置为用于插入不同间距的端板长条并被设置在折流板式除雾器端板的两侧1和其中一端2(如图2所示)；插板3被设置在折流板式除雾器端板的另一端，并且插板3与其中一端的凹槽2被设置为可以相互配合；凸台4被设置为连接方管支架，凸台4被设置在端板中间的下方，包括两个凸台4，便于折流板式除雾器端板与方管支架连接固定；螺栓孔7和凸台4分别被设置在折流板式除雾器端板的两侧。被设置在两侧的凹槽1被设置为多个，凹槽1的反面设置有加强筋。加强筋被设置为注塑镂空或焊接加强。设有凸台的一侧设有方孔6，用于方管支架从方孔6中穿过。设有凸台的一侧还设有预留螺栓孔5，预留螺栓孔5被设置为凸台下方。5预留螺栓孔5 的数量为2个。预留螺栓5用于折流板式除雾器端板与U型挂板固定，可适用于倒V 型除雾器和菱形除雾器。如图2所示，设有凸台的还包括U型凸台8，U型凸台8的中间设有螺栓孔，螺栓孔被设置为用于固定上层支架支撑板。

凸台4为内丝螺柱、外丝螺柱或螺栓。

本实用新型的另一较佳实施例中，一种折流板式除雾器端板没有方孔，适用于不需要方管支架穿过折流板式除雾器端板的平板式除雾器和水平烟道除雾器。

本实用新型的另一较佳实施例中，一种折流板式除雾器端板还适用于屋脊式除雾器端板、菱形除雾器端板、倒V型除雾器、平板式除雾器和水平烟道除雾器端板。

以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。