一种制剂用自动提升混合机的制作方法

本实用新型涉及制药设备领域，特别是涉及一种制剂用自动提升混合机。

背景技术：

自动提升混合机是一种专门用于混合固体粉粒状药物的混合设备。 它混合均匀度高，料斗可移动，极大地方便装料、混合、出料及清洗，同时能与前后工艺设备有机地衔接成流水线，有效地克服了由于反复转料造成的交叉污染与粉尘，而且该机能配不同规格的料斗，以满足大批量、多品种的混合要求。因此在化工、食品、轻工等行业应用十分广泛，尤其在制剂生产加工过程中应用更为普遍，但是，传统的制剂用自动提升混合机在实际使用过程中仍存在一些问题。比如传统的制剂用自动提升混合机绝大多数只具有一个旋转电机，因此混合筒只能绕一个方向旋转混合，故混合时间较长，而且制剂混合效果不理想，针对上述情况，可以设计一种新型的制剂用自动提升混合机来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种制剂用自动提升混合机。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种制剂用自动提升混合机，包括机架，所述机架内设置有电池箱、电动液压推杆和旋转电机一，所述机架侧面设置有安装座，所述安装座内设置有轴承，所述轴承内设置有混合筒，所述上端设置有搅拌电机，所述混合筒内设置有搅拌桨和搅拌轴，所述混合筒侧面还设置有齿圈，所述安装座上还设置有旋转电机二。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，所述机架数量有两个，所述安装座位于两个所述机架之间，其中，每一个所述机架内均设置有一个所述电池箱、所述电动液压推杆和所述旋转电机一，所述电池箱固定安装在所述机架内侧底部，所述电动液压推杆固定安装在所述电池箱上端，其推杆的上端与所述旋转电机一的机身固定连接，所述旋转电机一的输出轴则与所述安装座固定连接，所述安装座通过所述旋转电机一与所述机架连接。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，所述轴承固定安装在所述安装座内，所述混合筒镶嵌在所述轴承内，所述混合筒下端设置有电磁阀，所述电磁阀下端设置有出料管，所述混合筒上端还设置有上料管，所述上料管上端设置有密封盖。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，所述混合筒的上端还开设有安装孔，所述搅拌电机的机身固定安装在所述混合筒上端，其输出轴穿过所述安装孔与所述搅拌轴固定连接，所述搅拌桨固定安装在所述搅拌轴上。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，所述齿圈固定安装在所述混合筒的侧面上端，所述旋转电机二固定安装在所述安装座上，其输出轴上通过花键固定安装有齿轮，所述齿轮与所述齿圈啮合连接。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，每一个所述机架上靠近所述旋转电机一的输出轴的那一侧面上还开设有滑槽，所述旋转电机一的输出轴可在所述滑槽内上下滑动。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，所述混合筒内部设置有空腔一和空腔二，所述空腔一位于所述混合筒内部上端，所述空腔二位于所述混合筒内部下端，所述空腔一为一长方体结构，所述空腔二为一四棱锥结构。

有益效果在于：该制剂用自动提升混合机内置所述搅拌电机和所述旋转电机二，所述混合筒能够在绕所述旋转电机一转动的同时绕自身轴线旋转，而且，所述混合筒内的所述搅拌轴和所述搅拌桨又同时在所述搅拌电机的带动下旋转搅拌制剂，大大缩短了混合搅拌的时间，同时，制剂搅拌也更均匀，混合效果好，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型所述一种制剂用自动提升混合机的结构示意图；

图2是本实用新型所述一种制剂用自动提升混合机的混合筒的内部结构图；

图3是本实用新型所述一种制剂用自动提升混合机的混合筒的断面图。

附图标记说明如下：

1、机架；2、电池箱；3、电动液压推杆；4、旋转电机一；5、滑槽；6、安装座；7、轴承；8、混合筒；9、出料管；10、电磁阀；11、搅拌电机；12、搅拌桨；13、齿圈；14、齿轮；15、旋转电机二；16、搅拌轴；17、上料管；18、密封盖；19、空腔一；20、空腔二；21、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种制剂用自动提升混合机，包括机架1，机架1内设置有电池箱2、电动液压推杆3和旋转电机一4，电动液压推杆3用于推动旋转电机一4以及混合筒8上下移动，旋转电机一4用于带动安装座6以及混合筒8绕旋转电机一4的输出轴旋转，机架1侧面设置有安装座6，安装座6内设置有轴承7，轴承7内设置有混合筒8，混合筒8用于混合搅拌制剂，混合筒8上端设置有搅拌电机11，搅拌电机11用于带动搅拌轴16和搅拌桨12绕搅拌轴16旋转搅拌混合筒8内的制剂，混合筒8内设置有搅拌桨12和搅拌轴16，混合筒8侧面还设置有齿圈13，安装座6上还设置有旋转电机二15，旋转电机二15用于带动齿圈13绕自身中心旋转，齿圈13转动带动混合筒8转动，通过在混合筒8外部加装一齿圈13、内部加装一搅拌轴16，使得混合筒8在旋转电机一4的带动下旋转时，能够在旋转电机二15的带动下绕自身轴线旋转，同时在搅拌电机11的带动下，搅拌轴16和搅拌桨12搅拌混合筒8内的制剂，通过三种不同方向的旋转混合搅拌制剂，使得混合筒8能够在短时间内迅速搅拌好制剂，相比传统的只有混合筒8绕旋转电机一4转动的单一旋转搅拌混合相比，大大缩短了混合搅拌的时间，同时，混合搅拌也更均匀，实用性好。

为了进一步提高制剂用自动提升混合机的实用性，机架1数量有两个，安装座6位于两个机架1之间，其中，每一个机架1内均设置有一个电池箱2、电动液压推杆3和旋转电机一4，电池箱2固定安装在机架1内侧底部，电动液压推杆3固定安装在电池箱2上端，其推杆的上端与旋转电机一4的机身固定连接，旋转电机一4的输出轴则与安装座6固定连接，安装座6通过旋转电机一4与机架1连接，轴承7固定安装在安装座6内，混合筒8镶嵌在轴承7内，混合筒8下端设置有电磁阀10，电磁阀10下端设置有出料管9，混合筒8上端还设置有上料管17，上料管17上端设置有密封盖18，混合筒8的上端还开设有安装孔21，搅拌电机11的机身固定安装在混合筒8上端，其输出轴穿过安装孔21与搅拌轴16固定连接，搅拌桨12固定安装在搅拌轴16上，齿圈13固定安装在混合筒8的侧面上端，旋转电机二15固定安装在安装座6上，其输出轴上通过花键固定安装有齿轮14，齿轮14与齿圈13啮合连接，每一个机架1上靠近旋转电机一4的输出轴的那一侧面上还开设有滑槽5，旋转电机一4的输出轴可在滑槽5内上下滑动，混合筒8内部设置有空腔一19和空腔二20，空腔一19位于混合筒8内部上端，空腔二20位于混合筒8内部下端，空腔一19为一长方体结构，空腔二20为一四棱锥结构。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。