本实用新型涉及推进杆调节结构技术领域，具体为热溶胶模头正反牙推进杆调节结构。
背景技术：
目前，热塑性树脂作为涂布胶体应用非常广泛。热塑性树脂作为涂布胶体使用时，通常需要将树脂在热溶胶机上预热溶解，再由涂布枪做形状涂布。然而，传统热溶胶机的涂胶不便于调节，无法实现在线调整涂胶均匀度和涂胶厚度，不利于生产加工的需求，为此，提出热溶胶模头正反牙推进杆调节结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供热溶胶模头正反牙推进杆调节结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热溶胶模头正反牙推进杆调节结构，包括底座，所述底座的右侧表面从上到下依次安装有上模头和下模头，所述上模头和下模头交接处的顶端设有模口，所述上模头的顶部表面左侧固定安装有固定板，所述固定板的左侧外部设有调节杆，所述调节杆的一端通过螺纹套管穿过固定板的内部与正反牙推进杆的反牙螺纹段螺纹连接，所述正反牙推进杆的正牙螺纹段通过螺母与关节轴承的一端固定连接，所述关节轴承的顶部通过螺栓与上模头的顶部右端连接。
优选的，所述螺纹套管的内部设有与反牙螺纹段相对应的螺纹孔。
优选的，所述螺栓的内部设有六角形内孔。
优选的，所述模口的内部表面设有防滑层。
优选的，所述上模头的内部开设有凹槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型，结构简单，操作方便，调节涂胶均匀度方便可靠灵活；可实现在线调整涂胶均匀度和涂胶厚度，适合推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中：1底座、2上模头、3下模头、4模口、5固定板、6正反牙推进杆、7反牙螺纹段、8正牙螺纹段、9关节轴承、10螺栓、11六角形内孔、12螺纹套管、13调节杆，14凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：热溶胶模头正反牙推进杆调节结构，包括底座1，所述底座1的右侧表面从上到下依次安装有上模头2和下模头3，所述上模头2和下模头3交接处的顶端设有模口4，所述上模头2的顶部表面左侧固定安装有固定板5，所述固定板5的左侧外部设有调节杆13，所述调节杆13的一端通过螺纹套管12穿过固定板5的内部与正反牙推进杆6的反牙螺纹段7螺纹连接，所述正反牙推进杆6的正牙螺纹段8通过螺母与关节轴承9的一端固定连接，所述关节轴承9的顶部通过螺栓10与上模头2的顶部右端连接。
具体的，所述螺纹套管12的内部设有与反牙螺纹段7相对应的螺纹孔。
具体的，所述螺栓10的内部设有六角形内孔11。便于拆装螺栓10。
具体的，所述模口4的内部表面设有防滑层。避免模具滑动，提高稳定性。
具体的，所述上模头2的内部开设有凹槽14。通过凹槽14，便于上模头2变形。
具体的，使用时，热溶胶模头放置在模口4的内部，通过具有反牙螺纹段7和正牙螺纹段8的正反牙推进杆6正反向旋转，推动关节轴承9前后往复移动，拉动上模头2上下变形运动，从而改变模口4的间隔，达到调整涂胶厚度；实现在线调节模头门幅方向涂胶厚度即涂胶均匀度。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。