本实用新型涉及矿山技术领域，特别是涉及一种多辊破碎设备。
背景技术：
在利用立轴破碎机进行制砂过程中，发现立轴破碎机输出的矿料经过筛分后还留存有较大尺寸的矿料，且在返回立轴破碎机进行再次破碎后这些矿料依然保持原样，不能进一步破碎以达到制砂的目的。本申请实用新型人经过仔细研究发现，这些矿料无法进一步破碎的原因是其内部较为致密，内部没有裂纹，造成以冲击为主的立轴破碎机无法进一步将其破碎，从而导致这些矿料在筛分设备与立轴破碎机之间往复循环，造成制砂效率较低。
技术实现要素：
有鉴于此，本实用新型提供了一种多辊破碎设备，用于对制砂过程中的矿料进行破碎处理，以提高制砂效率。
为了解决上述问题，本实用新型公开了一种多辊破碎设备，应用于砂石生产系统，所述多辊破碎设备包括底座、箱体、第一碎石装置、第一驱动装置和第一调整装置，其中：
所述箱体设置在所述底座上，并设置有进料口和出料口；
所述第一碎石装置设置在所述箱体内，包括两个水平设置且保持预设距离的第一碎石轮，所述第一碎石轮的转轴延伸到所述箱体上的轴承座上；
所述第一驱动装置用于驱动所述第一碎石轮对进入所述箱体的矿料进行对挤破碎；
所述调整装置用于通过推拉其中一个第一碎石轮的方式对两个第一碎石轮之间的间距进行调整。
可选的，所述第一碎石轮包括轮体和设置在所述轮体上的多个棘突。
可选的，所述第一驱动装置包括第一驱动电机和第一变速箱，其中：
所述第一驱动电机与所述第一变速箱相连接；
所述第一变速箱的动力输出轴与所述第一碎石轮的转轴相连接。
可选的，所述调整装置包括液压缸，其中：
所述液压缸的缸体设置在所述底座上、推杠与所述第一碎石轮的转轴的轴承相连接，用于对所述第一碎石轮进行推拉。
可选的，所述箱体的进料口上设置有筛网。
可选的，还包括第二碎石装置和第二驱动装置，其中：
所述第二碎石装置设置在所述箱体内，且位于所述第一碎石装置的下方；
所述第二碎石装置包括两个水平设置且保持预设距离的第二碎石轮，所述第二碎石轮的转轴延伸到所述箱体上的轴承座上；
所述第二驱动装置用于驱动所述第二碎石轮对所述第一碎石装置漏下的矿料再次进行对挤破碎。
可选的，所述第二碎石轮包括轮体和设置在所述轮体上的多个棘突。
可选的，所述第二驱动装置包括第二驱动电机和第二变速箱，其中：
所述第二驱动电机与所述第二变速箱相连接；
所述第二变速箱的动力输出轴与所述第二碎石轮的转轴相连接。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供了一种多辊破碎设备，该设备应用于砂石生产系统，包括底座、箱体、第一碎石装置、第一驱动装置和第一调整装置。其中，箱体设置在底座上，并设置有进料口和出料口；第一碎石装置设置在箱体内，包括两个水平设置且保持预设距离的第一碎石轮，第一碎石轮的转轴延伸到箱体上的轴承座上；第一驱动装置用于驱动第一碎石轮对进入箱体的矿料进行对挤破碎；调整装置用于通过推拉其中一个第一碎石轮的方式对两个第一碎石轮之间的间距进行调整。这种破碎设备通过第一碎石装置可以将输入的不易破碎的矿料进行破碎或者使其内部产生裂缝，当这些矿料再次进入立轴破碎机后即可进行有效的制砂，避免了不易破碎的矿料在筛分设备与立轴破碎机之间往复循环，从而能够有效提高制砂的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型提供的一种砂石骨料生产系统实施例的结构示意图；
图2为本实用新型提供的另一种砂石骨料生产系统实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例一
图1为本实用新型提供的一种多辊破碎设备实施例的剖视图。
参照图1所示，本实施例提供的多辊破碎设备包括底座10、箱体20、第一碎石装置30、第一驱动装置40和第一调整装置50。
底座用于承载箱体、第一驱动装置和第一调整装置，并为上述设备提供一个稳固的支撑。
该箱体坐落在该底座上，其设置有用于输入矿料的进料口21和用于输出破碎后的矿料的出料口(未示出)。且在该箱体上设置有用于安装第一碎石装置的机架。
第一碎石装置安装在箱体内，其包括两个水平相对设置的第一碎石轮，第一碎石轮的转轴延伸到箱体外，并且安装于机架上的轴承座22内。每个第一碎石轮包括轮体，且在轮体上设置有棘突，用于利用棘突对矿料进行更好的破碎。
第一驱动装置用于驱动第一碎石装置的两个第一碎石轮进行对转，且通过对转对矿料进行挤压，使其直接破碎成较小的矿料或者使其内部产生裂缝。该第一驱动装置包括第一驱动电机41和第一变速箱42，第一驱动电机用于输出动力，且其动力输出轴与第一变速箱相的动力输入轴相连接；第一变速箱的动力输入轴与第一碎石轮相连接，用于对第一驱动电机输出的动力进行减速并带动第一碎石轮进行对转。
第一调整设备用于调节两个第一碎石轮之间的距离，以使该距离适宜输入矿料的尺寸。该第一调整设备包括液压缸，用于利用液压站输出的液压动力对第一碎石轮之间的间距进行调整。该液压缸的缸体设置在底座上，液压缸的推杆与第一碎石轮的轴承座相连接，用于通过推拉轴承座的方式调整第一碎石轮之间的间距。
从上述技术方案可以看出，本实施例提供了一种多辊破碎设备，该设备应用于砂石生产系统，包括底座、箱体、第一碎石装置、第一驱动装置和第一调整装置。其中，箱体设置在底座上，并设置有进料口和出料口；第一碎石装置设置在箱体内，包括两个水平设置且保持预设距离的第一碎石轮，第一碎石轮的转轴延伸到箱体上的轴承座上；第一驱动装置用于驱动第一碎石轮对进入箱体的矿料进行对挤破碎；调整装置用于通过推拉其中一个第一碎石轮的方式对两个第一碎石轮之间的间距进行调整。这种破碎设备通过第一碎石装置可以将输入的不易破碎的矿料进行破碎或者使其内部产生裂缝，当这些矿料再次进入立轴破碎机后即可进行有效的制砂，避免了不易破碎的矿料在筛分设备与立轴破碎机之间往复循环，从而能够有效提高制砂的效率。
另外，在箱体的进料口上还设置有预设孔径的筛网，以避免过大的矿料或其他杂物进入该多辊破碎设备对其造成损害。
实施例二
图2为本实用新型提供的另一种多辊破碎设备实施例的剖视图。
参照图2所示，本实施例提供的多辊破碎设备是在上一实施例的基础上增设了第二碎石装置60和第二驱动装置70。
第二碎石装置包括两个平行设置的第二碎石轮，该碎石辊同样包括轮体和设置在轮体上的棘突。设置第二碎石的目的使能够对矿料进行更深一层的破碎，从而使破碎效果更好。
第二驱动装置用于对第二碎石装置进行驱动，其具体包括第二驱动电机和第二变速箱，两者相连接，且第二变速箱与第二驱动装置的第二碎石轮相连接。其中第二驱动电机用于向第二变速箱输入转矩。
从上述技术方案可以看出，本实施例相对于上一实施例来说增加了第二碎石装置和与其配套的第二驱动装置，通过第二碎石装置第一碎石装置破碎过的矿料进一步的破碎，能够使破碎效果更好。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可。
尽管已描述了本实用新型实施例的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例做出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型实施例范围的所有变更和修改。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者终端设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者终端设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者终端设备中还存在另外的相同要素。
以上对本实用新型所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。