本实用新型涉及酿酒用装置的技术领域，特别是涉及一种酿酒用基料碾碎装置。
背景技术：
众所周知，酿酒用基料碾碎装置是一种用于对高粱等基料进行碾压破碎的辅助装置，也是酿酒环节中必不可少的辅助装置之一，得到广泛的使用；现有的酿酒用基料碾碎装置包括主体、进料斗、第一电机、第一压辊、第二电机和第二压辊，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端设置有进料口，进料斗安装在主体的上方，并且进料斗与进料口相通，第一电机和第二电机均安装在主体上，第一压辊和第二压辊均位于进料斗内，并且第一压辊安装在第一电机的输出端，第二压辊安装在第二电机的输出端；主体的底壁上设置有出料管；这种酿酒用基料碾碎装置使用中发现，其移动非常不方便；并且在基料没有充分碾碎时需要在出料管放出物料再次自进料斗放入，使用非常麻烦。
技术实现要素：
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种移动和使用更为简单的酿酒用基料碾碎装置。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，包括主体、进料斗、第一电机、第一压辊、第二电机和第二压辊，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端设置有进料口，进料斗安装在主体的上方，并且进料斗与进料口相通，第一电机和第二电机均安装在主体上，第一压辊和第二压辊均位于进料斗内，并且第一压辊安装在第一电机的输出端，第二压辊安装在第二电机的输出端；所述主体的前侧面上设置有检修口，并在检修口处设置有挡门，所述工作腔内横向设置有筛板，将工作腔隔成上腔室和下腔室；还包括连通管，所述连通管的输入端穿过主体并伸入至上腔室内，连通管的输出端位于进料斗的上方，并且连通管上设置有控制泵；还包括四组支腿和四组滚轮，所述四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括干燥箱、输入管、输出管和连接柱，所述连接柱一端与主体侧壁连接，干燥箱安装在连接柱另一端，并在干燥箱内设置有活性炭颗粒，所述输入管的输入端与下腔室连通，输出管的输出端与上腔室连通，输入管的输出端和输出管的输入端均与干燥箱内部连通，并在输入管和输出管上均设置有风机。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括四组左侧板、四组右侧板、四组下侧板、四组限位板和四组连接弹簧，所述四组左侧板和四组右侧板顶端均与主体底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，所述下侧板中部设置有通孔，所述支腿的顶端穿过所述通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括第一固定柱、第一固定箍、第二固定柱和第二固定箍，所述第一固定柱右端和第二固定柱底端分别与主体侧壁和顶壁连接，第一固定箍和第二固定箍分别安装在第一固定柱和第二固定柱上，并且第一固定箍和第二固定箍均与连通管连通。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括左连接板、左弹簧、左压板、左托板、右连接板、右弹簧、右压板和右托板，所述左连接板和左托板左端均与工作腔内左侧壁连接，左弹簧顶端与左连接板连接，左弹簧底端与左压板连接，筛板左端卡装在左托板和左压板之间，所述右连接板和右托板右端均与工作腔内右侧壁连接，右弹簧顶端与右连接板连接，右弹簧底端与右压板连接，筛板右端卡装在右托板和右压板之间。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，所述主体左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板，所述观察孔与下腔室相通。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括带动电机、带动轴、转轴和刷毛，所述带动电机安装在主体外壁上，转轴安装在带动电机的输出端，带动轴安装在转轴上，所述安装在带动轴上，并且所述刷毛贴紧所述透明挡板，所述刷毛位于下腔室内。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过上述设置，可以通过四组滚轮达到方便移动的效果；筛网的设计可对筛网上未达到碾碎要求的基料通过连通管输入至进料斗进行再次碾碎，使用更为方便；而且通过干燥箱的设计可对工作腔内空气进行干燥，防止发霉，提高使用可靠性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是进料斗、主体、第一电机、第二电机、第一压辊和第二压辊连接的俯视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。
如图1和图2所示，本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，包括主体1、进料斗2、第一电机3、第一压辊4、第二电机5和第二压辊6，主体的内部设置有工作腔，主体的顶端设置有进料口，进料斗安装在主体的上方，并且进料斗与进料口相通，第一电机和第二电机均安装在主体上，第一压辊和第二压辊均位于进料斗内，并且第一压辊安装在第一电机的输出端，第二压辊安装在第二电机的输出端；主体的前侧面上设置有检修口，并在检修口处设置有挡门，工作腔内横向设置有筛板，将工作腔隔成上腔室和下腔室；还包括连通管7，连通管的输入端穿过主体并伸入至上腔室内，连通管的输出端位于进料斗的上方，并且连通管上设置有控制泵8；还包括四组支腿9和四组滚轮10，四组支腿顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，四组滚轮分别安装在四组支腿的下方；还包括干燥箱11、输入管12、输出管13和连接柱14，连接柱一端与主体侧壁连接，干燥箱安装在连接柱另一端，并在干燥箱内设置有活性炭颗粒15，输入管的输入端与下腔室连通，输出管的输出端与上腔室连通，输入管的输出端和输出管的输入端均与干燥箱内部连通，并在输入管和输出管上均设置有风机16；通过上述设置，可以通过四组滚轮达到方便移动的效果；筛网的设计可对筛网上未达到碾碎要求的基料通过连通管输入至进料斗进行再次碾碎，使用更为方便；而且通过干燥箱的设计可对工作腔内空气进行干燥，防止发霉，提高使用可靠性。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括四组左侧板17、四组右侧板、四组下侧板18、四组限位板19和四组连接弹簧20，四组左侧板和四组右侧板顶端均与主体底端连接，左侧板和右侧板底端分别与下侧板顶端左侧和右侧连接，下侧板中部设置有通孔，支腿的顶端穿过通孔与限位板底端连接，四组连接弹簧顶端分别与主体底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，连接弹簧底端与限位板顶端连接；可在滚轮碰撞到硬物时通过连接弹簧进行缓冲，提高使用可靠性。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括第一固定柱21、第一固定箍22、第二固定柱和第二固定箍23，第一固定柱右端和第二固定柱底端分别与主体侧壁和顶壁连接，第一固定箍和第二固定箍分别安装在第一固定柱和第二固定柱上，并且第一固定箍和第二固定箍均与连通管连通；可更好的对连通管进行固定。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括左连接板24、左弹簧25、左压板26、左托板27、右连接板、右弹簧、右压板和右托板，左连接板和左托板左端均与工作腔内左侧壁连接，左弹簧顶端与左连接板连接，左弹簧底端与左压板连接，筛板左端卡装在左托板和左压板之间，右连接板和右托板右端均与工作腔内右侧壁连接，右弹簧顶端与右连接板连接，右弹簧底端与右压板连接，筛板右端卡装在右托板和右压板之间；方便筛板的取出和安装清洗。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，主体左侧壁上设置有观察孔，并在观察孔处设置有透明挡板28，观察孔与下腔室相通；方便内部观察。
本实用新型的酿酒用基料碾碎装置，还包括带动电机29、带动轴30、转轴31和刷毛32，带动电机安装在主体外壁上，转轴安装在带动电机的输出端，带动轴安装在转轴上，安装在带动轴上，并且刷毛贴紧透明挡板，刷毛位于下腔室内；可在透明挡板脏污时通过带动电机带动刷毛对其进行清理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。