青刺果果壳破碎机的制作方法

本实用新型涉及青刺果油生产设备技术领域，具体涉及一种青刺果果壳破碎机。

背景技术：

青刺果具有清热、解毒、活血、消炎、止痛、消食、健胃等作用。青刺果的果仁可供榨油食用，青刺果油与其他植物油相比，含有丰富的单不饱和脂肪酸，能降低血中的胆固醇和对于心血管健康不利的低密度脂蛋白，但不降低有益的高密度脂蛋白，能够缓解高血压和抗动脉粥样硬化形成的作用，具有不易被氧化的特性。青刺果油具有一定调节血脂、抗氧化和体外抑制血小板聚集的作用。油酸和亚油酸易被人体吸收，能中和血液中的胆固醇，对治疗肝炎、胃炎、高血压和心脏病等均有辅助疗效。

青刺果用作榨油食用，需要将果壳剥掉留下果仁，在青刺果采收过程中可能混入树叶、杂草等杂质，目前的青刺果破壳机中针对青刺果除杂的过程中一般都使用网筛，但是网筛对于像树叶这种杂质不容易清理干净，因此可能会有青刺果叶混入破碎机中进行破碎，影响最终青刺果仁的品质。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种青刺果果壳破碎机，解决目前的青刺果破壳机中的除杂过程使用网筛，网筛对于树叶这种大片杂质不容易清理干净的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种青刺果果壳破碎机，包括机壳，上述机壳的顶部设置有进料口，上述机壳内部进料口的下方设置有筛分板，上述筛分板倾斜设置，上述筛分板最低端的下方设置有用于青刺果破壳的破碎装置，上述筛分板是由两个以上的金属杆并列设置构成，上述筛分板中的金属杆之间具有间隙并且其间隙小于青刺果的粒径，相邻的上述金属杆的端部通过连接线相连接。本实用新型中的青刺果果壳破碎机中的筛分板是由金属杆并列设置而成，相邻的金属杆之间具有条形的缝隙，特别适宜树叶、杂草等各种条形杂质的筛分，通过使用金属杆构成的筛分板，各种杂草、树叶等条形杂质都被清理干净，最终进入破碎装置中的青刺果无杂质混入，青刺果的品质更高，同时也能使破碎之后的果壳和果仁筛分更加容易。

作为优选，上述破碎装置包括破碎槽和由电机驱动旋转的破碎辊，上述破碎槽呈圆弧形并且上述破碎辊位于破碎槽内。青刺果进入破碎辊与破碎槽之间的缝隙，经过破碎辊与破碎槽相互挤压从而使青刺果破碎，破碎辊逆时针旋转，经过破碎后的果壳和果仁从破碎槽的边缘落下，完成破碎。

作为优选，上述破碎辊的表面设置有两个以上的破碎凸齿，上述破碎凸齿沿破碎辊的周向均匀设置。破碎凸齿更加有利于将青刺果果壳进行破碎。

作为优选，上述机壳内部进料口的下方设置有筛分箱，上述筛分板固定在筛分箱的顶部，上述筛分箱的底部朝向机壳的侧壁倾斜，上述筛分箱与机壳侧壁的连接处设置有杂质出口。筛分板将采收后的青刺果中的细小杂质或叶子进行筛分，筛分后的青刺果落入破碎装置进行破碎，而细小杂质或叶片落入筛分箱内，通过杂质出口排出。

作为优选，上述筛分箱靠近破碎装置的一端的底部边缘处固定有导料板，上述导料板朝向破碎装置倾斜设置。导料板用于将青刺果导入破碎装置进行破碎。

作为优选，上述破碎装置的下方设置有振动筛，上述振动筛的下方设置有振动电机，上述振动筛的一侧设置有果壳出口，上述振动筛靠近果壳出口的一侧下方设置有果仁出口。振动筛通过振动的作用将果壳和果仁进行筛分，果壳较大并且不规则，从果壳出口排出，果仁较小较重较规则从果仁出口排出，从而达到果壳和果仁筛分的目的。

作为优选，上述筛分箱与振动筛之间的空隙处设置有用于放置电机的安置箱。由于果壳分离平台和筛分箱之间具有一定的空隙，为了节约空间，提高空间利用率在筛分箱与果壳分离平台之间的空隙处设置用于放置电机的安置箱。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中的青刺果果壳破碎机中的筛分板是由金属杆并列设置而成，相邻的金属杆之间具有条形的缝隙，特别适宜树叶、杂草等各种条形杂质的筛分，通过使用金属杆构成的筛分板，各种杂草、树叶等条形杂质都被清理干净，最终进入破碎装置中的青刺果无杂质混入，青刺果的品质更高，同时也能使破碎之后的果壳和果仁筛分更加容易。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的筛分板结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1：

如图1、2所示，一种青刺果果壳破碎机，包括机壳1，上述机壳1的顶部设置有进料口2，上述机壳1内部进料口2的下方设置有筛分板3，上述筛分板3倾斜设置，上述筛分板3最低端的下方设置有用于青刺果破壳的破碎装置，上述筛分板3是由两个以上的金属杆31并列设置构成，上述筛分板3中的金属杆31之间具有间隙并且其间隙小于青刺果的粒径，相邻的上述金属杆31的端部通过连接线32相连接。

本实施例中的青刺果果壳破碎机中的筛分板是由金属杆并列设置而成，相邻的金属杆之间具有条形的缝隙，特别适宜树叶、杂草等各种条形杂质的筛分，通过使用金属杆构成的筛分板，各种杂草、树叶等条形杂质都被清理干净，最终进入破碎装置中的青刺果无杂质混入，青刺果的品质更高，同时也能使破碎之后的果壳和果仁筛分更加容易。

实施例2：

在实施例1的基础上进行优化，上述破碎装置包括破碎槽42和由电机11驱动旋转的破碎辊41，上述破碎槽42呈圆弧形并且上述破碎辊41位于破碎槽42内。

本实施例中青刺果进入破碎辊与破碎槽之间的缝隙，经过破碎辊与破碎槽相互挤压从而使青刺果破碎，破碎辊逆时针旋转，经过破碎后的果壳和果仁从破碎槽42的边缘落下，完成破碎。

实施例3：

在实施例2的基础上进行优化，上述破碎辊41的表面设置有两个以上的破碎凸齿43，上述破碎凸齿43沿破碎辊41的周向均匀设置。

本实施例中，破碎凸齿更加有利于将青刺果果壳进行破碎。

实施例4：

在实施例3的基础上进行优化，上述机壳1内部进料口2的下方设置有筛分箱5，上述筛分板3固定在筛分箱5的顶部，上述筛分箱5的底部朝向机壳1的侧壁倾斜，上述筛分箱5与机壳1侧壁的连接处设置有杂质出口6。

本实施例中，筛分板将采收后的青刺果中的细小杂质或叶子进行筛分，筛分后的青刺果落入破碎装置进行破碎，而细小杂质或叶片落入筛分箱内，通过杂质出口排出。

实施例5：

在实施例4的基础上进行优化，上述筛分箱5靠近破碎装置的一端的底部边缘处固定有导料板7，上述导料板7朝向破碎装置倾斜设置。

本实施例中，导料板用于将青刺果导入破碎装置进行破碎。

实施例6：

在实施例5的基础上进行优化，上述破碎装置的下方设置有振动筛81，上述振动筛81的下方设置有振动电机82，上述振动筛81的一侧设置有果壳出口13，上述振动筛81靠近果壳出口13的一侧下方设置有果仁出口14。

本实施例中，振动筛通过振动的作用将果壳和果仁进行筛分，果壳较大并且不规则，从果壳出口排出，果仁较小较重较规则从果仁出口排出，从而达到果壳和果仁筛分的目的。

实施例7：

在实施例6的基础上进行优化，上述筛分箱5与振动筛81之间的空隙处设置有用于放置电机11的安置箱12。

本实施例中，由于果壳分离平台和筛分箱之间具有一定的空隙，为了节约空间，提高空间利用率在筛分箱与果壳分离平台之间的空隙处设置用于放置电机的安置箱。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。