一种新型洗发水用乳化装置的制作方法

文档序号:14879451发布日期:2018-07-07 09:21阅读:308来源:国知局

本实用新型涉及一种乳化装置,尤其是一种新型洗发水用乳化装置,属于洗发水生产设备技术领域。



背景技术:

洗发露生产是一个典型的配料过程,虽然不同的洗发露产品所用原料品种及配比都不一样,但一般都是纯水、NX-1、NX-2、X-6等四种用量较大的原料和几十种用量较小的原料。在洗发露的配料添加等工艺中,需要用到乳化机。乳化机就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切、分散及撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。

现有的乳化机的搅拌叶一般采用一组,而且只能轴向搅拌,不能同时进行上下搅拌,因而乳化的均匀效果有待加强。洗发露对材料的乳化要求较高,因而针对洗发露设计一款新型洗发水用乳化装置具有较高的市场需求。



技术实现要素:

鉴于以上所述,本实用新型要解决的技术问题为:提供一种新型洗发水用乳化装置,提供轴向搅拌及上下搅拌,提高洗发水的乳化效果。

为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:

一种新型洗发水用乳化装置,包括固定底座、搅拌组件以及并排设置在固定底座上的乳化底罐及升价组件,

所述升价组件包括固定套杆、升降气缸及传动箱,所述固定套杆固定连接在固定底座上,在传动箱的底端设置有穿插杆,所述传动箱通过穿插杆活动设置固定套杆上,所述升降气缸设置在固定底座上位于固定套杆两侧部位,所述升降气缸的气缸杆的顶端连接于传动箱;

在传动箱顶边靠近穿插杆部位设置有轴向搅拌电机,在传动箱底边远离于轴向搅拌电机的部位设置有中通的连接管,在连接管的底部外延部位设置有乳化罐盖体,所述乳化罐盖体正朝向于乳化底罐;

所述搅拌组件包括轴向搅拌管道及竖向搅拌杆,所述轴向搅拌管道穿过连接管且活动连接于传动箱,所述轴向搅拌管道的顶部位于传动箱内且通过皮带连接于轴向搅拌电机的电机轴,在轴向搅拌管道的底部外延部位分布有一圈的轴向搅拌叶;

所述竖向搅拌杆贯穿于轴向搅拌管道及传动箱,在竖向搅拌杆的底部外延部位分布有一圈的竖向搅拌叶,在传动箱的顶边设置有竖向气缸,所述竖向气缸的气缸杆连接于竖向搅拌杆。

作为本方案的进一步改进,所述乳化底罐通过螺栓固定在固定底座上。

作为本方案的进一步改进,在固定套杆的外圈设置有稳定连接板,所述升降气缸的气缸杆活动穿过稳定连接板。

作为本方案的进一步改进,在乳化底罐的顶边上设置有一圈的密封圈。

本实用新型提供一种新型洗发水用乳化装置,具有如下有益效果:

本新型洗发水用乳化装置的结构设置合理,通过设置轴向搅拌管道及竖向搅拌杆等,能够实现乳化装置的轴向搅拌及上下搅拌方式,提高乳化效果。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图;

图2为本实用新型整体截面结构示意图;

图3为本实用新型部分结构示意图。

图中:1-固定底座,2-搅拌组件,3-乳化底罐,4-升价组件,101-固定套杆,102-升降气缸,103-传动箱,104-穿插杆,105-轴向搅拌电机,106-连接管,107-乳化罐盖体,108-轴向搅拌管道,109-竖向搅拌杆,110-轴向搅拌叶,111-竖向搅拌叶,112-竖向气缸,113-稳定连接板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

实施例1

参见图1至图3,本实用新型一较佳实施例所述的一种新型洗发水用乳化装置,包括固定底座1、搅拌组件2以及并排设置在固定底座1上的乳化底罐3及升价组件4,

所述升价组件4包括固定套杆101、升降气缸102及传动箱103,所述固定套杆101固定连接在固定底座1上,在传动箱103的底端设置有穿插杆104,所述传动箱103通过穿插杆104活动设置固定套杆101上,所述升降气缸102设置在固定底座1上位于固定套杆101两侧部位,所述升降气缸102的气缸杆的顶端连接于传动箱103,

在传动箱103顶边靠近穿插杆104部位设置有轴向搅拌电机105,在传动箱103底边远离于轴向搅拌电机105的部位设置有中通的连接管106,在连接管106的底部外延部位设置有乳化罐盖体107,所述乳化罐盖体107正朝向于乳化底罐3,

所述搅拌组件2包括轴向搅拌管道108及竖向搅拌杆109,所述轴向搅拌管道108穿过连接管106且活动连接于传动箱103,所述轴向搅拌管道108的顶部位于传动箱103内且通过皮带连接于轴向搅拌电机105的电机轴,在轴向搅拌管道108的底部外延部位分布有一圈的轴向搅拌叶110,

所述竖向搅拌杆109贯穿于轴向搅拌管道108及传动箱103,在竖向搅拌杆109的底部外延部位分布有一圈的竖向搅拌叶111,

在传动箱103的顶边设置有竖向气缸112,所述竖向气缸112的气缸杆连接于竖向搅拌杆109。

实施例2

本实施例在实施例1的基础之上进行了改造。参见图1至图3,一种新型洗发水用乳化装置,包括固定底座1、搅拌组件2以及并排设置在固定底座1上的乳化底罐3及升价组件4,

所述升价组件4包括固定套杆101、升降气缸102及传动箱103,所述固定套杆101固定连接在固定底座1上,在传动箱103的底端设置有穿插杆104,所述传动箱103通过穿插杆104活动设置固定套杆101上,所述升降气缸102设置在固定底座1上位于固定套杆101两侧部位,所述升降气缸102的气缸杆的顶端连接于传动箱103,

在传动箱103顶边靠近穿插杆104部位设置有轴向搅拌电机105,在传动箱103底边远离于轴向搅拌电机105的部位设置有中通的连接管106,在连接管106的底部外延部位设置有乳化罐盖体107,所述乳化罐盖体107正朝向于乳化底罐3,

所述搅拌组件2包括轴向搅拌管道108及竖向搅拌杆109,所述轴向搅拌管道108穿过连接管106且活动连接于传动箱103,所述轴向搅拌管道108的顶部位于传动箱103内且通过皮带连接于轴向搅拌电机105的电机轴,在轴向搅拌管道108的底部外延部位分布有一圈的轴向搅拌叶110,

所述竖向搅拌杆109贯穿于轴向搅拌管道108及传动箱103,在竖向搅拌杆109的底部外延部位分布有一圈的竖向搅拌叶111,

在传动箱103的顶边设置有竖向气缸112,所述竖向气缸112的气缸杆连接于竖向搅拌杆109。

在本较佳实施例中,所述乳化底罐3通过螺栓固定在固定底座1上。在固定套杆101的外圈设置有稳定连接板113,所述升降气缸102的气缸杆活动穿过稳定连接板。在乳化底罐3的顶边上设置有一圈的密封圈。

以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。

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