一种非热塑性化纤覆膜滤料的制作方法

本实用新型属于滤料技术领域，特指一种非热塑性化纤覆膜滤料。

背景技术：

随着时代的工业化发展越来越快，大气污染所产生的问题越来越大，雾霾的产生，使得上百的城市以及上亿的人口遭受侵袭，为了使工业产生的大气污染减少到最低，国内的滤料生产企业快速的发展，现有的绝大多数的覆膜滤料存在着耐高温性差，耐腐蚀性差、覆膜的粘附效果不好、膜孔结构保形性不好、过滤精度不高以及使用寿命短等问题，使用的过程中造成消费者极大的困扰。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种耐高温、耐腐蚀、覆膜粘附效果好、膜孔结构保形性好、过滤精度高和使用寿命长的非热塑性化纤覆膜滤料。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种非热塑性化纤覆膜滤料，包括由迎尘层、基布层和支撑层组成，所述迎尘层是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述基布层是由涤纶长丝机织而成，所述支撑层是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述迎尘层、基布层和支撑层是由针刺复合方式勾连加固，所述迎尘层上粘附有PTFE微孔膜。

本实用新型进一步设置有：所述迎尘层经过发泡涂层剂预处理。

本实用新型进一步设置有：所述PTFE微孔膜的厚度在10微米与35微米之间。

本实用新型进一步设置有：所述迎尘层采用的亚克力纤维是由聚丙烯腈纤维与聚丙烯纤维组合而成。

本实用新型进一步设置有：所述支撑层采用的亚克力纤维是由聚丙烯腈纤维与聚酯纤维组合而成。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

1.本实用新型的非热塑性化纤覆膜滤料其过滤精度高，能够控制粉尘的排放。

2.本实用新型的迎尘层经过发泡涂层剂处理，能够更好的使PTFE微孔膜粘附在迎尘层上，进一步提高滤料的过滤效果。

3.本实用新型采用的是涤纶长丝机织而成的基布层，是为了提高滤料强度、韧性以及耐磨性。

4.本实用新型的耐高温、耐腐蚀、覆膜粘附性以及过滤精度相对来说更高，膜孔结构更加稳定，使用寿命延长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的基布层结构示意图；

图3是本实用新型的A处放大图。

图中标号所表示的含义：

1-迎尘层；2-基布层；3-支撑层；4-PTFE微孔膜；

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述：

如图1-3所示：一种非热塑性化纤覆膜滤料，包括由迎尘层1、基布层2和支撑层3组成，所述迎尘层1是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述基布层2是由涤纶长丝机织而成，所述支撑层3是由亚克力纤维交叉铺网组成，所述迎尘层1、基布层2和支撑层3是由针刺复合方式勾连加固，所述迎尘层1上粘附有PTFE微孔膜4，在上述非热塑性化纤覆膜滤料中，所述PTFE微孔膜4具有净化的功能，是为了进一步提高滤料的过滤精度而设计的，此外设计的涤纶长丝制成的基布层2及亚克力纤维制成的迎尘层1和支撑层2，是为了提高滤料的耐腐蚀性、耐高温性，以及使得滤料的使用寿命延长。

在上述非热塑性化纤覆膜滤料中，所述迎尘层1经过发泡涂层剂预处理，经过发泡涂层剂预处理后，PTFE微孔膜4粘附在迎尘层1上将会更加的牢固。

在上述非热塑性化纤覆膜滤料中，所述PTFE微孔膜4的厚度在10微米与 35微米之间，是为了能够使得过滤精度进一步提高。

在上述非热塑性化纤覆膜滤料中，所述迎尘层1采用的亚克力纤维是由聚丙烯腈纤维与聚丙烯纤维组合而成，所述迎尘层1的聚丙烯腈纤维含量在 85％-89％之间，所采用的聚丙烯腈纤维其耐气候、耐日晒和弹性好，采用的聚丙烯纤维特性为质量轻、强度高、弹性好、耐磨、耐腐蚀和密度小，两者结合制成的迎尘层，是进一步提高过滤精度、以及延长使用寿命。

在上述非热塑性化纤覆膜滤料中，所述支撑层3采用的亚克力纤维是由聚丙烯腈纤维与聚酯纤维组合而成，所述支撑层3的聚丙烯腈纤维含量在85％-89％之间，聚酯纤维的材料特性是坚固耐用和抗皱，两者结合的支撑层3具备了两种纤维的特性，使得过滤毡的使用寿命延长。

在上述非热塑性化纤覆膜滤料中，所述迎尘层1、基布层2和支撑层3在滤料内占的比例为4：2：4。迎尘层1起到的是过滤作用，基布层2起到的是连接迎尘层1和支撑层3的连接作用，同时也起到过滤作用，支撑层3起到的是支撑，防止滤料变形以及防晒作用。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。