复合型热塑性塑料冷热水表壳体的制作方法

文档序号:9230015阅读:347来源:国知局
复合型热塑性塑料冷热水表壳体的制作方法
【专利说明】
[0001]
技术领域
[0002] 本发明属于流量的测量领域,具体涉及复合型热塑性塑料冷热水表壳体。
[0003]
【背景技术】
[0004] 水表是测量水流量的仪,一般分为容积式水表和速度式水表两类。传统的水表壳 体材料主要是铸铁,黄铜,不锈钢。铸铁制造的水表壳价格低廉,强度高,缺点是铸造粗糙, 容易生锈腐蚀污染水质。黄铜制造的水表壳加工容易,铸造精致,耐腐蚀,缺点是价格较高, 锈斑铜绿具有毒性,黄铜中的铅也是对人体有害物质。不锈钢耐腐蚀不生锈,是水表壳体的 理想材料。但不锈钢材料加工困难,价格高,只能用于高端产品。铝对人体有害,而且铝合 金在硷性水中极易腐蚀,一直被排除在水表壳体材料之外。
[0005] 热塑性塑料是指具有加热软化、冷却硬化特性的塑料,具备生产效率高,耗能低, 比重轻,不生锈,耐腐蚀,制成品精度高,外观精致,价格低廉等优点。但是也存在硬度小,耐 压耐拉伸强度不够,耐冷热性能差等缺陷。上述缺陷导致其一直无法替代金属壳体水表而 进入家庭大规模的使用。
[0006]

【发明内容】

[0007] 本发明的主要目的是为了解决上述塑料水表壳体的不足之处,提供一种机械强度 好,耐冷热性能以及密封性能好的复合型热塑性塑料冷热水表壳体。
[0008] 复合型热塑性塑料冷热水表壳体,其由如下重量份的原料制备而成: 氯化丁基橡胶30-40份,氮化铝30-40份,碳化硅20-25份,三元乙丙橡胶15-20份,聚 乙烯15-20份,聚碳酸酯15-17份,溴化聚苯乙烯10-12份,硼砂10-12份,聚二甲基硅氧烷 10-12份,羟乙基纤维素8-10份,高岭土 5-7份,凸凹棒土 5-7份,玻璃纤维3-5份,鸡蛋壳 2-3份,滑石粉1-2份,锂基膨润土 1-2份。
[0009] 上述壳体的制备方法包括如下步骤: 按照上述重量份称取各原料; 将高岭土、凸凹棒土以及锂基膨润土依次添加到搅拌反应器中,混合均匀,然后添加同 等重量的IM盐酸,200转/min搅拌5min,离心去除上层液体,烘干,研磨至粒径为200目, 得到复合物1 ; 将鸡蛋壳添加到破碎机中进行破碎,然后添加滑石粉,混合均匀,进行研磨,得到粒径 为200目的粉末,即为复合物2; 将氮化铝,碳化硅以及硼砂,依次投入到搅拌机中,300转/min搅拌lOmin,得到复合物 3 ; 将氯化丁基橡胶,三元乙丙橡胶,聚乙烯,聚碳酸酯,溴化聚苯乙烯,聚二甲基硅氧烷, 羟乙基纤维素以及玻璃纤维,依次投入到反应罐中,反应罐温度控制在70°C,搅拌时间为 15min,搅拌速度为200转/min,搅拌均匀后静置30min,得到复合物4 ; 将复合物1、复合物2、复合物3以及复合物4依次加入离心机中,500转/min离心搅 拌6min,搅拌均匀后,添加至反应容器中,然后按照30°C /min的升温速度升至600°C,随后 搅拌10分钟,停止加热,倒入成型模具中,快速凝固形成壳体。
[0010] 优选地,氮化铝,碳化硅以及硼砂控制在200目;玻璃纤维的长度控制在20 - 40 μ m,直径控制在10 - 15 μ m。 toon] 本发明取得的有益效果主要包括: 本发明采用塑料原料为主要材料,避免了金属原料对水质的污染;各原料组份之间具 备较好的协同作用,能够达到较高的机械性能,并且具备优良的冷热稳定性、耐腐蚀以及防 锈性能;本发明通过对高岭土、凸凹棒土以及锂基膨润土进行改性,提高了分散效果,并且 对基体材料填充增强,提高了冷热稳定性和耐腐蚀性能;本发明通过添加玻璃纤维,使得产 品内部组织结构的纵横均匀度,原料粉末分散均匀,并且大大提高了耐磨性和抗腐蚀性能; 鸡蛋壳属于生活废弃物,本发明对其进行了有效利用,原料低廉,提高了机械性能,变废为 宝,一举两得;氯化丁基橡胶和三元乙丙橡胶具备耐腐蚀、耐热耐曲以及耐天候性能。
[0012]
【具体实施方式】
[0013] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请具 体实施例,对本发明进行更加清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部 分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出 创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
[0014] 实施例1 复合型热塑性塑料冷热水表壳体,其由如下重量份的原料制备而成: 氯化丁基橡胶30份,氮化铝30份,碳化硅20份,三元乙丙橡胶15份,聚乙烯15份,聚 碳酸酯15份,溴化聚苯乙烯10份,硼砂10份,聚二甲基硅氧烷10份,羟乙基纤维素8份,高 岭土 5份,凸凹棒土 5份,玻璃纤维3份,鸡蛋壳2份,滑石粉1份,锂基膨润土 1份;其中, 氮化铝,碳化硅以及硼砂控制在200目;玻璃纤维的长度控制在20 μm,直径控制在10 μm。
[0015] 上述壳体的制备方法包括如下步骤: 按照上述重量份称取各原料; 将高岭土、凸凹棒土以及锂基膨润土依次添加到搅拌反应器中,混合均匀,然后添加同 等重量的IM盐酸,200转/min搅拌5min,离心去除上层液体,烘干,研磨至粒径为200目, 得到复合物1 ; 将鸡蛋壳添加到破碎机中进行破碎,然后添加滑石粉,混合均匀,进行研磨,得到粒径 为200目的粉末,即为复合物2; 将氮化铝,碳化硅以及硼砂,依次投入到搅拌机中,300转/min搅拌lOmin,得到复合物 3 ; 将氯化丁基橡胶,三元乙丙橡胶,聚乙烯,聚碳酸酯,溴化聚苯乙烯,聚二甲基硅氧烷, 羟乙基纤维素以及玻璃纤维,依次投入到反应罐中,反应罐温度控制在70°C,搅拌时间为 15min,搅拌速度为200转/min,搅拌均匀后静置30min,得到复合物4 ; 将复合物1、复合物2、复合物3以及复合物4依次加入离心机中,500转/min离心搅 拌6min,搅拌均匀后,添加至反应容器中,然后按照30°C /min的升温速度升至600°C,随后 搅拌10分钟,停止加热,倒入成型模具中,快速凝固形成壳体。
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