本实用新型涉及纸品机械技术领域，具体涉及一种湿巾包装的施胶装置。
背景技术：
湿巾是日常生活中常用的一种护肤品，一般的湿巾都是采用塑料膜包装，以及在包装上增加一个湿巾盖，来增加密封性和保护性，防止湿巾被污染或变干。但是现有的湿巾贴盖，采用人工涂胶，可见存在的不足是 ：工作效率及
自动化程度较低，浪费人工。
技术实现要素：
为了克服现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型的目的在于提供一种湿巾包装的施胶装置。
本实用新型通过下述技术方案实现：一种湿巾包装的施胶装置，包括施胶箱体、施胶箱盖、气缸、连接杆、涂胶板、盖板，所述盖板和施胶箱盖安装在施胶箱体上端，所述气缸安装在施胶箱体一端，所述连接杆一端安装在气缸上，其另一端设于施胶箱体内部且该端固定有支撑架，所述涂胶板安装在支撑架上，所述盖板中央设置有施胶孔，施胶孔上设置有用于放置盖子的支撑板，支撑板与盖板一体成型。
优选地，本实用新型所述盖板上设置有限位板，限位板通过可调节螺栓固定。
优选地，本实用新型所述支撑板采用十字形。
优选地，本实用新型所述支撑板位于涂胶板正上方。
优选地，本实用新型所述涂胶板为椭圆形、矩形或不规则形状。
优选地，本实用新型所述施胶箱体设置有进胶孔。
优选地，本实用新型所述涂胶板上设有与支撑板匹配重叠的卡槽。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：本实用新型采用气缸自动升降将涂胶板对盖子进行涂胶，代替传统人工涂胶，具有结构简单，性能可靠，可大大提高其自动化程度、并使加工效率大幅提高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1的A-A向剖视图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
参照如图1至图2所示，本实施例的一种湿巾包装的施胶装置，包括施胶箱体1、施胶箱盖2、气缸3、连接杆4、涂胶板10、盖板5，所述施胶箱体1设置有进胶孔，通过外面的加胶管与进胶孔连接，向施胶箱体1提供足够的胶，盖板5和施胶箱盖2安装在施胶箱体1上端，所述气缸3安装在施胶箱体1一端，所述连接杆4一端安装在气缸3上，其另一端设于施胶箱体1内部且该端固定有支撑架11，所述盖板5中央设置有施胶孔，施胶孔上设置有用于放置盖子的支撑板6，支撑板6采用十字形，支撑板6与盖板5一体成型，对应在涂胶板10上设有与支撑板匹配重叠的卡槽7，支撑板6位于涂胶板10正上方，气缸3伸长带动涂胶板的涂胶板10与支撑板6贴合，涂胶板10端部带胶对盖子8涂胶后回位，所述盖板5上设置有限位板9，限位板9通过可调节螺栓固定，当采用不同大小的盖子通过限位板对盖子定位。
需要说明是的，本实用新型上述涂胶板10为椭圆形、矩形或不规则形状中的任意一种，而涂胶板10的形状可以根据盖子的形状而设定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。