本实用新型涉及异物剔除风柜技术领域，尤其是涉及一种烟草异物剔除风柜的过滤装置。
背景技术：
风路是烟草异物剔除机中的一个重要环节，而风路组成中重要的一个环节是将风机产生的风量顺畅排至除尘房，否则风量排除不顺畅导致检测指标下降(烟叶落料增大，增大人工选除率)。现有的排风系统中大致有以下几类：
1、不设置过滤装置类；即异物剔除机风柜不采取过滤措施直接与除尘管路联通。
优点是：布置简洁、不存在麻丝及碎烟片堵塞过滤网。
缺点是：除尘风量开不到位、开到位后会抽走碎烟片。除尘风量开不到位还会导致排风管风速过低，灰尘在管路中沉降而堵塞管路，导致排风失败。
2、设置可人工清洁过滤网板类；即在异物剔除风柜内顶部设置人工清洁可开启式过滤网板，网板堵塞时人工清理。该类是目前异物剔除机普遍采用的配置。
优点是：布置简洁、不存除尘风抽走碎烟片。
缺点是：除尘风量开不到位，开到位麻丝及碎烟叶容易堵塞网板，造成人工清理不便(开机过程中不能清理)，除尘风量开不到位还会导致排风管风速过低，灰尘在管路中沉降而堵塞管路，导致排风失败。
技术实现要素：
本实用新型的目的旨在克服现有技术存在的不足，提供了一种基本不会堵塞，维护方便，风阻小的烟草异物剔除风柜的过滤装置。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种烟草异物剔除风柜的过滤装置，使用时安装于风柜的出风口上；包括通过支架安装于风柜的出风口上的壳体，转动安装于壳体内、且一端伸出壳体的过滤筒，转动安装于壳体内、与过滤筒平行且彼此接触的毛刷辊，安装于壳体一侧、且罩住过滤筒伸出端的筒体，设置于筒体上的出风管，设置于出风管上、用于调节风量大小的电动风阀，以及驱动过滤筒及毛刷辊转动的减速电机。
优选的是，所述减速电机通过链轮机构与过滤筒及毛刷辊驱动连接。
优选的是，所述毛刷辊位于过滤筒的下方。
优选的是，所述壳体通过螺栓与支架连接。
优选的是，所述过滤筒通过带座轴承安装于壳体上。
优选的是，所述过滤体上过滤孔的孔径为φ2~4毫米。
优选的是，所述过滤筒由不锈钢板冲孔卷制焊接而成。
与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：
本实用新型不需要日常清理网鼓的维护工作；风路能长时间保持通畅，致检测条件稳定，使用过程中落料低；本用新型可避免风量开到最大位导致的碎烟叶抽至除尘房的不足。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
图1为本实用新型安装于风柜上的结构示意图。
图2为图1的右视图。
图3为图2中A-A的剖视图，其中仅示出了部分结构。
图4为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图1-4所示的烟草异物剔除风柜的过滤装置，使用时安装于风柜20的出风口上；包括通过支架1安装于风柜20的出风口上的壳体2，转动安装于壳体2内、且一端伸出壳体2的过滤筒3，转动安装于壳体2内、与过滤筒3平行且彼此接触的毛刷辊4，安装于壳体2一侧、且罩住过滤筒3伸出端的筒体5，设置于筒体5上的出风管6，设置于出风管6上、用于调节风量大小的电动风阀7，以及驱动过滤筒3及毛刷辊4转动的减速电机8。
所述减速电机8优选通过链轮机构与过滤筒3及毛刷辊4驱动连接，显然可以采用带轮机构等常用的传动机构。
所述毛刷辊4位于过滤筒3的下方，便于杂物的脱离。
所述壳体2优选通过螺栓与支架1连接。
所述过滤筒3优选通过带座轴承安装于壳体2上。
所述过滤体上过滤孔的孔径为φ2~4毫米。
所述过滤筒3由不锈钢板冲孔卷制焊接而成。
工作原理：异物剔除机启动时，电动风阀打开，减速电机随之启动，减速电机驱动过滤筒及毛刷辊旋转，除尘风通过过滤孔进入过滤筒内腔，再到电动风阀，通过管路至除尘房。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。