废水热能回收系统的制作方法

本实用新型涉及水产养殖技术领域，尤其是涉及一种废水热能回收系统。

背景技术：

近年来，随着经济的发展和人民生活水平的提高，人们对水产品的需求量也不断增加，随之促进了我国的水产养殖业向着规模化、集约化的方向发展。

据调查，目前国内大多数水产养殖场养殖水产品一段时间后，会将养殖水产品的废水直接排放，冬季时，养殖池内的水需要达到一定的温度以符合不同的水产品的生长需要，因此，用户需再向养殖池内补充入具备一定温度的新的海水，以继续养殖水产品。

然而，由于废水中存在大量的养殖垃圾，比如水产品的代谢物、食物等，废水直接排放必定会造成环境污染，而且废水中储存的大量热能被浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种废水热能回收系统，以解决现有技术中养殖水产品时废水直接排放造成环境污染及热能浪费的问题。

本实用新型提供一种废水热能回收系统，包括：净化装置和热能回收装置；

所述净化装置包括污水泵和第一过滤器，所述第一过滤器包括入水口和排水口，所述入水口通过污水管与所述污水泵连接，所述排水口设置有第一净水管；

所述热能回收装置包括换热器和加热器，所述换热器包括壳体和通道，所述通道设置于所述壳体内，所述壳体包括第一进水口和第一出水口，所述通道包括第二进水口和第二出水口，所述第一进水口与所述第一净水管的一端连通，所述第一出水口连接有第二净水管，用于将净水排放到收集池，所述第二进水口连接有第一连接管，用于将海水引入所述换热器，所述第二出水口通过第二连接管与所述加热器连接，所述加热器上设置有第三连接管，用于将加热后的海水排至养殖池。

其中，所述净化装置还包括冲洗机构，所述冲洗机构包括清洗泵和清洗管，所述清洗管的一端与所述清洗泵连接，另一端与所述第一过滤器连接；

所述清洗管的管路上设置有第一止回阀；

所述第一过滤器的底部设置有排渣口。

具体地，所述排渣口连接有排渣管，用于将第一过滤器内的残渣引排到排渣池；

所述排渣管上设置有排渣阀。

其中，所述净化装置还包括控制器，所述第一净水管上设置有净水控制阀和流量计，所述控制器与所述流量计电连接，所述流量计用于检测所述第一净水管的水流量信息，并将此水流量信息传递至所述控制器处，所述控制器内设置有水流量阈值，所述控制器分别与所述净水控制阀、所述污水泵、所述排渣阀和所述清洗泵电连接，以分别控制所述净水控制阀、所述污水泵、所述排渣阀和所述清洗泵的启闭。

具体地，所述第一过滤器为立式单筒过滤器。

实际应用时，所述污水管的管路上设置有第二止回阀。

优选地，所述热能回收装置还包括第二过滤器，所述第二过滤器与所述第一连接管连接，所述第二过滤器上还设置有第四连接管，所述第四连接管的管路上设置有水泵，用于将海水引入第二过滤器。

具体地，所述第二过滤器为砂滤罐。

进一步地，所述换热器为板式换热器。

更进一步地，所述加热器为锅炉。

相对于现有技术，本实用新型提供的废水热能回收系统具有以下优势：

本实用新型提供的废水热能回收系统，通过第一过滤器可以将废水中水产品的食物、代谢物等残渣去除，将得到的净水流至换热器的第一进水口，最后经第一出水口流至收集池，从而可以避免废水直接排放对环境造成污染；通过第一连接管将海水引入换热器的第二进水口，通过换热器可以实现净水与海水的换热，以使净水的热能大部分传递给海水，从而实现对废水中热能的回收利用，海水经第二出水口通过第二连接管进入加热器进行加热，以使在冬季时海水达到一定的温度，能够符合水产品的生长需要，最后流至养殖池。由于海水通过换热器回收利用了废水中的大部分热能，因此，可以减少加热器的用量和加热时间，从而可以节省水产养殖的成本。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图；

图2为本实用新型另一实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图；

图3为本实用新型又一实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图；

图4为本实用新型再一实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图。

附图标记：

11－污水泵；12－第一过滤器；121－污水管；1211－第二止回阀；122－第一净水管；1221－净水控制阀；1222－流量计；123－排渣管；1231－排渣阀；1232－排渣池；13－冲洗机构；131－清洗泵；132－清洗管；1321－第一止回阀；14－控制器；21－换热器；211－第一进水口；212－第一出水口；2121－第二净水管；21211－收集池；213－第二进水口；2131－第一连接管；214－第二出水口；2141－第二连接管；22－加热器；221－第三连接管；2211－养殖池；23－第二过滤器；231－第四连接管。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1为本实用新型实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图；图2为本实用新型另一实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图；图3为本实用新型又一实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图。

如图1－3所示，本实施例提供的废水热能回收系统，包括：净化装置和热能回收装置；净化装置包括污水泵11和第一过滤器12，第一过滤器12包括入水口和排水口，入水口通过污水管121与污水泵11连接，排水口设置有第一净水管122；热能回收装置包括换热器21和加热器22，换热器21包括壳体和通道，通道设置于壳体内，壳体包括第一进水口211和第一出水口212，通道包括第二进水口213和第二出水口214，第一进水口211与第一净水管122的一端连通，第一出水口212连接有第二净水管2121，用于将净水排放到收集池21211，第二进水口213连接有第一连接管2131，用于将海水引入换热器21，第二出水口214通过第二连接管2141与加热器22连接，加热器22上设置有第三连接管221，用于将加热后的海水排至养殖池2211。

相对于现有技术，本实施例提供的废水热能回收系统具有以下优势：

本实用新型提供的废水热能回收系统，通过第一过滤器12可以将废水中水产品的食物、代谢物等残渣去除，将得到的净水流至换热器21的第一进水口211，最后经第一出水口212流至收集池21211，从而可以避免废水直接排放对环境造成污染；通过第一连接管2131将海水引入换热器21的第二进水口213，通过换热器21可以实现净水与海水的换热，以使净水的热能大部分传递给海水，从而实现对废水中热能的回收利用，海水经第二出水口214通过第二连接管2141进入加热器22进行加热，以使在冬季时海水达到一定的温度，能够符合水产品的生长需要，最后流至养殖池2211。由于海水通过换热器21回收利用了废水中的大部分热能，因此，可以减少加热器22的用量和加热时间，从而可以节省水产养殖的成本。

其中，为了确保第一过滤器12能够长期较好地过滤、去除废水中的残渣，避免废水携带残渣流经换热器21时对换热器21造成损坏，且避免直接排放对环境造成污染，本实施例提供的废水热能回收系统中，如图1－3所示，净化装置还包括冲洗机构13，冲洗机构13包括清洗泵131和清洗管132，清洗管132的一端与清洗泵131连接，另一端与第一过滤器12连接；清洗管132的管路上设置有第一止回阀1321；第一过滤器12的底部设置有排渣口。

当第一过滤器12过滤废水一段时间后，为了避免残渣对第一过滤器12的滤网造成堵塞而无法继续使用，用户可以停止污水泵11继续向第一过滤器12内输送废水，同时开启清洗泵131，将干净水源抽入第一过滤器12内，对第一过滤器12进行冲洗，将残渣通过第一过滤器12底部的排渣口排出。如此设计，可以避免第一过滤器12的滤网被残渣堵塞而无法对废水高效过滤；当完成对第一过滤器12的冲洗后，用户用堵头将第一过滤器12的排渣口堵上，重新开启污水泵11，可以继续实现净化装置对废水的过滤、净化。

通过在清洗管132的管路上设置第一止回阀1321，可以确保干净水源被送入第一过滤器12而不会倒流。

具体地，为了避免对第一过滤器12进行冲洗时，残渣与干净水源的混合物直接排放对环境造成污染，本实施例提供的废水热能回收系统中，如图1－3所示，排渣口连接有排渣管123，用于将第一过滤器12内的残渣引排到排渣池1232；排渣管123上设置有排渣阀1231。

通过排渣管123将残渣与干净水源的混合物导入至排渣池1232，后续对排渣池1232内的残渣进行处理，以避免残渣和干净水源的混合物直接排放对环境造成污染。

通过在排渣管123上设置排渣阀1231，当完成对第一过滤器12的冲洗后，用户将排渣阀1231关闭，以确保第一过滤器12继续对废水进行过滤。

图4为本实用新型再一实施例提供的废水热能回收系统的结构示意图。

优选地，为了确保净化装置的自动化和高效性，节省人工劳动力，本实施例提供的废水热能回收装置中，如图4所示，净化装置还包括控制器14，第一净水管122上设置有净水控制阀1221和流量计1222，控制器14与流量计1222电连接，流量计1222用于检测第一净水管122的水流量信息，并将此水流量信息传递至控制器14处，控制器14内设置有水流量阈值，控制器14分别与净水控制阀1221、污水泵11、排渣阀1231和清洗泵131电连接，以分别控制净水控制阀1221、污水泵11、排渣阀1231和清洗泵131的启闭。

控制器14可以为PLC(Programmable Logic Controller，可编程逻辑控制器)、单片机、微型计算机等。

PLC是种专门为在工业环境下应用而设计的数字运算操作电子系统。它采用一种可编程的存储器，在其内部存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等操作的指令，通过数字式或模拟式的输入输出来控制各种类型的机械设备或生产过程。

通过在第一净水管122上设置净水控制阀1221和流量计1222，流量计1222可以检测流经第一净水管122的水流量信息，并将此水流量信息传递至控制器14，由于用户在控制器14内设置有水流量阈值，当流经第一净水管122的水流量低于控制器14内设置的水流量阈值时，控制器14即控制净水控制阀1221和污水泵11关闭，同时控制排渣阀1231和清洗泵131开启，以实现干净水源对第一过滤器12的清洗；当用户发现从排渣管123排出的污水中残渣较少或者无残渣时，用户即可关闭清洗泵131和排渣阀1231，重新开启污水泵11和净水控制阀1221，继续实现净化装置对废水的过滤。

优选地，第一过滤器12可以为立式单筒过滤器，当然也可以为其他种类的过滤器，完成对废水中残渣的过滤、去除。

实际应用时，为了避免污水管121中的废水倒流，本实施例提供的废水热能回收系统中，如图1和图3－4所示，污水管121的管路上设置有第二止回阀1211。

通过在污水管121的管路上设置第二止回阀1211，可以避免出现废水经污水管121倒流的现象，避免对污水泵11造成损坏。

实际生产制造时，为了确保引入养殖池2211内的海水更加干净，且避免海水中的海藻、颗粒物等流经换热器21时对换热器21造成损坏，本实施例提供的废水热能回收系统中，如图1－2所示，热能回收装置还包括第二过滤器23，第二过滤器23与第一连接管2131连接，第二过滤器23上还设置有第四连接管231，第四连接管231的管路上设置有水泵，用于将海水引入第二过滤器23。

由于海水中可能存在海藻、颗粒物、鱼卵、虾卵等物质，通过在第一连接管2131的一端连接第二过滤器23，将海水中的杂物去除，可以避免海水流经换热器21时杂物与换热器21发生碰撞，从而保护换热器21免受损坏。

优选地，第二过滤器23可以为砂滤罐，当然，也可以为其他能够去除海水中杂质的过滤器。

进一步地，为了实现净水与海水的换热，使海水回收利用净水中的热能，从而节约水产养殖的成本，本实施例提供的废水热能回收系统中，换热器21可以为板式换热器21，当然，也可以为其他种类能够实现净水与海水换热的换热器21。

更进一步地，为了确保流入养殖池2211内的海水能够达到水产品的生长温度，确保水产品能够茁壮成长，本实施例提供的废水热能回收系统中，加热器22可以为锅炉。

净水与海水之间通过换热器21实现了换热，使海水回收了净水中的大部分热能，然而，在冬季，经换热的海水温度仍然无法满足水产品的生长温度，因此，需要在海水进入养殖池2211内之前通过锅炉对海水进行加热，以使海水温度符合水产品的生长需要。

当然，加热器22也可以为电加热器22、油罐加热器22等其他种类的加热器22，实现对海水的加热。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。