一种大型冷热冲击试验箱的制作方法

文档序号:14334206阅读:422来源:国知局
一种大型冷热冲击试验箱的制作方法

本实用新型涉及试验箱设备技术领域,具体为一种大型冷热冲击试验箱。



背景技术:

冷热冲击试验箱是用于电子元器件、新材料等的安全性能测试、产品筛选试验等,是航空、汽车、家电、科研等领域必备的测试设备,考核和确定电工、电子、汽车电器、材料等产品,在进行高低温试验的温度环境中冲击变化后的参数及性能及使用的适应性,其广泛用于学校,工厂,军工,电器等企业单位,精密仪器等的零件、电子元件或者复合材料及材料结构等通常需要进行冷热冲击试验,以确定其在不同环境温度下的参数和性能的变化,最终确定产品的使用环境等,目前,现有的冷热冲击试验箱在使用时,存在如下的技术问题:其一,将产品放置在试验箱内时,产品会有很大的面积与箱体接触,从而导致实验不准确;其二,现有的冷热冲击试验箱结构较为复杂、体积大且不易操作,因此,目前市场上急需一种新型的冷热冲击试验箱。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大型冷热冲击试验箱,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大型冷热冲击试验箱,包括箱体,所述箱体的内部设置有第一横隔板和第二横隔板,且所述箱体被第一横隔板和第二横隔板均匀分隔成三个腔体,分别为制冷腔、试验腔以及制热腔,所述第一横隔板上设有第一出风口,且所述第一出风口内设有第一电磁阀,所述第二横隔板上设有第二出风口,且所述第二出风口内设有第二电磁阀,所述制冷腔内设置有制冷组件,所述制冷组件包括压缩机、通过第一管道与所述压缩机相连的冷凝器以及通过第二管道与所述冷凝器相连的蒸发器,所述制冷腔内还设置有第一风机;所述制热腔内设置有加热器和第二风机;所述试验腔所对的箱体外侧壁上设置有减速机,且所述减速机由一驱动电机驱动,所述减速机上连接有一排伸入到试验腔内的转棍,且相邻两转棍之间的间距均相等,所述箱体上还设有与其转动连接的箱门,且所述箱门上安装有电磁锁,所述箱门的上方还设置有控制器。

进一步的,所述箱体的底部对称设置有四个万向滚轮,且所述万向滚轮中安装有自锁装置。

进一步的,所述驱动电机为伺服电机。

进一步的,所述制冷腔内设置有第一温度感应器,且所述制热腔内设置有第二温度感应器。

进一步的,所述箱门上设有可视窗。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:在使用该装置时,将产品放置在转棍上,减小了产品与箱体的接触面积,使得产品大部分面积都能都进行冷热冲击试验,提高实验的准确性,因此,该装置的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。

附图说明

图1是本实用新型中试验箱的整体结构示意图;

图2是本实用新型中试验箱的侧视图;

图3是本实用新型中试验腔的俯视图;

图4是本实用新型中出风口结构示意图。

附图标记中:1-箱体;2-第一横隔板;3-第二横隔板;4-制冷腔;5-试验腔;6-制热腔;7-第一出风口;8-第一电磁阀;9-第二出风口;10-第二电磁阀;11-压缩机;12-第一管道;13-冷凝器;14-第二管道;15-蒸发器;16-第一风机;17-加热器;18-第二风机;19-减速机;20-驱动电机;21-转棍;22-箱门;23-电磁锁;24-控制器;25-万向滚轮;26-第一温度感应器;27-第二温度感应器;28-可视窗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种大型冷热冲击试验箱,包括箱体1,所述箱体1的内部设置有第一横隔板2和第二横隔板3,且所述箱体1被第一横隔板2和第二横隔板3均匀分隔成三个腔体,分别为制冷腔4、试验腔5以及制热腔6,所述第一横隔板2上设有第一出风口7,且所述第一出风口7内设有第一电磁阀8,所述第二横隔板3上设有第二出风口9,且所述第二出风口9内设有第二电磁阀10,所述制冷腔4内设置有制冷组件,所述制冷组件包括压缩机11、通过第一管道12与所述压缩机11相连的冷凝器13以及通过第二管道14与所述冷凝器13相连的蒸发器15,所述制冷腔4内还设置有第一风机16;所述制热腔6内设置有加热器17和第二风机18;所述试验腔5所对的箱体1外侧壁上设置有减速机19,且所述减速机19由一驱动电机20驱动,所述减速机19上连接有一排伸入到试验腔5内的转棍21,且相邻两转棍21之间的间距均相等,所述箱体1上还设有与其转动连接的箱门22,且所述箱门22上安装有电磁锁23,所述箱门22的上方还设置有控制器24(可以是单片机)。

进一步的,所述箱体1的底部对称设置有四个万向滚轮25,且所述万向滚轮25中安装有自锁装置;便于移动或固定整个装置。

进一步的,所述驱动电机20为伺服电机。

进一步的,所述制冷腔4内设置有第一温度感应器26,且所述制热腔6内设置有第二温度感应器27;可清楚地知道制冷腔4和制热腔6内的温度。

进一步的,所述箱门1上设有可视窗28;便于实验人员进行观察。

工作原理:使用时,首先通过电磁锁23打开箱门22,将产品放在并列设置的一排转棍21上,通过驱动电机20驱动所述转棍21,减小了产品与箱体1的接触面积,使得实验更加的准确;当进行热试验冲击时,通过控制器24打开第二电磁阀10,第二风机18会将高温气体吹入到试验腔5内,当进行冷试验冲击时,关闭第二电磁阀10,打开第一电磁阀8,第一风机16会将冷空气吹入到所述试验腔5内,整个过程实验人员可通过可视窗28观看,该装置的实用性极强,非常适合在市场上推广和应用。

实施例二

在本实施例中第一出风口7、第二出风口9统称为出风口;

第一电磁阀8和第二电磁阀10统称为电磁阀;

第一横隔板2和第二横隔板3统称为横隔板;

所述的横隔板在出风口附近设有固定块700、卡块400,所述的卡块400内为卡槽410,所述的卡槽410与开关板300一端装配且此端的开关板上还设有拉杆500,拉杆500一端穿过卡块400后与拉簧600一端连接固定,拉簧另一端与固定块700连接固定;

所述的出风口为多个,且所述的开关板300上设有与出风口数量一致的透风口310,所述的透风口310之间设有密封部分320;

所述的开关板远离拉簧一端上设有连块200,所述的连块200与伸缩轴100一端连接固定,所述的伸缩轴100另一端装入电磁铁中且所述的电磁铁能够将开关板300向电磁铁方向拉动。

在出风口关闭时,所述的密封部分与出风口正对以密封出风口;

在出风口需要打开时,电磁铁通电,使电磁铁将开关板向左拉动,从而使透风口与出风口正对,即为打开了出风口;

当需要关闭出风口时,电磁铁失电,开关板在拉簧的作用下复位即可关闭出风口。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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