本实用新型涉及涂装设备，尤其涉及粉尘去除装置。
背景技术：
大气污染源划分为工业污染源、生活污染源和交通污染源。工业污染源涉及的面广，在进行涂装时，喷漆室的空气中含量大量的粉尘，这些粉尘对人体危害很大，需要通过抽风管进行换气，净化喷漆室内的空气。现有的换气设备一般都是直接采用抽风机对空气进行强制对流，此种方式导致有害粉尘直接排放到大气中，造成环境污染。
技术实现要素：
本实用新型针对以上问题，提供了一种结构简单，过滤可靠，提高环境质量的粉尘去除装置。
本实用新型的技术方案是：包括箱体，所述箱体从上到下依次设有上进气仓、中间仓和下进气仓，
所述上进气仓的四周设有进口、底部设有出口；
所述中间仓的中间设有一对对称设置的隔板，一对隔板将中间仓分隔成左仓体、吸附仓和右仓体，所述左仓体的前侧从上到下均布设有四个开口一，所述开口一的顶、底部分别设有平行设置的撑板一，所述右仓体的前侧从上到下均布设有四个开口二，所述开口二的顶、底部分别设有平行设置的撑板二，所述开口一和开口二一一相对设置；
其中，位于最上方和最下方的开口一内设有若干吸附板，位于中间上方的开口一和开口二内分别设有相对设置的吸风机一，所述吸风机一的风管朝上设置，位于中间下方的开口一和开口二内分别设有相对设置的吸风机二，所述吸风机二的风管朝下设置；
一对隔板的上、下部设有相对设置的穿孔一，一对隔板的中间设有相对设置的穿孔二，所述吸附板位于穿孔一内，所述吸风机一的风管和吸风机二的风管分别位于穿孔二内；
所述下进气仓的四周设有进口、顶部设有出口；
所述吸附仓的顶部开口为上进气仓的底部出口，所述吸附仓的底部开口为下进气仓的出口，所述吸附仓的顶部开口和底部进口分别设有金属丝网。
所述穿孔一的两端分别设有软挡帘。
所述左仓体和右仓体的前侧铰接设有用于封闭开口一和开口二的开门。
所述箱体上设有挂钩，所述挂钩用于连接刷子。
本实用新型在工作中，粉尘从上进气仓和下进气仓的进口进入中间仓，中间仓通过在上、下方设置吸附板，分别通过吸风机一和吸风机二工作，使得粉尘吸附在吸附板上，工作可靠；在最上方和最下方的开口一内设置若干吸附板，便于更换，将吸尘后的吸附板放置在相邻的开口二内，操作可靠。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是一对开口的结构示意图，
图3是图1中M处的局部放大图；
图中1是箱体，11是上进气仓，110是进口，12是中间仓，121是左仓体，1210是开口一，122是吸附仓，1221是底部开口，1222是顶部开口，123是右仓体，1230是开口二，13是下进气仓，130是进口，
2是隔板，20是穿孔一，3是撑板一，4是撑板二，5是金属丝网，
6是吸附板，71是吸风机一，72是吸风机二，8是刷子，9是开门，10是软挡帘。
具体实施方式
本实用新型如图1-3所示，包括箱体1，所述箱体从上到下依次设有上进气仓11、中间仓12和下进气仓13，
所述上进气仓的四周设有进口110、底部设有出口；
所述中间仓的中间设有一对对称设置的隔板2，一对隔板将中间仓分隔成左仓体121、吸附仓122和右仓体123，所述左仓体的前侧从上到下均布设有四个开口一1210，所述开口一的顶、底部分别设有平行设置的撑板一3，所述右仓体的前侧从上到下均布设有四个开口二1230，所述开口二的顶、底部分别设有平行设置的撑板二4，所述开口一和开口二一一相对设置；
其中，位于最上方和最下方的开口一内设有若干吸附板6，位于中间上方的开口一和开口二内分别设有相对设置的吸风机一71，所述吸风机一的风管朝上设置，位于中间下方的开口一和开口二内分别设有相对设置的吸风机二72，所述吸风机二的风管朝下设置；
一对隔板的上、下部设有相对设置的穿孔一20，一对隔板的中间设有相对设置的穿孔二，所述吸附板6位于穿孔一内，所述吸风机一71的风管和吸风机二72的风管分别位于穿孔二内；
所述下进气仓的四周设有进口130、顶部设有出口；
所述吸附仓122的顶部开口1222为上进气仓的底部出口，所述吸附仓的底部开口1221为下进气仓的出口，所述吸附仓的顶部开口和底部进口分别设有金属丝网5。
本实用新型在工作中，粉尘从上进气仓和下进气仓的进口进入中间仓，中间仓通过在上、下方设置吸附板，分别通过吸风机一和吸风机二工作，使得粉尘吸附在吸附板上，提高工作可靠；在最上方和最下方的开口一内设置若干吸附板，便于更换，将吸尘后的吸附板放置在相邻的开口二内，操作可靠。
所述穿孔一的两端分别设有软挡帘10。
设置软挡帘，起到密封的效果，避免粉尘从穿孔一漏出。
所述左仓体和右仓体的前侧铰接设有用于封闭开口一和开口二的开门9，方便开启，提高美观性，同时，起到防尘的作用。
所述箱体上设有挂钩，所述挂钩用于连接刷子8，通过刷子可刷除金属丝网上的粉尘，避免堆积堵塞。