新型高效换热式旋风除尘器的制作方法

文档序号:5087638阅读:373来源:国知局
专利名称:新型高效换热式旋风除尘器的制作方法
技术领域
新型高效换热式旋风除尘器技术领域.本实用新型涉及一种新型高效换热式旋风除尘器,更具体的说,它涉及一种既具有余热 回收功能,又具有除尘环保功能的热交换式除尘装置。
技术背景目甜绝大多数的火焰炉等热设备的排烟温度都在75(TC以上,而且含尘浓度很高,既需 要对出炉烟气进行余热回收,又需要对其进行除尘处理。但是,如果单独对烟气进行余热问 收,而后进行除尘处理,烟尘就会阻塞热交换器的通道。同时,粘附在换热面上的烟尘,会 增大换热面的热阻,降低热交换效率,对余热回收不利。此外,粘附在热交换器换热面上的 烟尘对热交换器的内表面又腐蚀作用。相反地,如果单独对烟气进行除尘处理,而后进行余 热回收,那么在除尘设备内就会降低烟气的温度,造成烟气余热损失。 发明内容针对现有技术状况和存在的问题,本实用新型的目的是提供一种高效换热式旋风除尘装 置。它既具有余热回收功能,又具有除尘环保功能。且操作方便,结构紧凑、设备投资小、 运行可靠安全及、极易推广实用并对现有装置进行改造。本实用新型的技术方案以如下方式实现-该设备由烟气入口、烟气分配室、旋风子、箱体、箱体上管板、中管板、下管板、灰斗、烟气集中室、空气进出口、翅片热管、烟气出口组成。高效换热式除尘器结构特点是设备 分为三部分,上部是热管与空气的换热,空气由空气入口进入空气换热室,与热管进行换热, 换热后的空气经空气出口排出;在装置中部,烟气由烟气入口进入烟气分配室进行分配且与 热管进行换热;在装置下部,经分配后的烟气进入旋风子进行除尘和换热,净化后的烟气经 烟气集中室集中后通过烟气出口排出,分离的烟尘通过排灰口落入灰斗.。 本实用新型与现有技术相比,本实用新型具有以下优点和积极效果 (1)选用热管作为高效的传热元件,传热效率高,结构紧凑,换热面积大,安全可靠, 可避免冷热流体混合,热管的热流变换及自吹灰特性可防止工业上换热设备露点腐蚀及灰尘 锗塞,布置和安装灵活,故障少,便于修理。且可以利用热管的结构特点,作为旋风子内筒, 与旋风子配套使用。(2) 本实用新型的技术关键是采用轴向进气,,下排气的旋风子的结构设计与制造。其在 具有足够高的除尘效率的同时又具有换热能力。含尘烟气由轴向进入旋风分离器后,在螺旋 导流叶片的作用下,烟尘在筒体内呈螺旋形向下,朝锥体流动,形成外旋气流。含尘气体在 旋转过程中产生离心力,将重度大于气体的尘粒甩向器壁,尘粒与器壁接触后失去惯性力, 靠入口速度的动量和向下的重力沿器壁下落,进入排灰管。当气流到达锥体下端某一位置时, 即以同样的旋转方向从旋风分离器中部,由下反转而上,继续作螺旋形流动,形成内旋气流。 上升的内旋气流进入排气管由旋风体下部排出。(3) 本实用新型操作方便、成本低、运行可靠安全、极易推广使用并对现有装置进行改造。

附图1为本实用新型装置的结构原理图。图中l一空气出口; 2—烟气入口; 3—箱体中管板;4一旋风子;5—净化烟气集中室;6 —箱体下管板;7—集灰斗;8—净化烟气出口; 9一箱体;IO—入口烟气分配室;1 l一空气换热室;12—箱体上管板;13—热管。
具体实施方式
参看附图l,本实用新型装置包括由烟气入口2、入口烟气分配室IO、旋风子4、热管13、 集灰斗7、净化烟气集中室5、空气换热室ll、净化烟气出口8,其特征在于,所述的含尘烟气 进入烟气分配室IO,经烟气分配室10的分配后进入旋风子4,含尘烟气在旋风子4导向叶片的片热管13换热,以及烟气 在进入旋风子4内与旋风子4内的螺旋翅片热管13进行换热,烟气将热量传给热管,在空气侧, 通过热管的换热,将热量传给需加热的空气,从而将冷空气预热到某一温度。
权利要求1.一种新型高效换热式旋风除尘器,由烟气入口(2)、入口烟气分配室(10)、空气换热室(11)、旋风子(4)、箱体(9)、箱体上管板(12)、箱体中管板(3)、箱体下管板(6)、集灰斗(7)、净化烟气集中室(5)、空气出口(1)、热管(13)、净化烟气出口(8)组成。其特征是,所述的高效换热式除尘器分为三部分装置上部是热管(13)与空气的换热,空气由空气入口进入空气换热室(11),与热管(13)进行换热,换热后的空气经空气出口(1)排出;装置中部,烟气由烟气入口(2)进入烟气分配室(10)进行分配且与热管(13)进行换热;装置下部,经分配后的烟气进入旋风子(4)进行除尘和换热,净化后的烟气经烟气集中室(5)集中后通过净化烟气出口(8)排出,分离的烟尘通过排灰口落入灰斗(7)。
专利摘要本实用新型公开了一种新型高效换热式旋风除尘器,其既具有余热回收功能,又具有除尘环保功能。所述的高效换热式除尘器结构特点是设备分为三部分,上部是热管与空气的换热,空气由空气入口进入空气换热室,与热管进行换热,换热后的空气经空气出口排出;在装置中部,烟气由烟气入口进入烟气分配室进行分配且与热管进行换热;在装置下部,经分配后的烟气进入旋风子进行除尘和换热,净化后的烟气经烟气集中室集中后通过烟气出口排出,分离的烟尘通过排灰口落入灰斗。
文档编号B04C5/06GK201375935SQ200920038549
公开日2010年1月6日 申请日期2009年1月13日 优先权日2009年1月13日
发明者李文科, 健 王, 赵丹丹, 邱冰冰, 邵才华 申请人:邱冰冰;李文科;邵才华
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