专利名称：复合旋风过滤式除尘器的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于含尘气体的净化，尤其是适于纺织行业中含尘气体净化的复合旋风过滤式除尘器。
目前在纺织厂使用的XLZ除尘器是采用两级过滤的结构方式，它具有一个旋风分离器构成一个预分离器，在预分离器的外围设有一个大滤网罩，大滤网罩相对预分离器转动，含尘气体由此净化出去，此外，在大滤网罩内还设有高压风机构成的吸嘴，其结构较为复杂，内阻较大，因此除尘效果不够理想，而且该除尘器的动力消耗较大，滤料的更换也不太方便。
本实用新型的目的在于克服上述不足而提供一种复合旋风过滤式除尘器，它不仅结构简单，阻力损失较少，而且动力消耗低，除尘效率高。
本实用新型的目的由以下方案来实现它具有一支架2，在支架2的上方装有一外壁具有滤网17的大旋风头4，在大旋风头4的一端具有一沿切向装配的进风管6，在大旋风头4回转后的另一端设有内、外分离口9、8，其中外分离口8与安装在大旋风头4外侧的小旋风头5相连通，内分离口9与设在大旋风头内的中旋风头12相连通，中旋风头12下接由滤网罩16和滤芯15组成的过滤筒3，小旋风头5下接由滤网罩20和滤芯21组成的过滤筒7，过滤筒3、7均与集尘袋14、22相接。
按上述方案，含尘气体通过风机压入进风管6，沿大旋风头按逆时针方向作旋转运动，由于离心力的作用，一小部分气体由外壁滤网17净化出去，一部分粉尘逐被浓缩到外壁附近，在内外分离口处，被浓缩的较粗的粉尘由外分离口8进入小旋风头5，并向下继续高速旋转，余下的较细粉尘则由内分离口9进入中旋风头12，如图2所示，由于气体在高速旋转运动时中心产生压力差，使得进入小旋风头5的含尘气体一部分通过滤网罩20净化出来，另一部分则经由滤芯21从小旋风头中心管的出口19流出，进入内接中旋风头12的含尘气体以同样的原理将空气从滤网16和经由滤芯15从出口18净化出去，余下的粉尘则落入集尘袋，达到分离粉尘，净化空气的目的。由于本实用新型主要采用了大旋风头与中、小旋风头复合过滤的结构，用粗细分离和一级过滤的方式来实现除尘目的的，因而结构较为简单，无动力装置，内阻也较小，进风量较大，除尘效率也较高，并且该除尘器的自净性能较好，有利于滤料更损与维修，也有利于防火、防爆。
图1是本实用新型的外形主视图。
图2是本实用新型的旋风头剖面图，尘头表示气体流向。
图3是本实用新型的纵向A－A旋转剖视图。
本实用新型的实施例如
图1、2、3所示，具有支架2，支架上方的大旋风头4径向外壁具有滤网17，进风口6为矩形截面管，大旋风头4的内、外分离口9、8分别与中旋风头12和小旋风头5相通，中旋风头的进风口10是可调式的，以调节进风口的角度α的大小，这样可以控制分离处的粉尘分离状况，小旋风头5和中旋风头12的结构是基本相同的，分别下接过滤筒7、3，但可根据粉尘的粗细选用不同的滤料，过滤筒3可通过漏斗1与集尘袋14相接通，小旋风头5的外径较小，其过滤筒7可与集尘袋22直接相接通。
权利要求1.一种用于含尘气体净化的复合旋风过滤式除尘器，其特征在于它具有支架2，在支架2的上方装有一外壁具有滤网17的大旋风头4，在大旋风头4的一端装有一沿切向装配的进风管6，在大旋风头4回转后的另一端设有内、外分离口9、8，其中外分离口8与安装在大旋风头4外侧的小旋风头5相连通，内分离口9与设在大旋风头内的中旋风头12相连通，中旋风头12下接由滤网罩16和滤芯15组成的过滤筒3，小旋风头5下接由滤网罩20和滤芯21组成的过滤筒7，过滤筒3、7均与集尘袋14、22相接。
2.按权利要求1所述的复合旋风过滤式除尘器，其特征在于中旋风头的进风口10角度 是可调的。
专利摘要本实用新型涉及一种用于含尘气体的净化，尤其是适于纺织行业中含尘气体净化的复合旋风过滤式除尘器。本实用新型主要采用了大旋风头与中、小旋风头复合过滤的结构，以粗细分离和一级过滤的方式来实现除尘目的，具有结构简单，无动力装置，内阻较小，进风量大，除尘效率较高的特点，并且除尘器的自净性能较好，滤料更换方便，有利于防火、防爆。
文档编号B01D50/00GK2036446SQ8820960
公开日1989年4月26日 申请日期1988年8月11日 优先权日1988年8月11日
发明者曾明, 曾林 申请人:曾明, 曾林