一种牧业食料混料装置的制作方法

本实用新型是一种牧业食料混料装置，属于畜牧养殖技术设备领域。

背景技术：

随着我国畜牧业的不断发展和消费群体对肉用牛的量以及质的要求日益增高，越来越多的集约化、大型化、现代化的农业养殖企业也越来越多地出现。在这些企业中，对肉用牛的饲养过程中，需要按照肉牛在不同的阶段对不同营养的要求进行多种饲料原料的复配以加快牛只的生长速度，提高其食用部分的肉质，其饲料复配过程多是以草料为主，与其他饲料混配，混配成青贮饲料、能量饲料、蛋白饲料等多个种类的复合饲料。

现有技术中的食料混料装置结构简单，且混料效果不佳，混料不均匀，实用性不强；现有技术中的食料混料装置无法对混合的饲料进行长时间存储，极易造成饲料变质的问题，所以急需要一种牧业食料混料装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种牧业食料混料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，混料效果佳，实用性强，功能齐全，稳定性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种牧业食料混料装置，包括装置主体、混料机构以及饲料存储机构，所述装置主体包括支撑脚、出料口、罐体、草料输送管以及饲料输送管，所述支撑脚固定在罐体下端面上，所述出料口安装在罐体下端面中部位置，所述草料输送管安装在罐体上端面左侧位置，所述饲料输送管安装在罐体上端面右侧位置，所述混料机构设置在罐体内上部位置，所述混料机构包括搅拌电机、转动辊、螺旋叶片、混料箱以及输料管，所述搅拌电机安装在罐体上端面中部位置，所述转动辊安装在混料箱内中部位置，且转动辊上端与搅拌电机相连接，所述螺旋叶片安装在转动辊环形侧面上，所述混料箱安装在罐体内上端面上，所述输料管安装在混料箱下端面中部位置，且输料管下端与储料箱相连接，所述饲料存储机构设置在罐体内下端面中部位置，所述饲料存储机构包括输气管、外壳、进气口、制冷器以及储料箱，所述输气管安装在储料箱上端面上，且输气管右端与制冷器相连接，所述外壳固定在罐体环形侧面下部位置，所述进气口开设在外壳右端面上，所述制冷器安装在外壳内下端面上，所述储料箱安装在罐体内下端面上。

进一步地，所述罐体环形侧面前部位置安装有透明观察窗。

进一步地，所述出料口上端与储料箱相连接。

进一步地，所述转动辊通过联轴器与搅拌电机相连接。

进一步地，所述进气口设有三组以上，三组以上所述进气口等距排布在外壳右端面上，且三组以上进气口内均安装有活性炭过滤网。

进一步地，所述储料箱外表面安装有隔热棉板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种牧业食料混料装置，因本实用新型添加了搅拌电机、转动辊、螺旋叶片、混料箱以及输料管，该设计实现了食料的快速混合功能，食料混合效率高，解决了原有料混料装置结构简单，且混料效果不佳，混料不均匀，实用性不强的问题。

因本实用新型添加了输气管、外壳、进气口、制冷器以及储料箱，该设计实现了混合后食料的低温存储功能，便于食料的长时间储存，解决了原有食料混料装置无法对混合的饲料进行长时间存储，极易造成饲料变质的问题。

因本实用新型添加了透明观察窗，该设计便于作业人员观察罐体内的运行情况，因本实用新型添加了活性炭过滤网，该设计实现了空气的过滤功能，提高了空气的洁净度，因本实用新型添加了隔热棉板，该设计避免了储料箱与外部空气进行热量交换，本实用新型结构合理，混料效果佳，实用性强，功能齐全，稳定性好。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种牧业食料混料装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种牧业食料混料装置中混料机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种牧业食料混料装置中饲料存储机构的结构示意图；

图中：1-混料机构、2-饲料存储机构、3-支撑脚、4-出料口、5-罐体、6-草料输送管、7-饲料输送管、11-搅拌电机、12-转动辊、13-螺旋叶片、14-混料箱、15-输料管、21-输气管、22-外壳、23-进气口、24-制冷器、25-储料箱。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种牧业食料混料装置，包括装置主体、混料机构1以及饲料存储机构2，装置主体包括支撑脚3、出料口4、罐体5、草料输送管6以及饲料输送管7，支撑脚3固定在罐体5下端面上，出料口4安装在罐体5下端面中部位置，草料输送管6安装在罐体5上端面左侧位置，饲料输送管7安装在罐体5上端面右侧位置。

混料机构1设置在罐体5内上部位置，混料机构1包括搅拌电机11、转动辊12、螺旋叶片13、混料箱14以及输料管15，搅拌电机11安装在罐体5上端面中部位置，转动辊12安装在混料箱14内中部位置，且转动辊12上端与搅拌电机11相连接，螺旋叶片13安装在转动辊12环形侧面上，混料箱14安装在罐体5内上端面上，输料管15安装在混料箱14下端面中部位置，且输料管15下端与储料箱25相连接，该设计实现了食料的快速混合功能，食料混合效率高。

饲料存储机构2设置在罐体5内下端面中部位置，饲料存储机构2包括输气管21、外壳22、进气口23、制冷器24以及储料箱25，输气管21安装在储料箱25上端面上，且输气管21右端与制冷器24相连接，外壳22固定在罐体5环形侧面下部位置，进气口23开设在外壳22右端面上，制冷器24安装在外壳22内下端面上，储料箱25安装在罐体5内下端面上，该设计实现了混合后食料的低温存储功能，便于食料的长时间储存。

罐体5环形侧面前部位置安装有透明观察窗，出料口4上端与储料箱25相连接，转动辊12通过联轴器与搅拌电机11相连接，进气口23设有三组以上，三组以上进气口23等距排布在外壳22右端面上，且三组以上进气口23内均安装有活性炭过滤网，储料箱25外表面安装有隔热棉板。

具体实施方式：使用时，草料通过草料输送管6输送至混料箱14内，饲料颗粒通过饲料输送管7输送至混料箱14内，作业人员运行搅拌电机11，搅拌电机11带动转动辊12转动，转动辊12转动带动螺旋叶片13转动，螺旋叶片13转动对混料箱14内的草料以及饲料颗粒进行搅拌，搅拌后食料通过输料管15输送至储料箱25内，从而实现了食料的快速混合功能，食料混合效率高。

然后作业人员运行制冷器24，制冷器24将空气通过进气口23吸入，并将外界空气处理成冷气，并将冷气输送至输气管21，输气管21将冷气输送至储料箱25内，进而使得储料箱25内的温度降低，从而实现了混合后食料的低温存储功能，便于食料的长时间储存。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。