本实用新型涉及一种搅拌装置，尤其涉及一种浆料真空搅拌装置。
背景技术：
电池在制作过程中需要利用真空搅拌装置对正、负极浆料进行搅拌，其浆料的浓度、分散质量的好坏，直接影响到后续电池生产的质量及其产品的性能。现有的真空搅拌装置的搅拌效果难以满足电池正、负极浆料的分散要求，导致生产的产品性能不佳。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供一种可通过检测搅拌轴的扭矩反应出浆料的浓度变化、搅拌效果好的浆料真空搅拌装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：所述浆料真空搅拌装置包括搅拌釜和设于所述搅拌釜顶部的搅拌装置，所述搅拌釜位于所述搅拌装置的一侧设有进浆口，另一侧设有抽真空嘴，所述搅拌装置包括驱动电机、搅拌轴、扭矩传感器，所述搅拌轴通过所述扭矩传感器连接驱动电机，所述扭矩传感器固定于所述搅拌釜，且所述扭矩传感器连接单片机，所述搅拌轴的底部设有叶轮，所述叶轮上方设有多层桨叶。
在本实用新型提供的浆料真空搅拌装置的一种较佳实施例中，所述叶轮采用双曲面叶轮，其曲面上设有呈旋涡型的筋条。
在本实用新型提供的浆料真空搅拌装置的一种较佳实施例中，所述桨叶为斜式桨叶。
在本实用新型提供的浆料真空搅拌装置的一种较佳实施例中，所述桨叶至少设有2层，相邻两层所述桨叶错开设置。
与现有技术相比，本实用新型提供的浆料真空搅拌装置的有益效果是：本实用新型在搅拌轴的底部设一所述叶轮，且叶轮上方设计多层桨叶，使浆料在搅拌的过程中底部形成上升的涡流，顶部形成具有剪力的层流，极大地降低了搅拌盲区，提高了搅拌效果；所述搅拌轴上设有的扭矩传感器，可检测到搅拌轴扭矩的变化，从而反映出浆料浓度的变化，可掌握搅拌的程度，以保证生产质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型提供的浆料真空搅拌装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，所述浆料真空搅拌装置1包括搅拌釜11和设于所述搅拌釜11顶部的搅拌装置12，所述搅拌釜11位于所述搅拌装置12的一侧设有进浆口13，另一侧设有抽真空嘴14，所述搅拌装置12包括驱动电机121、搅拌轴122、扭矩传感器123，所述搅拌轴122通过所述扭矩传感器123连接驱动电机121，所述扭矩传感器123固定于所述搅拌釜11，且所述扭矩传感器123连接单片机15，所述搅拌轴122的底部设有叶轮1221，所述叶轮1221上方设有多层桨叶1222。
进一步地，所述叶轮1221采用双曲面叶轮，其曲面上设有呈旋涡型的筋条。
进一步地，所述桨叶1222为斜式桨叶。
进一步地，所述桨叶1222至少设有2层，相邻两层所述桨叶1222错开设置。
本实用新型提供的浆料真空搅拌装置1的有益效果是：本实用新型在搅拌轴122的底部设一所述叶轮1221，且叶轮上方设计多层桨叶1222，使浆料在搅拌的过程中底部形成上升的涡流，顶部形成具有剪力的层流，极大地降低了搅拌盲区，提高了搅拌效果；所述搅拌轴122上设有的扭矩传感器123，可检测到搅拌轴扭矩的变化，从而反映出浆料浓度的变化，可掌握搅拌的程度，以保证生产质量。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围之内。