一种摄像镜头模组生产用自动喷阀点胶机的制作方法

本实用新型属于镜头组装技术领域，具体涉及一种摄像镜头模组生产用自动喷阀点胶机。

背景技术：

摄像镜头模组的组装，一般是通过点胶工艺来完成。一般包括：提供两侧待点胶的镜头模组及点胶系统，将两侧待点胶摄像镜头模组转入点胶治具，将装载有摄像镜头模组的点胶治具固定于夹具上，人工对摄像镜头模组的一侧点胶；人工对摄像镜头模组的另一侧点胶，从而完成对两侧待点胶的摄像镜头模组的点胶工艺。

但是，由于摄像镜头模组在转入点胶治具时，人工以每次单颗2.8sec的速度进行转移作业，且对于两侧待点胶摄像镜头模组的点胶每一侧都是人工手动完成，从而耗费了大量的人力资源及工作时间，且由于全部采用人工操作，其点胶的精度也难以得到保证。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种摄像镜头模组生产用自动喷阀点胶机。

本实用新型技术方案一种摄像镜头模组生产用自动喷阀点胶机，包括电磁铁、阀芯、阀体、喷头，所述电磁铁固定在电磁铁固定套内，所述阀体固定在电磁铁固定套的下部，所述阀体内设有空腔，所述阀芯插入到阀体的空腔内，所述阀芯与电磁铁具有共同的中心线，所述阀芯的上端部固定有端头，所述阀芯的外侧设有弹簧，所述弹簧的上端固定在端头上、下端固定在阀体的凹槽内，所述阀体的侧部设有进胶口，所述进胶口与进胶管相通，所述阀体的下部出口与出胶管的进口相通，所述出胶管的出口通过软管与喷头的进口相通。

优选地，所述出胶管的中部通过支撑与固定架相连接，所述固定架的上端固定在电磁铁固定套的侧部，所述固定架的侧部还固定有喷头支架，所述喷头固定在喷头支架的底部。

优选地，所述喷头的中心线与水平面之间具有30～45°的夹角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在使用时，进胶管与供胶泵相连接，电磁铁通过时间继电器控制通断，当电磁铁通电时，在磁力的作用下，端头被吸起，带动阀芯上移，当阀芯的下端面移动到进胶口的上方时，胶水在压力作用下依次从进胶管、阀体的空腔、出胶管、软管进入喷头，最后从喷头喷出实现对镜头模组进行点胶，具有自动化程度高、使用方便、结构简单的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种摄像镜头模组生产用自动喷阀点胶机的结构示意图。

图2为图1中A处的局部放大图。

图中，1、底座，2、电磁铁固定套，3、电磁铁，4、端头，5、弹簧，6、进胶管，7、阀芯，8、固定架，9、阀体，10、出胶管，11、喷头支架，12、软管，13、喷头。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现结合说明书附图对本实用新型技术方案做进一步的说明。

如图1、图2所示，一种摄像镜头模组生产用自动喷阀点胶机，包括电磁铁3、阀芯7、阀体9、喷头13，所述电磁铁3固定在电磁铁固定套2内，所述阀体9固定在电磁铁固定套2的下部，所述阀体9内设有空腔，所述阀芯7插入到阀体9的空腔内，所述阀芯7与电磁铁3具有共同的中心线，所述阀芯7的上端部固定有端头4，所述阀芯7的外侧设有弹簧5，所述弹簧5的上端固定在端头4上、下端固定在阀体9的凹槽内，所述阀体9的侧部设有进胶口，所述进胶口与进胶管6相通，所述阀体9的下部出口与出胶管10的进口相通，所述出胶管10的出口通过软管12与喷头13的进口相通,所述出胶管10的中部通过支撑与固定架8相连接，所述固定架8的上端固定在电磁铁固定套2的侧部，所述固定架8的侧部还固定有喷头支架11，所述喷头13固定在喷头支架11的底部,所述喷头13的中心线与水平面之间具有30～45°的夹角。

本实用新型的工作原理是：

本实用新型在使用时，进胶管6与供胶泵相连接，电磁铁3通过时间继电器控制通断，当电磁铁3通电时，在磁力的作用下，端头4被吸起，带动阀芯7上移，当阀芯7的下端面移动到进胶口的上方时，胶水在压力作用下依次从进胶管6、阀体9的空腔、出胶管10、软管12进入喷头13，最后从喷头13喷出实现对镜头模组进行点胶。

本实用新型技术方案在上面结合附图对实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性改进，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。