本实用新型涉及回收技术领域，尤其涉及一种生物原油萃取重油产物有机溶剂回收装置。
背景技术：
能源和环境问题已成为全球关注的焦点，一直以来石油、煤和天然气作为燃料和有机化学原料的主要来源，但随着化石能源日益枯竭和环境问题日益严重，开发洁净可再生能源已经成为当前紧迫的课题。生物质液化转化为液体燃料，不仅可以缓解能源的短缺，还可以减少大气污染，保护环境和综合利用资源的功能，开发生物质能有助于减轻温室效应和维持生态改善生态环境。生物质水热液化的反应条件相对温和，对设备要求相对较低，易于工业化规模生产，所以作为生物质资源高效利用途径之一。
水热液化制备生物原油实验研究中，产物渣油需要使用有机溶剂进行萃取，将溶于有机溶剂的重油组份与残渣分离后，再将有机溶剂回收得到生物原油重油产物。现国内外水热液化实验研究中所使用的有机溶剂种类较多，然而在回收的过程中大都直接蒸发冷却回收，蒸汽中还有许多的杂质没有过滤掉，使得回收有机试剂不纯，为此我们提出一种生物原油萃取重油产物有机溶剂回收装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生物原油萃取重油产物有机溶剂回收装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种生物原油萃取重油产物有机溶剂回收装置，包括蒸汽罐、过滤装置和回收罐，所述蒸汽罐的一侧设有进料口，进料口法兰连接有进料管道，蒸汽罐的顶端连接有第一蒸汽管道，第一蒸汽管道蒸汽进口处连接有排气管，排气管上设有第一排气阀门，排气管与第一蒸汽管道连通，第一蒸汽管道的出口处设有过滤装置，且第一蒸汽管道与过滤装置进口法兰连接，第一蒸汽管道上安装有第一阀门，过滤装置的出口连接有第二蒸汽管道，第二蒸汽管道上安装有第二阀门且第二蒸汽管道的出口处设有冷凝装置，且冷凝装置的出口处连接有回收罐，且回收罐通过管道与冷凝装置连接，第一蒸汽管道上连接有旁通管，旁通管与第二蒸汽管道连通，且第二蒸汽管道设有旁通阀门。
优选的，所述回收罐的底部连接放空管，放空管与回收罐连通，且放空管上设有放空阀。
优选的，所述蒸汽罐的底部设有加热装置，过滤装置与第二蒸汽管道通过法兰连接，且连接处设有密封垫。
优选的，所述过滤装置的底部设有放空装置。
优选的，所述过滤装置和回收罐的底部均设有支腿。
本实用新型中，通过过滤装置的设置使得重油产物有机溶剂在蒸发时蒸汽中的杂质被过滤，再通过冷凝装置形成冷凝液流入回收罐，从而使得回收有机溶剂中不含有杂质，使得有机溶剂能够重复使用，减少了资源的浪费，也更加环保，第三阀门的设置有利于在过滤装置需要维修和更换，同时蒸汽可以通过旁通管通过冷凝装置形成冷凝液流入回流管，回流管通过循环泵与进料管道连通，从而使得未过滤的有机溶剂可以回到蒸汽罐重新加热蒸发，整体而言，能够有效的回收无杂质的有机溶剂，同时在过滤装置维修的同时，能够进行循环操作，有效降低了资源的消耗，提高了回收效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种生物原油萃取重油产物有机溶剂回收装置的原理图。
图中：1蒸汽罐、2加热装置、3进料口、4第一回收罐、5过滤装置、6旁通管、7冷凝装置、8第一蒸汽管道、9排气管、10第二蒸汽管道、11第一阀门、12第一排气阀门、13第二阀门。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1、一种生物原油萃取重油产物有机溶剂回收装置，包括蒸汽罐1、过滤装置5和回收罐4，蒸汽罐的一侧设有进料口3，进料口3法兰连接有进料管道，蒸汽罐1的顶端连接有第一蒸汽管道8，第一蒸汽管道8蒸汽进口处连接有排气管9，排气管9上设有第一排气阀门12，排气管9与第一蒸汽管道8连通，第一蒸汽管道8的出口处设有过滤装置5，且第一蒸汽管道8与过滤装置5进口法兰连接，第一蒸汽管道8上安装有第一阀门11，过滤装置5的出口连接有第二蒸汽管道10，第二蒸汽管道10上安装有第二阀门13且第二蒸汽管道10的出口处设有冷凝装置7，且冷凝装置7的出口处连接有回收罐4，且回收罐4通过管道与冷凝装置7连接，第一蒸汽管道8上连接有旁通管6，旁通管6与第二蒸汽管道10连通，且第二蒸汽管道10设有旁通阀门14。
回收罐4的底部连接放空管，放空管与回收罐4连通，且放空管上设有放空阀，蒸汽罐1的底部设有加热装置2，过滤装置5与第二蒸汽管道10通过法兰连接，且连接处设有密封垫，过滤装置5的底部设有放空装置，过滤装置5和回收罐4的底部均设有支腿。
工作原理：通过过滤装置5的设置使得重油产物有机溶剂在蒸发时蒸汽中的杂质被过滤，再通过冷凝装置7形成冷凝液流入第一回收罐4，从而使得回收有机溶剂中不含有杂质，使得有机溶剂能够重复使用，减少了资源的浪费，也更加环保，第三阀门的设置有利于在过滤装置5需要维修和更换，同时蒸汽可以通过旁通管通过冷凝装置7形成冷凝液流入回流管，回流管通过循环泵与进料管道连通，从而使得未过滤的有机溶剂可以回到蒸汽罐重新加热蒸发，整体而言，能够有效的回收无杂质的有机溶剂，同时在过滤装置5维修的同时，能够进行循环操作，有效降低了资源的消耗，提高了回收效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。