本实用新型涉及编织袋切袋机技术领域，尤其涉及一种编织袋切袋机的废气废料处理装置。
背景技术：
编织袋是一种常见的包装物，它以塑料为原料，经挤出、拉伸成扁丝，然后经过纵横交错编织而得到，编织袋一般以卷为单位，需要利用编织袋切袋机将其切分成单个的成品袋。编织袋切袋机利用高温将编织袋烫断，工作过程中，切割作用会产生大量的细小飞沫，造成原料浪费和环境污染，而且高温使塑料融化，产生有害气体，危害工人身体健康。
技术实现要素：
本实用新型旨在解决现有技术的不足，而提供一种编织袋切袋机的废气废料处理装置。
本实用新型为实现上述目的，采用以下技术方案：一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，其特征在于，包括支架、吸风机、吸风罩、加热炉、废料处理箱、废气处理箱、集气瓶、导管Ⅰ、导管Ⅱ、导管Ⅲ，所述支架位于编织袋切袋机的切刀下方，所述吸风罩固定在所述支架上，所述吸风机位于吸风罩的底部，所述导管Ⅰ一端连接吸风机，一端伸入废料处理箱底部，所述加热炉位于所述废料处理箱下方，所述加热炉、废气处理箱、集气瓶并排放置于地面，
所述导管Ⅱ一端伸入废料处理箱上部，另一端伸入废气处理箱底部，所述废气处理箱内盛放废气处理液，所述导管Ⅲ一端从废气处理箱伸出，另一端伸入集气瓶底部。
特别的，所述废料处理箱、废气处理箱均为密闭的金属容器。
特别的，所述导管Ⅱ位于所述废气处理液液面下方。
特别的，所述吸风罩呈U形，中心设有吸风口。
特别的，所述集气瓶内中上部设有活性炭吸附网。
特别的，所述集气瓶为瓶口小、瓶底大的罐状结构。
本实用新型的有益效果是：本实用新型对编织袋切袋机工作中产生的废料废气进行收集处理，减少了飞沫和有害气体对工人身体的伤害以及对环境的污染，降低了企业发生事故的可能性，而且实现了废料废气的二次利用，变废为宝，为企业增加效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型的吸风罩结构图；
图中：1-支架；2-吸风机；3-吸风罩；4-加热炉；5-废料处理箱；6-废气处理箱；7-集气瓶；8-导管Ⅰ；9-导管Ⅱ；10-导管Ⅲ；11-废气处理液；12-切刀；13-吸风口；14-活性炭吸附网；
以下将结合本实用新型的实施例参照附图进行详细叙述。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
如图1所示，一种编织袋切袋机的废气废料处理装置，其特征在于，包括支架1、吸风机2、吸风罩3、加热炉4、废料处理箱5、废气处理箱6、集气瓶7、导管Ⅰ8、导管Ⅱ9、导管Ⅲ10，所述支架1位于编织袋切袋机的切刀12下方，所述吸风罩3固定在所述支架1上，所述吸风机2位于吸风罩3的底部，所述导管Ⅰ8一端连接吸风机2，一端伸入废料处理箱5底部，所述加热炉4位于所述废料处理箱5下方，所述加热炉4、废气处理箱6、集气瓶7并排放置于地面，
所述导管Ⅱ9一端伸入废料处理箱5上部，另一端伸入废气处理箱6底部，所述废气处理箱6内盛放废气处理液11，所述导管Ⅲ10一端从废气处理箱6伸出，另一端伸入集气瓶7底部。
特别的，所述废料处理箱5、废气处理箱6均为密闭的金属容器。
特别的，所述导管Ⅱ9位于所述废气处理液11液面下方。
特别的，所述吸风罩3呈U形，中心设有吸风口13。
特别的，所述集气瓶7内中上部设有活性炭吸附网14。
特别的，所述集气瓶7为瓶口小、瓶底大的罐状结构。
本实用新型工作时，切刀12切割产生的塑料飞沫和废气在吸风机2的作用下通过吸风口13、导管Ⅰ8进入废料处理箱5，沉淀在废料处理箱5底部的废料在加热炉4的热作用下发生气化，与导管Ⅰ8吸收的废气一同经过导管Ⅱ9进入废气处理箱6，废气处理液11吸收可溶的废气，不溶于废气处理液11的废气则通过导管Ⅲ10进入集气瓶7，集气瓶7内的活性炭吸附网14进一步吸附有毒害的气体。其中，废气处理液11可选用乙醇或其它常见的有机溶剂。经过如上处理，工人的健康及车间的环境都得到了有效保障和改善，此外，后期还可将废料处理箱5中未发生气化的废料以及废气处理液11送至相关机构进行进一步净化处理，得到有机肥料的原料或可支持燃烧的燃气，实现废气废料的二次利用。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。