本实用新型涉及湿式除尘领域，尤其涉及除尘塔。
背景技术：
现有的除尘塔包括水膜式除尘塔、水浴除尘器，水膜式除尘塔的工作原理为含尘气体由筒体下部顺切向引入，旋转上升，尘粒受离心力作用而被分离，抛向筒体内壁，被筒体内壁流动的水膜层所吸附，随水流到底部锥体，经排尘口卸出。水膜层的形成是由布置在筒体的上部几个喷嘴、将水顺切向喷至器壁。这样，在筒体内壁始终覆盖一层旋转向下流动的很薄水膜，达到提高除尘效果的目的。
水浴除尘器的工作原理是将烟气直接冲击至水池里，通过粉尘与水吸附下沉，烟气上升的原理将烟气内的气体与粉尘分离。
但两者均无法使水与粉尘有效吸附，造成烟气内的粉尘处理效率低下，再后续处理工序中需另行将除尘设备进行再次除尘，有待改进。
技术实现要素：
本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种有效提高除尘效率，大大增加水与粉尘的吸附率的旋流鼓泡式除尘塔。
为实现本实用新型目的，提供了以下技术方案：一种旋流管束式除尘塔，包括立式圆筒状塔体，塔体顶端开设有排烟口，塔体近底端侧壁设置有进/排水管，其特征在于塔体内设置有中心筒，中心筒底端到塔底之间的腔室构成蓄水池，中心筒外壁与塔体内壁之间构成烟气进气通道，中心筒上下贯通，构成烟气出气通道，烟气进气通道近顶端设置有喷淋头，烟气进气通道底端设置有旋流装置，旋流装置包括围绕圆心排布的若干个旋风筒，旋风筒之间的间隙内填充密封材料密封，每个旋风筒内设置有使旋风筒内形成环形通道的旋风叶片，旋风筒顶端与喷淋头之间的塔体塔壁上设置有切向进烟口，使旋风筒顶端与喷淋头之间的烟气进气通道构成一级旋风室，旋风筒内构成二级旋风室。
作为优选，中心筒底端边沿开设有出气缺口。最优选，出气缺口为锯齿状或方形或三角形。
旋转下降的外旋气流到达中心筒下端位时，产生对底部水面的冲击，以相当高的速度从中心筒底端与水的狭隙中掠过，出气缺口的设置，便于烟气冲击水面后快速进入中心筒，继续沿中心筒筒体上升。
作为优选，喷淋头围绕塔体圆心设置有至少一个。
作为优选，进/排水管连接液位限定装置。通过此种设置控制蓄水池的液面高度，液面高度距离中心筒底端越近，除尘效果越佳。
作为优选，塔体位于蓄水池的侧壁上开设有维修检测人孔。
作为优选，旋风筒材质为高温耐磨陶瓷，嵌设于中心筒外壁与塔体内壁之间，并与两者密封连接。
作为优选，旋风叶片为不锈钢材质。
作为优选，旋风叶片为螺旋状的双叶片或多叶片。
作为优选，喷淋头的喷嘴位于烟气进气通道的中线并竖直向下设置。
本实用新型有益效果：本实用新型通过二级旋风，大大增加旋风速率和离心力，使粉尘最大效率分离，喷淋头的应用将烟气内干燥粉尘初步湿润，进一步加强粉尘分离效果，并利用高速旋风烟气对水面冲击，形成水滴和泡沫，烟气中残留的尘粒被水滴、泡沫粘附而掉落水中，从而最大限度的进行气体和粉尘分离，其除尘效率高达97%。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为图1的内部示意图。
图3为图2的C-C剖视图。
图4为图2的D-D剖视图。
具体实施方式
实施例1：一种旋流管束式除尘塔，包括立式圆筒状塔体1，塔体1顶端开设有排烟口2，塔体1近底端侧壁设置有进/排水管3，塔体1内设置有中心筒4，中心筒4底端到塔底之间的腔室构成蓄水池5，中心筒4外壁与塔体1内壁之间构成烟气进气通道6，中心筒4上下贯通，构成烟气出气通道7，中心筒4底端边沿开设有锯齿状出气缺口4.1。烟气进气通道6近顶端设置有喷淋头8，喷淋头8围绕塔体1圆心设置有4个，喷淋头8的喷嘴位于烟气进气通道6的中线并竖直向下设置。烟气进气通道6底端设置有旋流装置，旋流装置包括围绕圆心排布的8个旋风筒9，旋风筒9材质为高温耐磨陶瓷，旋风筒9嵌设于中心筒4外壁与塔体1内壁之间，并与两者密封连接，旋风筒9之间的间隙内填充密封材料10密封，每个旋风筒9内设置有使旋风筒9内形成环形通道的旋风叶片11，旋风叶片11为不锈钢材质，旋风叶片11为螺旋状的双叶片，旋风筒9顶端与喷淋头8之间的塔体1塔壁上设置有切向进烟口12，使旋风筒9顶端与喷淋头8之间的烟气进气通道6构成一级旋风室，旋风筒9内构成二级旋风室。进/排水管3连接有用于控制蓄水池5液面高度的液位限定装置13。塔体1位于蓄水池5的侧壁上开设有维修检测人孔14。
上述实施例1中，塔体1材质可为陶瓷材质或碳钢等材质。
旋风叶片11可为螺旋状的多叶片形式或其他可形成环形流道的形式。密封材料10可为耐磨耐酸胶泥等浇筑材料。
本实用新型的工作原理：待处理的烟气从进烟口12切向进入一级旋风室，进烟口12上方喷淋头8在喷头处喷出的水雾会湿润烟气中的粉尘，在这个过程中粉尘被水雾湿润使它的重量加大而有利于被分离。之后，烟气首先进入二级旋风室，分散进入单个旋风筒9内，即进入旋风筒9和旋风叶片11之间的环形空隙，旋风叶片11使气体由直线运动变为圆周运动，形成单个旋转气流，旋转气流的绝大部分沿旋风筒9内壁呈螺旋形向下，朝塔体1底部蓄水池5水面流动冲击；同时含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入塔体1底部水面。旋转下降的外旋气流到达中心筒4筒体下端位时，产生对底部水面的冲击，以相当高的速度从中心筒4底部与水的狭隙中掠过。由于烟气高速运动，激起水花而形成水滴和泡沫，烟气中残留的尘粒被水滴、泡沫粘附而掉落水中，烟气从中心筒4内向上，通过排烟口2排出。