一种混凝土搅拌机脉冲反吹除尘装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产领域，尤其是涉及一种混凝土搅拌机脉冲反吹除尘装置。

背景技术：

目前混凝土搅拌机除尘为布袋除尘，不但除尘效果差（中间仓冒灰严重），而且布袋积灰过多。在投料及卸料时，搅拌主机内因正负压力的变化导致粉料、水及外加剂称读数不稳定。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种混凝土搅拌机脉冲反吹除尘装置，主要包括搅拌机以及除尘装置，所述搅拌机的进料口对接有斗状的下料中间仓，下料中间仓的外壁上开设有中间仓进料口，且中间仓进料口的外端口焊接对接有进料管，此时粉料从进料管进入下料中间仓内，然后再从中间仓进入搅拌机内实现混合搅拌；所述除尘装置主要包括中间仓除尘箱和主机除尘箱；所述中间仓除尘箱和主机除尘箱均呈长方体状的空心箱体结构；其中中间仓除尘箱的底部开口与下料中间仓的上端开口采用螺栓对接连接；主机除尘箱的下端面设有进气口，且主机除尘箱的下端进气口通过抽气管与搅拌机的内腔相通；所述中间仓除尘箱和主机除尘箱的顶面上均开设有抽气口，且主机除尘箱的抽气口和中间仓除尘箱的抽气口分别对接连接有主机除尘箱排气管和中间仓除尘箱排气管，所述主机除尘箱排气管和中间仓除尘箱排气管的另一端分别与主抽气管上的两个进气口以焊接的形式对接连接，且主抽气管的出气口与抽气风机的抽气口对接连接，在抽气风机的作用下将搅拌机以及下料中间仓内部的含尘空气抽出；所述中间仓除尘箱和主机除尘箱的内侧均设有过滤装置，所述过滤装置包括方框状的滤网安装框以及螺丝固定在滤网安装框内侧的滤网，过滤装置呈水平设置并采用螺丝固定的形式分别固定在中间仓除尘箱以及主机除尘箱的内侧，含尘气体在滤网的作用下被阻挡过滤，从而使得粉料吸附在滤网上；所述过滤装置的上方位置设有脉冲反冲装置，脉冲反冲装置包括方板状的空心板，空心板水平设置且间隔设置在过滤装置的上方位置，且空心板的内部设有一容气腔，空心板的底面上均匀的开设有与容气腔相连通的反冲气孔；空心板的左侧边上开设有与容气腔相连通的压缩空气进气口，且压缩空气进气口对接连接有压缩空气送气软管；其中压缩空气送气软管分别从中间仓除尘箱以及主机除尘箱侧壁上的管线孔穿出，压缩空气送气软管用于连接压缩气源，此时压缩空气经压缩空气送气软管进入空心板的容气腔内，然后由反冲气孔喷出，这样压缩空气便可对下方的滤网进行反冲，从而使部分粉料脱落，这样有助于提高滤网的使用寿命；所述空心板的左侧边通过合页分别与中间仓除尘箱的内壁以及主机除尘箱的内壁铰接连接；空心板的右侧边中心位置均绑接连接有钢拉绳，钢拉绳的自由端分别从中间仓除尘箱以及主机除尘箱的左侧板上的线孔穿出，通过拉动钢拉绳使得空心板翻动，从而在不使用时，使空心板翻动至竖直状态，这样不影响过滤效果，整体易于操作，使用非常的方便。

作为本实用新型进一步的方案：所述中间仓除尘箱以及主机除尘箱的左侧面上均焊接有凸出的绑接螺栓，利用绑接螺纹实现钢拉绳的绑定。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气管上安装有蝶阀。

作为本实用新型进一步的方案：所述滤网采用无纺布材质制成。

本实用新型的有益效果：压缩空气经压缩空气送气软管进入空心板的容气腔内，然后由反冲气孔喷出，这样压缩空气便可对下方的滤网进行反冲，从而使部分粉料脱落，这样有助于提高滤网的使用寿命；通过拉动钢拉绳使得空心板翻动，从而在不使用时，使空心板翻动至竖直状态，这样不影响过滤效果，整体易于操作，使用非常的方便。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是本实用新型的局部结构示意图。

图中：1-搅拌机、2-下料中间仓、3-进料管、4-中间仓除尘箱、5-抽气管、6-主机除尘箱、7-蝶阀、8-滤网、9-滤网安装框、10-中间仓除尘箱排气管、11-主机除尘箱排气管、12-主抽气管、13-抽气风机、14-钢拉绳、15-空心板、16-反冲气孔、17-合页、18-压缩空气送气软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种混凝土搅拌机脉冲反吹除尘装置，主要包括搅拌机1以及除尘装置，所述搅拌机1的进料口对接有斗状的下料中间仓2，下料中间仓2的外壁上开设有中间仓进料口，且中间仓进料口的外端口焊接对接有进料管3，此时粉料从进料管3进入下料中间仓2内，然后再从中间仓2进入搅拌机1内实现混合搅拌；所述除尘装置主要包括中间仓除尘箱4和主机除尘箱6；所述中间仓除尘箱4和主机除尘箱6均呈长方体状的空心箱体结构；其中中间仓除尘箱4的底部开口与下料中间仓2的上端开口采用螺栓对接连接；主机除尘箱6的下端面设有进气口，且主机除尘箱6的下端进气口通过抽气管5与搅拌机1的内腔相通；所述中间仓除尘箱4和主机除尘箱6的顶面上均开设有抽气口，且主机除尘箱6的抽气口和中间仓除尘箱4的抽气口分别对接连接有主机除尘箱排气管11和中间仓除尘箱排气管10，所述主机除尘箱排气管11和中间仓除尘箱排气管10的另一端分别与主抽气管12上的两个进气口以焊接的形式对接连接，且主抽气管12的出气口与抽气风机13的抽气口对接连接，在抽气风机13的作用下将搅拌机1以及下料中间仓2内部的含尘空气抽出；所述中间仓除尘箱4和主机除尘箱6的内侧均设有过滤装置，所述过滤装置包括方框状的滤网安装框9以及螺丝固定在滤网安装框9内侧的滤网8，过滤装置呈水平设置并采用螺丝固定的形式分别固定在中间仓除尘箱4以及主机除尘箱6的内侧，含尘气体在滤网8的作用下被阻挡过滤，从而使得粉料吸附在滤网8上；所述过滤装置的上方位置设有脉冲反冲装置，脉冲反冲装置包括方板状的空心板15，空心板15水平设置且间隔设置在过滤装置的上方位置，且空心板15的内部设有一容气腔，空心板15的底面上均匀的开设有与容气腔相连通的反冲气孔16；空心板15的左侧边上开设有与容气腔相连通的压缩空气进气口，且压缩空气进气口对接连接有压缩空气送气软管18；其中压缩空气送气软管18分别从中间仓除尘箱4以及主机除尘箱6侧壁上的管线孔穿出，压缩空气送气软管18用于连接压缩气源，此时压缩空气经压缩空气送气软管18进入空心板15的容气腔内，然后由反冲气孔16喷出，这样压缩空气便可对下方的滤网8进行反冲，从而使部分粉料脱落，这样有助于提高滤网8的使用寿命；所述空心板15的左侧边通过合页17分别与中间仓除尘箱4的内壁以及主机除尘箱6的内壁铰接连接；空心板15的右侧边中心位置均绑接连接有钢拉绳14，钢拉绳14的自由端分别从中间仓除尘箱4以及主机除尘箱6的左侧板上的线孔穿出，通过拉动钢拉绳14使得空心板15翻动，从而在不使用时，使空心板15翻动至竖直状态，这样不影响过滤效果，整体易于操作，使用非常的方便。

所述中间仓除尘箱4以及主机除尘箱6的左侧面上均焊接有凸出的绑接螺栓，利用绑接螺纹实现钢拉绳14的绑定。

所述抽气管5上安装有蝶阀7。

所述滤网8采用无纺布材质制成。

本实用新型的工作原理是：压缩空气送气软管18用于连接压缩气源，此时压缩空气经压缩空气送气软管18进入空心板15的容气腔内，然后由反冲气孔16喷出，这样压缩空气便可对下方的滤网8进行反冲，从而使部分粉料脱落，这样有助于提高滤网8的使用寿命；所述空心板15的左侧边通过合页17分别与中间仓除尘箱4的内壁以及主机除尘箱6的内壁铰接连接；空心板15的右侧边中心位置均绑接连接有钢拉绳14，钢拉绳14的自由端分别从中间仓除尘箱4以及主机除尘箱6的左侧板上的线孔穿出，通过拉动钢拉绳14使得空心板15翻动，从而在不使用时，使空心板15翻动至竖直状态，这样不影响过滤效果，整体易于操作，使用非常的方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。