本实用新型涉及除尘设备技术领域，具体涉及一种布袋除尘器。
背景技术：
在烟草、冶金、矿山、水泥等制造行业中，都需要用到净化气体的除尘器，而使用比较普遍的是布袋除尘器。其包括有过滤室、灰斗、滤袋、进气管和出气管，滤袋固定在过滤室内，灰斗位于过滤室下方，进气管和出气管分别固定在过滤室的两侧。使用时，气体进入除尘器的过滤室后，由于重力的作用，气体中部分比较大的粉尘直接落入过滤室下方的灰斗中，其余的粉尘则通过过滤室内的滤袋来净化。但是目前的布袋除尘器普遍存在以下缺陷：1）除尘完成后，大量粉尘吸附在滤袋上，滤袋的清理非常困难；2）烟气在除尘室内气流不均匀，影响气体的净化效果；3）普遍采用无纺布滤袋，无纺布滤袋易损坏且过滤效果差。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种方便清理且气流均匀的布袋除尘器。
为实现上述技术方案，本实用新型提供了一种布袋除尘器，包括：壳体，所述壳体内部设置有除尘室，所述壳体的左右两个端面上设置有与除尘室相通的烟气进口和烟气出口，所述除尘室的下方设置有与除尘室连通的积尘室，所述积尘室的出口处设置有闸阀，所述除尘室内安装有除尘布袋，所述除尘布袋设置成“抛物线”形状并将烟气进口和烟气出口分隔，所述壳体的上端安装有储气箱，储气箱上设置有沿除尘室横向排布的布气总管，所述布气总管上均匀安装有多个与除尘室顶部连通的气嘴，布气总管的端部还安装有气阀，所述除尘室的顶部均匀安装有多个电磁脉冲器。
在上述技术方案中，烟气从烟气进口进入除尘室，在重力的作用下，烟气中部分比较大的粉尘直接落入除尘室下方的积尘室中，其余的粉尘则通过除尘布袋过滤，经过净化后的烟气从烟气出口排出。将除尘布袋设置成“抛物线”形状，有利于增大烟气与除尘布袋的接触面积，为了增强烟气在除尘室内的气流分布更加均匀，特别在除尘室的上方安装多个电磁脉冲器，通过对电磁脉冲器的调控可以增强除尘室内烟气的扰动，从而增强烟气在除尘室内气流的均匀性，进而增强烟气净化的效果。当净化完成后，只需打开气阀，储气箱内的气体通过布气总管的均衡后从除尘室顶部吹入，然后将吸附在除尘布袋上的灰尘从上而下吹入积尘室内，最后通过打开闸阀，将积尘室内的灰尘排出。
优选的，所述除尘布袋包括由四个边框首尾连接而成的方形外框，所述方形外框上固定有成“抛物线”形状设计的过滤袋，所述过滤袋内安装有成网格状纵横等距间隔分布的PP隔网，所述过滤袋由PP熔喷过滤层和帆布保护层复合而成，PP熔喷过滤层缝制在帆布保护层内侧，PP熔喷过滤层的内侧涂覆有防静电涂料层。PP隔网用于支撑过滤袋，防止在吹洗的过程中损坏过滤袋，并且通过PP隔网将过滤袋分隔成网格状，有利于增强烟气的扰动，增强烟气流动的均匀性。过滤袋由PP熔喷过滤层和帆布保护层复合而成，其中PP熔喷过滤层可以增强对粉尘的吸附能力，增强粉尘的过滤效率，帆布保护层用于支撑PP熔喷过滤层，防静电涂料层可以防止PP熔喷过滤层表面产生强静电，从而可以吸附更多的粒子提高过滤效率。
优选的，所述PP隔网的端边插入过滤袋的PP熔喷过滤层和帆布保护层后通过超声波高温热熔固定，可以有效加强PP隔网与过滤袋之间的连接强度，可以防止由于风力过大而导致PP隔网脱落。
优选的，所述积尘室设计成锥形，有利于积尘室内灰尘的排出，积尘室与除尘室连接处安装有格栅滤网，可以有效防止通过气嘴清理过滤袋时，积尘室内的灰尘进入除尘室。
优选的，所述壳体的底部通过多个呈方形布置的支架支撑，壳体的一侧还安装有通往储气箱的爬梯，方便储气箱的检修。
优选的，所述积尘室出口处设置的闸阀一侧安装有控制闸阀启闭的电机，通过电机自动控制闸阀的启闭。
本实用新型提供的一种布袋除尘器的有益效果在于：本布袋除尘器结构简单，操作方便，通过控制安装在除尘室的上方电磁脉冲器，可以增强除尘室内烟气的扰动，从而增强烟气在除尘室内气流的均匀性，进而增强烟气净化的效果。并且通过控制储气箱内的气体，可以实现将吸附在除尘布袋上的灰尘从上而下吹入积尘室内，极大的方便了除尘布袋的清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中除尘布袋的结构示意图；
图3为本实用新型中PP隔网与过滤袋的连接示意图。
图中：1、烟气进口；2、除尘室；3、储气箱；4、气嘴；5、电磁脉冲器；6、除尘布袋；7、布气总管；8、壳体；9、烟气出口；10、爬梯；11、电机；12、闸阀；13、积尘室；14、支架；61、外框；62、PP隔网；63、过滤袋；631、防静电涂料层；632、PP熔喷过滤层；633、帆布保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。本领域普通人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
实施例：一种布袋除尘器。
参照图1至图3所示，一种布袋除尘器，包括：壳体8，所述壳体8内部设置有除尘室2，所述壳体8的左右两个端面上设置有与除尘室2相通的烟气进口1和烟气出口9，所述除尘室2的下方设置有与除尘室2连通的积尘室13，所述积尘室13的出口处设置有闸阀12，所述除尘室2内安装有除尘布袋6，所述除尘布袋6设置成“抛物线”形状并将烟气进口1和烟气出口9分隔，所述壳体8的上端安装有储气箱3，储气箱3上设置有沿除尘室2横向排布的布气总管7，所述布气总管7上均匀安装有多个与除尘室2顶部连通的气嘴4，布气总管7的端部还安装有气阀，所述除尘室2的顶部均匀安装有多个电磁脉冲器5。
本实用新型的工作原理是：烟气从烟气进口1进入除尘室2，在重力的作用下，烟气中部分比较大的粉尘直接落入除尘室2下方的积尘室13中，其余的粉尘则通过除尘布袋6过滤，经过净化后的烟气从烟气出口9排出。将除尘布袋6设置成“抛物线”形状，有利于增大烟气与除尘布袋6的接触面积，为了增强烟气在除尘室2内的气流分布更加均匀，特别在除尘室2的上方安装多个电磁脉冲器5，通过对电磁脉冲器5的调控可以增强除尘室2内烟气的扰动，从而增强烟气在除尘室2内气流的均匀性，进而增强烟气净化的效果。当净化完成后，只需打开气阀，储气箱3内的气体通过布气总管7的均衡后从除尘室2顶部吹入，然后将吸附在除尘布袋6上的灰尘从上而下吹入积尘室13内，最后通过打开闸阀12，将积尘室13内的灰尘排出。
参照图2和图3所示，所述除尘布袋6包括由四个边框首尾连接而成的方形外框61，所述方形外框61上固定有成“抛物线”形状设计的过滤袋63，所述过滤袋63内安装有成网格状纵横等距间隔分布的PP隔网62，所述过滤袋63由PP熔喷过滤层632和帆布保护层633复合而成，PP熔喷过滤层632缝制在帆布保护层633内侧，PP熔喷过滤层632的内侧涂覆有防静电涂料层631。PP隔网62用于支撑过滤袋63，防止在吹洗的过程中损坏过滤袋63，并且通过PP隔网62将过滤袋63分隔成网格状，有利于增强烟气的扰动，增强烟气流动的均匀性。过滤袋63由PP熔喷过滤层632和帆布保护层633复合而成，其中PP熔喷过滤层632可以增强对粉尘的吸附能力，增强粉尘的过滤效率，帆布保护层633用于支撑PP熔喷过滤层632，防静电涂料层631可以防止PP熔喷过滤层632表面产生强静电，从而可以吸附更多的粒子提高过滤效率。
参照图3所示，所述PP隔网62的端边插入过滤袋63的PP熔喷过滤层632和帆布保护层633后通过超声波高温热熔固定，可以有效加强PP隔网62与过滤袋63之间的连接强度，可以防止由于风力过大而导致PP隔网62脱落。
参照图1所示，所述积尘室13设计成锥形，有利于积尘室13内灰尘的排出，积尘室13与除尘室2连接处安装有格栅滤网，可以有效防止通过气嘴4清理过滤袋63时，积尘室13内的灰尘进入除尘室2。
参照图1所示，所述壳体8的底部通过多个呈方形布置的支架14支撑，壳体8的一侧还安装有通往储气箱3的爬梯10，方便储气箱3的检修。
参照图1所示，所述积尘室13出口处设置的闸阀12一侧安装有控制闸阀12启闭的电机11，通过电机11自动控制闸阀12的启闭。
以上所述为本实用新型的较佳实施例而已，但本实用新型不应局限于该实施例和附图所公开的内容，所以凡是不脱离本实用新型所公开的精神下完成的等效或修改，都落入本实用新型保护的范围。