本实用新型涉及浇注料喷涂技术领域，具体为一种耐火浇注料半湿法喷涂系统。
背景技术：
目前，随着工业化生产的日益推广，喷涂系列产品取得了较快的发展，随着各种各样的喷涂底料的日益推行，各式各样的喷涂系统开始出现在人们的日常生活中，而浇注料作为一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料，并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性，适宜用浇注方法施工，并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型，也可以制成预制件使用，因此其在喷涂领域开始得到越来越广泛的应用。
其中，耐火浇注料作为目前生产与使用最广泛的一种不定形耐火材料，主要用于构筑各种加热炉内衬等整体构筑物。某些优质品种也可用于冶炼炉。如铝酸盐水泥耐火浇注料可广泛用于各种加热炉和其他无渣、无酸碱侵蚀的热工设备中。在受铁水、钢水和熔渣侵蚀而工作温度又较高的部位，如出钢槽、盛钢桶和高炉炉身、出铁沟等，可使用由低钙和纯净的高铝水泥结合的由含氧化铝较高而烧结良好的优质粒状和粉状料制成的耐火浇注料。再如磷酸盐耐火浇注料既可广泛用于加热炉和加热金属的均热炉中，也可用于炼焦炉，水泥窑中直接同物料接触的部位。在同熔渣和熔融金属直接接触的冶金炉和其他容器中的一些部位，使用优质磷酸盐耐火浇注料进行修补也有良好效果，因此耐火浇注料半湿法喷涂系统得到了越来越多的人所关注，然而，目前市场上存在的耐火浇注料半湿法喷涂系统，由于其结构的局限性使得喷涂出的耐火浇注料不均匀，而且传统的喷涂系统基于气压水速喷涂，其喷涂喷料速度单一，因此无法满足生产活动要求，而且，耐火浇注料的混合效果效率较差，生产成本较高。鉴于此，我们提出一种耐火浇注料半湿法喷涂系统。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种耐火浇注料半湿法喷涂系统，以解决上述背景技术中提出的速度单一，浇注料混合不匀等问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种耐火浇注料半湿法喷涂系统，包括旋转电机、匀和室、加料箱以及设置在加料箱下方的底板，所述旋转电机与匀和室之间设有转轴室，所述转轴室内部设有转轴，所述转轴与匀和室之间设有双向齿轮，所述双向齿轮两侧设有从动轮，所述从动轮与转轴室之间设有压紧螺母，所述匀和室内部设有多个匀和转轴，所述匀和转轴两侧设有若干个匀和板，所述匀和室与底板之间设有输出加压气泵，所述匀和室左表面上设有喷头，所述喷头与匀和室之间设有调速器，所述调速器内部设有调速轴，所述调速轴上设有调速板，所述底板底部设有多个万向轮，所述底板上设有加湿水箱，所述加料箱与匀和室之间设有输入泵。
优选的，所述双向齿轮的外齿轮与从动轮模数与齿数相同，且所述从动轮在双向齿轮左右两侧呈对称分布，且所述两从动轮与两侧匀和转轴焊接连接。
优选的，所述匀和转轴的数目不少于三个，且在匀和室内呈均匀等间距分布。
优选的，所述匀和板的数目不少于三十个，且在匀和转轴左右两侧呈对称分布，且所述匀和转轴上有与双向齿轮内齿轮相互啮合的齿轮。
优选的，所述调速板与调速轴焊接连接，且调速板一半结构上设有三个调速孔，另一半为实体结构。
优选的，所述万向轮的数目不少于两个，且在底板下方呈左右对称分布。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本耐火浇注料半湿法喷涂系统，将结构合理化设置，通过在调速器里面设置与调速轴一起旋转的调速板，通过半实心半孔的调速板的调节作用，来达到调节耐火浇筑料的调速调节作用；
2、本耐火浇注料半湿法喷涂系统，通过在匀和室里面设置多个带有匀和板的匀和转轴，使得耐火浇注料可以得到有效的均匀混合，由旋转电机带动双向齿轮高速旋转，再通过双向齿轮带动从动轮的高速转动，来加强匀和效率以及提高匀和效果；
本耐火浇注料半湿法喷涂系统，通过将结构合理化设置，在解决了传统耐火浇注料半湿法喷涂系统喷料速单一的问题的同时，大大的加强了喷涂系统耐火浇注料的匀和效率以及匀和效果，适合大范围生产和使用。
附图说明
图1为本实用新型整体示意图；
图2为本实用新型齿轮传动结构示意图；
图3为本实用新型双向齿轮结构示意图；
图4为本实用新型从动轮结构示意图；
图5为本实用新型匀和板结构示意图；
图6为本实用新型调速器结构示意图；
图中：旋转电机1、转轴室2、匀和室3、加料箱4、加湿水箱5、底板6、输入泵7、转轴8、输出加压气泵9、调速器10、喷头11、万向轮12、压紧螺母13、匀和转轴14、双向齿轮15、从动轮16、匀和板17、调速轴18、调速板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
一种耐火浇注料半湿法喷涂系统，包括旋转电机1、匀和室3、加料箱4 以及设置在加料箱4下方的底板6，旋转电机1与匀和室3之间设有转轴室2，转轴室2内部设有转轴8，工作时，旋转电机1带动转轴8高速运转，转轴8 与匀和室3之间设有双向齿轮15，双向齿轮15两侧设有从动轮16，双向齿轮15的外齿轮与从动轮16模数与齿数相同，且从动轮16在双向齿轮15左右两侧呈对称分布，且两从动轮16与两侧匀和转轴14焊接连接，工作时，双向齿轮15经过转轴8高速运转，然后带动相互啮合的从动轮16高速运转，进而带动匀和转轴14转动，为浇筑料的匀和提供动力支持，从动轮16与转轴室2之间设有压紧螺母13，匀和室3内部设有多个匀和转轴14，匀和转轴 14的数目不少于三个，且在匀和室3内呈均匀等间距分布，且匀和转轴14上有与双向齿轮15内齿轮相互啮合的齿轮，匀和转轴14两侧设有若干个匀和板17，匀和板17的数目不少于三十个，且在匀和转轴14左右两侧呈对称分布，若干个匀和板17间距分布在工作时全角度的搅拌耐火浇注料，通过在匀和室3里面设置多个带有匀和板17的匀和转轴14，使得耐火浇注料可以得到有效的均匀混合，由旋转电机1带动双向齿轮15高速旋转，再通过双向齿轮 15带动从动轮16的高速转动，来加强匀和效率以及提高匀和效果，匀和室3 与底板6之间设有输出加压气泵9，工作时，输出加压气泵9为耐火浇注料的输出提供输出动力，匀和室3左表面上设有喷头11，喷头11与匀和室3之间设有调速器10，调速器10内部设有调速轴18，调速轴18上设有调速板19，调速板19与调速轴18焊接连接，且调速板29一半结构上设有三个调速孔，另一半为实体结构，通过在调速器10里面设置与调速轴18一起旋转的调速板19，通过半实心半孔的调速板19的调节作用，来达到调节耐火浇筑料的调速调节作用，工作时，按照喷涂要求转动调速器10上的调速轴18来控制调速板19在调速器10内部的角度，达到控制流速的目的，底板6底部设有多个万向轮12，万向轮12的数目不少于两个，且在底板6下方呈左右对称分布，底板6上设有加湿水箱5，加料箱4与匀和室3之间设有输入泵7，输入泵7 在工作时负责往匀和室3内输入耐火浇注料。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。