本实用新型涉及一种液体计量装置，尤其涉及一种液体原材料进入釜计量装置。
背景技术：
在生产硅酮密封胶时，需要用到DMC进入反应釜制备合成基胶，而目前DMC大多采用桶装，在将DMC抽入发应釜内时，通常以桶为计量单位，而桶装DMC的成本较高，无形中提高了生产成本；而且采用桶装DMC时，需要占用大片的厂区以供存放，不利于厂区的综合利用。
技术实现要素：
本实用新型提供的是一种结构简单、方便实用的液体原材料进入釜计量装置。
为了解决上述问题, 本实用新型的技术方案是：液体原材料进入釜计量装置，其组成包括物料罐、物料泵和计量罐，所述物料罐上的进液管二与物料泵上的出液管一联通，所述物料泵上还设置有进液管一，其特征在于：所述物料罐的底部设置有出液管二，所述出液管二通过电磁限位阀与设置在计量罐顶部的进液管三相连，所述计量罐的底部设置有出液管三，所述出液管三与反应釜的进液管四相连，所述反应釜的顶部设置有出气管，所述出气管与真空泵相连，所述物料罐的底部高于计量罐的顶部。
为了防止检修物料泵时出液管一内的液体回流造成浪费，所述物料泵的进液管一和出液管一上分别设置有阀门一和阀门二。
为了方便对反应釜进行检修等作业，所述反应釜的进液管四上安装有阀门三。
为了更加方便快捷的观察到计量罐内液体的剩余量，所述计量罐上设置有透明的玻璃计量柱。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型可采用储罐装、各式桶装DMC，并可以直接将DMC抽入物料罐内，既降低了生产成本，占用的储存空间又少，利于公司扩大再生产。
2、本实用新型采用电磁限位阀作为控制计量罐内流入液体的数量，既简单实用，又方便维修，降低了生产成本。
3、本实用新型可以很方便的控制一次生产所需要的DMC的数量，方便公司进行精细化生产控制。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：物料泵1，进液管一2，阀门二3，阀门一4，出液管一5，进液管二6，物料罐7，出液管二8，电磁限位阀9，进液管三10，计量罐11，出液管三12，计量柱13，阀门三14，进液管四15，出气管16，真空泵17，反应釜18。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
在图1中，液体原材料进入釜计量装置，其组成包括物料罐7、物料泵1和计量罐11，所述物料罐7上的进液管二6与物料泵1上的出液管一5联通，所述物料泵1上还设置有进液管一2，其特征在于：所述物料罐7的底部设置有出液管二8，所述出液管二8通过电磁限位阀9与设置在计量罐11顶部的进液管三10相连，所述计量罐11的底部设置有出液管三12，所述出液管三12与反应釜18的进液管四15相连，所述反应釜18的顶部设置有出气管16，所述出气管16与真空泵17相连，所述物料罐7的底部高于计量罐11的顶部。
所述物料泵1的进液管一2和出液管一5上分别设置有阀门一4和阀门二3。
所述反应釜18的进液管四15上安装有阀门三14。
所述计量罐11上设置有透明的计量柱13。
工作时，先将所有阀门打开，通过电磁限位阀9设置好需要进入计量罐11内液体的数量，再启动物料泵1，将需要的DMC抽入物料罐7内，由于物料罐7的底部高于计量罐11的顶部，所以物料罐7内的DMC会由于高差的关系直接进入到计量罐11内，当进入的DMC达到生产所需的量后，电磁限位阀9会关闭计量罐11的进液管三10，阻止多余的DMC进入，此时，启动真空泵17，真空泵17在抽出反应釜18内空气的同时，会将计量罐11内的DMC抽入到反应釜内，从而开始制作基胶。为了方便对物料泵1进行检修和防止检修时出液管一5内的液体回流造成浪费，在物料泵1的出液管一5上设置了阀门二3；当不工作时，关闭抽烟泵1和阀门一4即可；为了防止检修反应釜18时误启动真空泵17从而导致DMC进入到反应釜18内，在进液管四15上安装有阀门三14。