本实用新型涉及混料机设备技术领域，特别是涉及一种用于混料机的粉尘系统。
背景技术：
要做混料试验就要选择一种或数种试验设计的方法。目前常用的方法有单因素轮换法、优选法、正交试验设计、回归试验设计、旋转设计、均匀设计及各种混料设计等等试验设计与配方方案的选择相比，配方的选择更为重要。配方的组分选定后，试验设计方案的选择就尤为重要。如果选择了一个较差的试验方案，技术经济指标没有达到预定要求，而导致这种配方的放弃，这将是非常令人遗憾的。反之，选定了一条认为不太理想的配方方案，由于试验设计搞得很好，使参数实现了最优化，使得这配方具有实用价值混料机是由一个水平旋转的容器和旋转的立式搅拌叶片等组成，成型料搅拌时，容器向左转，叶片向右转，由于逆流的作用，成型料各颗粒间运动方向交叉，互相接触的机会增多，逆流混料机对料的挤压力小，发热量低，搅拌效率高，混料较为均匀。
在进行混料时由于材料原因，经常会产生粉尘，混料机在长时间工作后，粉尘会从混料机的缝隙中进入混料机内部，对混料机造成损伤，造成大量损失。
技术实现要素：
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于混料机的粉尘系统。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种用于混料机的粉尘系统，包括全金属壳体、粉尘放置仓、第一驱动电机和混合液流出口，所述全金属壳体上方安装有粉尘过滤室，所述粉尘过滤室上方安装有粉尘运输管，所述粉尘运输管上方安装有所述粉尘放置仓，所述粉尘放置仓上方设置有离心抽风机，所述离心抽风机上方安装有粉尘进入口，所述粉尘进入口上方安装有电吸附器，所述电吸附器上方连接有所述第一驱动电机，所述第一驱动电机下方安装有电机控制器，所述电机控制器下方安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机下方连通有第二吸附电丝，所述第二吸附电丝上方安装有所述混合液流出口，所述混合液流出口下方安装有混合液流出槽，所述混合液流出槽内部安装有自控电磁阀，所述电吸附器下方安装有粉尘吸附电丝。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述全金属壳体与所述粉尘过滤室连接，所述粉尘运输管与所述粉尘放置仓连接。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述离心抽风机与所述粉尘进入口连接，所述电吸附器与所述第一驱动电机连接。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述电机控制器与所述第二驱动电机连接，所述第二吸附电丝与所述粉尘吸附电丝平行设置。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述混合液流出槽与所述自控电磁阀连接。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述全金属壳体为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述第一驱动电机与所述第二驱动电机额定工作电压为220V。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，所述粉尘吸附电丝为纵向排列，所述第二吸附电丝为横向排列。
本实用新型的有益效果在于：与混料机同步工作，能够对混料机内部的粉尘进行吸收，确保混料机正常工作，结构简单，使用方便。
附图说明
图1是本实用新型一种用于混料机的粉尘系统的主视图；
图2是本实用新型一种用于混料机的粉尘系统的混合液流出槽图；
图3是本实用新型一种用于混料机的粉尘系统的电吸附器图。
附图标记说明如下：
1、全金属壳体；2、粉尘过滤室；3、粉尘运输管；4、粉尘放置仓；5、离心抽风机；6、粉尘进入口；7、电吸附器；8、第一驱动电机；9、电机控制器；10、第二驱动电机；11、第二吸附电丝；12、混合液流出口；13、混合液流出槽；14、自控电磁阀；15、粉尘吸附电丝。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图3所示，一种用于混料机的粉尘系统，包括全金属壳体1、粉尘放置仓4、第一驱动电机8和混合液流出口12，全金属壳体1上方安装有粉尘过滤室2，粉尘过滤室2上方安装有粉尘运输管3，粉尘运输管3上方安装有粉尘放置仓4，粉尘放置仓4上方设置有离心抽风机5，离心抽风机5上方安装有粉尘进入口6，粉尘进入口6上方安装有电吸附器7，电吸附器7上方连接有第一驱动电机8，第一驱动电机8下方安装有电机控制器9，电机控制器9下方安装有第二驱动电机10，第二驱动电机10下方连通有第二吸附电丝11，第二吸附电丝11上方安装有混合液流出口12，混合液流出口12下方安装有混合液流出槽13，混合液流出槽13内部安装有自控电磁阀14，电吸附器7下方安装有粉尘吸附电丝15。
全金属壳体1用以对系统内部元器件进行保护，粉尘过滤室2用以对粉尘进行过滤，粉尘运输管3用以将粉尘送入粉尘过滤室2，粉尘放置仓4用以放置从粉尘吸附电丝15上方掉落的粉尘，离心抽风机5将带有粉尘的气体从粉尘进入口6送入装置内部，电吸附器7用以粉尘进行吸附，第一驱动电机8与第二驱动电机10用以为粉尘吸附电丝15与第二吸附电丝11工作提供动力，电机控制器9用以第一驱动电机8与第二驱动电机10进行控制，混合液流出口12用以将含有粉尘的混合液进行输出，混合液流出槽13用以对混合液进行运输，自控电磁阀14用以控制混合液流出速度。
为了进一步提高用于混料机的粉尘系统的使用功能，全金属壳体1与粉尘过滤室2连接，粉尘运输管3与粉尘放置仓4连接，离心抽风机5与粉尘进入口6连接，电吸附器7与第一驱动电机8连接，电机控制器9与第二驱动电机10连接，第二吸附电丝11与粉尘吸附电丝15平行设置，混合液流出槽13与自控电磁阀14连接，全金属壳体1为合金钢压制而成，表面进行喷塑处理，第一驱动电机8与第二驱动电机10额定工作电压为220V，粉尘吸附电丝15为纵向排列，第二吸附电丝11为横向排列。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。