本实用新型涉及油边技术领域，特别是一种递油结构及油边机。
背景技术：
授权公告号为CN 102211072 B的中国实用新型专利，公开了一种自动油边机的皮带递油式油边机头，其包括底座电机，在所述底座电机的顶部设有转向底盘，所述转向底盘通过所述底座电机转动，在所述转向底盘上固定有用于填装油料的油盒，在所述油盒上安装有油边机构；所述油边机构包括设在所述油盒内的内皮带盘和设在所述油盒上部的上皮带盘和刮油器，所述的刮油器设于内皮带盘的上端，所述的内皮带盘的下部能浸入所述油盒内的油料中，所述的内皮带盘与所述的上皮带盘之间缠套有递油皮带；所述的上皮带盘的中心设有上皮带盘轴，所述的上皮带盘通过上皮带盘轴连接在上皮带盘支撑柱上，上皮带盘可在上皮带盘轴上自由转动。具有工作效率高、油边效果好、操作简单的优点。
但是，对于上述现有技术中，其结构并不能被直接应用在实际设备中，存在很多缺陷，例如：油料的传递结构过于直接，致使机械结构不能实现很好的拆装等；对此，需要对上述现有技术进行改进和进一步开发。
再者，递油皮带的松紧度需要一个合适的范围，才能保证上油质量。而现有技术中，如果需要调节递油皮带变换角度，需要上皮带盘和/或下皮带盘联动，有可能会使得递油皮带的周长发生变化，周长变长则递油皮带就会收紧，导致弹性减弱，影响上油的质量，而周长变短则递油皮带就会松动，导致不能正常上油或运作。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种递油结构及油边机。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种递油结构，其包括至少由两个皮带轮支撑的递油皮带，递油皮带的悬空部分穿设在一油罐中，油罐设置有注油口，油料从注油口灌注到油罐中，递油皮带在油罐内沾油，油料从递油皮带的在油罐中的出口排出。
上述技术方案中，还设置有一接油盒，盛接由所述递油皮带和/或油罐掉落的油料。
上述技术方案中，设置有一输油装置，将接油盒内盛接的油料通过注油口注到油罐内。
上述技术方案中，所述皮带轮包含作为对位置进行调整的张紧轮。
上述技术方案中，所述油罐还设置有一排油口。
一种油边机，其采用上述的递油结构。
本实用新型的有益效果是：
1）采用直接对递油皮带主动进行过油的方式代替现有技术中递油皮带被动过油的方式，减少了下皮带盘的使用，节省机械配件，降低油边机的成本和拆装难度，也解决了现有技术中需要对下皮带盘长期浸泡而容易导致下皮带盘损坏的缺陷。
2）通过输送装置将接油盒的油料循环再用，避免浪费。
3）在调整递油皮带变换角度的时候，不需要将皮带轮进行拆装的调整，直接将递油皮带连通皮带轮进行整体角度的调整，保证了递油皮带的松紧度不变，避免了如现有技术中调整递油皮带需要拆装皮带盘，而导致的递油皮带松紧度不符合标准的缺陷。
附图说明
图1是本实用新型递油结构实施例一的结构示意图。
图2是本实用新型递油结构实施例二的结构示意图。
图3是本实用新型递油结构实施例三的结构示意图。
图中，1、递油皮带；2、油罐；3、注油口；4、排油口；5、进口；6、出口；7、接油盒；8、输油装置；9、油料；10、皮带轮。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种递油结构，其包括由两个皮带轮10支撑的递油皮带1，递油皮带1的悬空部分穿设在一油罐2中，油罐2设置有注油口3，油料9从注油口3灌注到油罐2中，递油皮带1在油罐2内沾油，油料9从递油皮带1的在油罐2中的出口6排出。油罐2可以是管体形状，在管体的两端部设有扁长的进口5和出口6，递油皮带1穿插于进口5和出口6中，出口6的口径要计算好递油皮带1的厚度和所带油料9的量。油罐2的摆放与递油皮带1对应调节，一般来说应该将递油皮带1的上油面设置为倾斜角度。
其中，还设置有一接油盒7，盛接由所述递油皮带1和/或油罐2掉落的油料9。为循环利用油料9做基础。再设置有一输油装置8，将接油盒7内盛接的油料9通过注油口3注到油罐2内。输油装置8可以采用油泵。循环利用油料9，避免浪费。
其中，所述皮带轮10包含作为对位置进行调整的张紧轮。也可以是两个皮带轮10一个张紧轮等的组合。张紧轮只要用于调节递油皮带1的松紧以及拆装递油皮带1、或者调整递油皮带1的角度等。
其中，所述油罐2还设置有一排油口4。为了避免油罐2对递油皮带1的出口6出现堵塞，增加排油口4，保证油料9在油罐2内是流动的，避免油罐2里面积油。
如图2、3的实施例二、三，与实施例一的区别在于：采用了三个皮带轮10支撑递油皮带1，实施例二与实施例三的油罐2位置不同。
支撑递油皮带的皮带轮都安装在同一或联动的安装板上，通过调节该安装板的位置，可以调整与递油轮的距离、或者上油角度等。
一种油边机，其采用上述的递油结构。
以上的实施例只是在于说明而不是限制本实用新型，故凡依本实用新型专利申请范围所述的方法所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。