本实用新型属于涂布机技术领域，具体涉及一种新型电机涂布机。
背景技术：
涂布机主要用于薄膜、纸张等的表面涂布工艺生产，此机是将成卷的基材涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。它采用专用的多功能涂布头，能实现多种形式的表面涂布产生，涂布机的收放卷均配置全速自动接膜机构，PLC程序张力闭环自动控制。涂布机需要将胶或者油墨类物质均匀粘连在铝箔、塑料薄膜或者布料纺织品表面，对涂布工艺要求比较高，不仅要求涂布高度均匀而且要能够实现高速不停机换卷以提高生产效率。将成卷的基材，如：纸张、布匹、皮革、铝箔、塑料薄膜等，涂上一层特定功能的胶、涂料或油墨等，并烘干后收卷。自动涂布机的工作原理：用于网印制版的自动涂布机的工作原理是相同的，但其性能根据不同的机型及不同的生产厂家而不同。丝网涂布机在垂直的机架上都设有能夹紧网框的装置。丝网区的前后是水平的涂布机构，这个涂布机构由涂布槽，以及控制涂布槽角度和压力的机械部件或气动部件组成。涂布机构两端装在涂布机的垂直支撑臂上，通过皮带、链条或电缆的传动，使涂布机构上下运动，沿丝网的表面涂布。传动机构连接在伺服或变频电机上，使其操作平稳，并能够精确控制涂布机构的位置。
现有的电机涂布机在布料全部涂抹完成后，若未及时关闭收卷轴转动电机，就会导致已收卷轴上的布料末端由于离心力的缘故不停抽打机器，从而损坏布料的问题，为此我们提出一种新型电机涂布机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种新型电机涂布机，以解决上述背景技术中提出现有的电机涂布机在布料全部涂抹完成后，若未及时关闭收卷轴转动电机，就会导致已收卷轴上的布料末端由于离心力的缘故不停抽打机器，从而损坏布料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型电机涂布机，包括涂布机机体外壳，所述涂布机机体外壳的下表面设置有涂布机支撑脚，所述涂布机机体外壳的前表面设置有涂布机控制开关，所述涂布机机体外壳的上表面一端设置有布料释放轴基座，所述布料释放轴基座的上表面设置有布料释放转轴，所述布料释放转轴的外表面设置有布料，所述布料释放轴基座的一侧设置有清理轮基座，所述清理轮基座的后表面设置有布料清理轮，所述清理轮基座的一侧设置有布料涂料舱，所述布料涂料舱与涂布机机体外壳的连接位置处设置有外接电线保护套，所述涂布机机体外壳的一侧设置有布料收卷轴基座，所述布料收卷轴基座的后表面一端设置有布料收卷转轴，所述布料收卷轴基座的前表面一端设置有第一驱动伸缩杆，所述第一驱动伸缩杆的下方设置有第二驱动伸缩杆，所述第二驱动伸缩杆的后表面一端设置有幕布收卷轴，所述幕布收卷轴的外表面设置有布料保护幕布。
优选的，所述布料保护幕布的上表面设置有矩形孔洞。
优选的，所述第一驱动伸缩杆与布料收卷轴基座通过转轴转动连接。
优选的，所述幕布收卷轴的内部设置有异形弹簧。
优选的，所述布料清理轮与清理轮基座通过螺栓固定连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)通过设计了安装在布料收卷转轴外表面的布料保护幕布便于包裹已涂料完成的布料，解决了现有的电机涂布机在布料全部涂抹完成后，缠绕在布料收卷转轴上的布料末端会由于离心力的作用从而抽打机器外壳的问题。
(2)通过设计了安装在布料释放轴基座一侧的布料清理轮便于清理布料的表面，解决了现有的电机涂布机在工作时由于原料上积攒灰尘或其他异物从而导致的涂料失败的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的开启布料收卷轴部分结构示意图；
图中：1-布料释放转轴、2-布料清理轮、3-清理轮基座、4-布料涂料舱、5-第一驱动伸缩杆、6-布料保护幕布、7-布料收卷转轴、8-幕布收卷轴、9-第二驱动伸缩杆、10-布料收卷轴基座、11-涂布机支撑脚、12-外接电线保护套、13-涂布机机体外壳、14-涂布机控制开关、15-布料释放轴基座、16-布料。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型电机涂布机，包括涂布机机体外壳13，涂布机机体外壳13的下表面设置有涂布机支撑脚11，涂布机机体外壳13的前表面设置有涂布机控制开关14，涂布机机体外壳13的上表面一端设置有布料释放轴基座15，布料释放轴基座15的上表面设置有布料释放转轴1，布料释放转轴1的外表面设置有布料16，布料释放轴基座15的一侧设置有清理轮基座3，清理轮基座3的后表面设置有布料清理轮2，清理轮基座3的一侧设置有布料涂料舱4，布料涂料舱4与涂布机机体外壳13的连接位置处设置有外接电线保护套12，涂布机机体外壳13的一侧设置有布料收卷轴基座10，布料收卷轴基座10的后表面一端设置有布料收卷转轴7，布料收卷轴基座10的前表面一端设置有第一驱动伸缩杆5，第一驱动伸缩杆5的下方设置有第二驱动伸缩杆9，第二驱动伸缩杆9的后表面一端设置有幕布收卷轴8，幕布收卷轴8的外表面设置有布料保护幕布6。
为了便于布料16穿过，本实施例中，优选的，布料保护幕布6的上表面设置有矩形孔洞。
为了便于第一驱动伸缩杆5与布料收卷轴基座10连接，本实施例中，优选的，第一驱动伸缩杆5与布料收卷轴基座10通过转轴转动连接。
为了便于收紧布料保护幕布6，本实施例中，优选的，幕布收卷轴8的内部设置有异形弹簧。
为了便于布料清理轮2与清理轮基座3连接，本实施例中，优选的，布料清理轮2与清理轮基座3通过螺栓固定连接。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将布料释放转轴1放置于布料释放轴基座15上，然后将布料6穿过布料清理轮2的下方，然后穿过布料涂料舱4，再穿过布料6上的矩形孔洞与布料收卷转轴7连接，然后正常使用机器，由于布料清理轮2的存在，布料16上的灰尘和异物被布料清理轮2所挡下，而当布料16涂抹后收卷钻布料收卷转轴7上时，布料16的厚度增加，从而顶住幕布收卷轴8并拉动第一驱动伸缩杆5和第二驱动伸缩杆9伸长，布料6继续包裹布料收卷转轴7和缠绕在布料收卷转轴7上的布料16，正由于布料6的存在，在布料16涂料结束后布料16的末端不会由于布料收卷转轴7的持续旋转而抽打机器外壳，当需要取下布料收卷转轴7的布料16时，旋转第一驱动伸缩杆5打开包裹布料收卷转轴7和布料16的布料6即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。